熔体齿轮泵热特性分析 |
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引用本文: | 孔繁余,何玉洋,张慧,夏斌,谭林伟.熔体齿轮泵热特性分析[J].机械工程学报,2014(6). |
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作者姓名: | 孔繁余 何玉洋 张慧 夏斌 谭林伟 |
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作者单位: | 江苏大学流体机械工程研究中心; |
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基金项目: | 国家科技支撑计划(2013BAK01B02-08);江苏高校优势学科建设工程;江苏省科技支撑技术(BE2012147);江苏省科技支撑计划(BE2012147)资助项目 |
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摘 要: | 为研究熔体齿轮泵在输送高温高压介质,其齿轮产生热变形的情况。采用ProE进行实体建模,建立其中心轮和四个行星轮的3D模型。并基于热传导理论,建立中心轮和行星轮在高温介质中本体稳态温度场。由此,利用ANSYS软件对热和结构两个物理场进行耦合,模拟分析中心轮和行星轮在传输高温介质过程中热应力和热变形。结果表明,各齿的表面温度要略高于中间截面的温度,从齿顶到齿根温度有下降趋势,且梯度逐渐增大;整个啮合区域中两端温度偏低,其他区域温度梯度很小;中心轮最大热应力位于啮合处的齿根上,行星轮最大热应力位于啮合处的齿顶上,这两个位置是热应力破坏最危险的部位;中心轮的热变形会小于行星轮的热变形,热变形使得中心轮整体向外膨胀呈现凹形,热变形使得行星轮整体向外膨胀呈现梯形,这样就会造成卡齿,使得熔体齿轮泵无法正常运行。
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关 键 词: | 熔体齿轮泵 温度场 热变应力 热变形 |
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