L-乳酸工业化生产技术

L-乳酸是近年来人们十分关注并发展较快的有机酸。这不仅是因为它是以淀粉质（如玉米、大米、薯干等）粮食为原料，通过生物发酵的方法生产有机酸，从而提高粮食附加值的新产品，同时L-乳酸在食品、饲料、医药、塑料、农药、日用化工、造纸及电子工业等众多领域具有应用前景，更主要的是由于L-乳酸可以通过聚合成为聚乳酸：制成完全可降解的塑料，[第一段]     

应用于L-乳酸工业生产的自主创新技术

介绍了河南金丹乳酸科技股份有限公司通过自主创新开发的并已应用于L-乳酸工业生产的关键新技术,包括L-乳酸菌种的选育,低温除杂菌、高效、发酵技术、膜过滤技术、多效降膜蒸发技术、分子蒸馏技术等,以及这些新技术应用后取得的巨大成效,并对今后的技术创新前景进行了展望。     

玉米原料生产L-乳酸的几个技术问题

论述用玉米发酵法生产L-乳酸及对其优良菌种的选育;玉米原料的综合利用和L-乳酸发酵设备、提取工艺的改进等。并对L-乳酸的深加工和应用领域作了简要介绍。     

L-乳酸的微生物发酵

L-乳酸作为一种环境友好新兴材料,广泛应用于制药、食品、皮革等工业中,由于可降解塑料生产量的增加,对于其需求也越来越多。乳酸生产的主要方法是微生物发酵法,包括细菌发酵法和根霉发酵法,本文对于这两种微生物发酵方法进行了综述。     

高光学纯度L-乳酸生产技术

L-乳酸被广泛地应用于食品、医药、电子工业、日用化工、化妆品、造纸、生物农药、可降解材料等领域。发展与应用以L-乳酸生产的聚乳酸产品替代部分或大部分塑料制品,一方面可缓解目前因大量使用不可降解塑料制品所带来的“白色“污染问题;另     

L—乳酸的发展概况及其应用

通过对L－乳酸的工业化生产技术、国内技术来源及其产品情况说明、应用领域、产品市场及其发展趋势的概述，介绍了国内外L－乳酸的发展概况，从中说明L－乳酸已经成为市场的畅销产品，工艺技术处于重要发展时期，从其下游产品聚乳酸看，目前上L－乳酸项目应当说是一种趋势。     

L-乳酸生物炼制技术的新进展

介绍乳酸炼制工艺路线的选择,即原料路线的确定依据以及国内外的发酵工艺和提取工艺路线。发酵工艺包括细菌发酵与根霉发酵、清液发酵和非清液发酵、连续发酵与间歇分批发酵以及膜耦合发酵与萃取发酵;而提取工艺也介绍了钙盐法和高真空蒸馏等5种方法。最后对南京绿天源生物化工工程有限公司的乳酸炼制工艺的流程和技术特点进行了简要介绍。     

L-苯丙氨酸工业化生产技术

瑞舒伐他汀(Rosuvastatin)是当前国际热销的新型“超级他汀”。瑞舒伐他汀的合成工艺难度颇大，技术门槛很高，目前国内突破了该技术的单位甚少，更没有任何单位能够做到工业化生产水平，已成功做到小生产水平的单位仅我公司一家。     

L-苯丙氨酸工业化生产技术

脱落酸(Abscisic acid，ABA)是五大类植物激素之一，应用领域十分广泛。但是由于生产困难，脱落酸是最晚产业化(2001年)的植物激素，其价格是黄金价格的数倍。目前全球能够规模化生产脱落酸的企业仅两家。我公司已成功完成了微生物发酵法生产天然型脱落酸的工业化技术开发，生产成本仅为市场价格的二十分之一。     

L-乳酸气升式发酵罐条件的优化

对通过诱变选育获得一株米根霉菌株R8416在气升式发酵罐中的行为条件进行了研究，探讨了淀粉液化、接种量、DO（溶解氧）、pH、中和剂等发酵条件对其产L-乳酸的影响。试验结果表明，在适当的发酵条件下该菌种对糖的转化率达到了80％。产酸率在9．8％以上，发酵周期小于48小时。     

发酵生产L-乳酸的现状与展望

L-乳酸是一种有多种用途的重要的有机酸。概述了生产制备L-乳酸的方法及其优缺点,着重综述了微生物发酵法生产L-乳酸的研究现状,并展望了其发展前景。     

生物可降解自增强聚L-乳酸技术寻求合作伙伴

聚L-乳酸材料属脂肪族聚酯类,具有很好的生物相容性、生物降解性和生物可吸收性,用在人体内可以被降解吸收、由于高相对分子质量的聚L-乳酸具有良好的机械强度,与人体骨的强度比较吻合,因此使用该类材料制备的骨折内固定物或可降解缝合线最终可以被人体吸收,避免了二次手术给病人造成的额外痛苦。此外,有些毒性较大的药物、容易被分解的药物或非常昂贵的约物可以使用聚L-乳酸或它的共聚物进行包裹后制成可注射微球,使药物在体内释放速度受控,提高药物的生物利用度。     

