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某L245集输管道腐蚀失效原因分析
引用本文:蔡锐,吴鹏,赵金龙,李云,李发根,徐秀清.某L245集输管道腐蚀失效原因分析[J].表面技术,2019,48(5):58-64.
作者姓名:蔡锐  吴鹏  赵金龙  李云  李发根  徐秀清
作者单位:西安交通大学,西安 710049;中国石油天然气集团公司管材研究所 石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,西安 710077;中国石油冀东油田分公司,河北 唐山,063004;西安交通大学,西安,710049;中国石油天然气集团公司管材研究所 石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,西安,710077
摘    要:目的分析某集输管道的腐蚀失效行为,明确腐蚀特征、腐蚀类型及腐蚀机理,指导其防腐处理,从而延长管道的使用寿命。方法通过几何尺寸测量、宏观观察分析了管道内外壁的腐蚀部位及宏观特征。通过化学成分分析、金相分析对管道材质进行了检验。在腐蚀穿孔处取样,采用扫描电镜对腐蚀表面进行了微观形貌分析及微区能谱分析。采用X射线衍射仪对腐蚀产物进行了物相分析。结果穿孔管样的化学成分符合GB/T 9711—2017标准要求,金相组织无异常。管样以内壁腐蚀为主,腐蚀位置为4点—8点钟以下部位,外壁基本无腐蚀。腐蚀产物为片层状,且呈现出多层结构,其中最外层相对比较疏松,主要含有C、Si、O、Ca等元素,为表面附着的污垢;中间层和内层则比较致密,主要由Fe、O元素组成,并含有一定量的Cl元素。X射线衍射结果表明,腐蚀产物主要由Fe_3O_4和FeOOH组成。结论管道内表面底部腐蚀及穿孔主要是由于油水呈层流状态,水在管道底部沉积,对管道底部形成电化学腐蚀所致,基本类型为溶解氧腐蚀,Cl-及表面腐蚀产物膜的破坏加速了局部腐蚀。

关 键 词:集输管道  内壁腐蚀  电化学腐蚀  溶解氧腐蚀  腐蚀穿孔
收稿时间:2018/12/15 0:00:00
修稿时间:2019/5/20 0:00:00

Corrosion Failure Analysis of L245 Gathering Pipeline
CAI Rui,WU Peng,ZHAO Jin-long,LI Yun,LI Fa-gen and XU Xiu-qing.Corrosion Failure Analysis of L245 Gathering Pipeline[J].Surface Technology,2019,48(5):58-64.
Authors:CAI Rui  WU Peng  ZHAO Jin-long  LI Yun  LI Fa-gen and XU Xiu-qing
Abstract:
Keywords:gathering pipeline  inner surface corrosion  electrochemical corrosion  dissolved oxygen corrosion  corrosion perforation
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