线形聚(D,L-乳酸)和星形聚(D,L-乳酸)的合成研究

在辛酸亚锡Sn(Oct)₂催化下，分别用丙炔醇和季戊四醇引发D,L-丙交酯(DLLA)的开环聚合(ROP),合成了具有末端炔基的线形聚(D,L-乳酸)(PDLLA)和四臂星形聚(D,L-乳酸)(S-(PDLLA)₄),通过核磁共振氢谱(¹H NMR)和凝胶渗透色谱(GPC)对聚合物的结构和相对分子质量进行了表征。合成产物可用于后续制备基于聚乳酸的两亲性嵌段共聚物，为生物可降解性高分子材料的开发应用提供实验依据。     

膜分离技术在L-乳酸生产工艺中的应用

L-乳酸是一种重要的有机酸,又是生产生物可降解材料聚乳酸的原料,从传统的乳酸生产工艺存在的问题出发,阐述了应用膜技术改进L-乳酸生产工艺技术的可行性.     

玉米浆为有机氮源的L-乳酸发酵的研究

利用细菌厌氧发酵生产L-乳酸,以降低L-乳酸生产成本为主要目的,实验以玉米浆为有机氮源,以硫酸铵为主要无机氮源,研究了不同接种量对发酵过程的影响;并就以玉米浆替代酵母粉、豆粕水解液、生物素为有机氮源的L-乳酸发酵进行了对比研究实验,实验证明了玉米浆做为有机氮源用于L-乳酸发酵的可行性。在保证生产能力的同时,使用玉米浆为有机氮源对进一步降低L-乳酸生产成本,减少玉米浆对环境的污染进行了探索。     

L-乳酸的开发与应用进展

全文介绍了乳酸的性能，生产的主要技术路线与最佳的操作条件及有关进展情况。对现工业化运行的主要乳酸生产工艺的技术特点进行了具体的分析和总结，阐述了国内外研究开发的现状与发展趋势。并探讨了扩大应用范围等的前景与市场需求。     

淀粉质原料发酵生产L-乳酸过程中的残糖控制

L-乳酸工业化生产中,发酵残糖是影响其经济效益和产品质量的一项重要指标。研究了淀粉质原料发酵生产L-乳酸过程中的接种量、中和剂氢氧化钙浓度和p H值对发酵残糖的影响。结果表明:接种量范围10%～12%,中和剂氢氧化钙的浓度范围12%～14%,发酵过程采用p H值分段控制的方式,能对L-乳酸工业化生产较好地进行稳控,发酵残糖低,可为L-乳酸生产企业提高产品质量和效益提供借鉴。     

高产L-乳酸米根霉的选育

经过紫外诱变获得一株来根霉菌株R8416产L-乳酸高，产酸稳定．探讨了不同氮源、通气量、培养基配方、中和剂等发酵条件对其产L-乳酸的影响。试验结果表明．该菌株最适发酵培养基组成(％)：淀粉水解糖11，MgSO4、0.025．KH2PO4 0．06．ZnSO4 0．004．CaCO3 6．pH自然。8批平均产L-乳酸85．9g／L，对糖转化率80．3％，发酵周期50h，几乎不舍杂酸．L-乳酸旋光纯度与Purac公司乳酸相当。     

豆粕水解液为氮源细菌厌氧流加发酵生产L-乳酸

采用细菌厌氧发酵法生产L-乳酸,由实验确定了最佳接种量、发酵温度和pH调节剂,考察了初始葡萄糖浓度对L-乳酸生产的影响,确定初始糖浓度为70~90 g/L时得率、产率、最终生物量分别达到92.68 g/g, 3.17 g/(L×h)和8.5′107 mL-1. 为进一步降低L-乳酸生产成本,以豆粕水解液为氮源代替酵母粉,同时应用流加发酵技术,L-乳酸产量、得率、产率及转化率分别达到155 g/L, 95.5 g/g, 1.64 g/(L×h)和96.9%. 在保证L-乳酸最终浓度的同时可降低生产成本,为进一步工业化奠定了基础.     

直接熔融聚合合成聚L-乳酸

以L-乳酸为原料,采用正交试验方法,研究了直接熔融聚合工艺对聚L-乳酸(PLLA)粘均相对分子质量的影响,并对PLLA的热性能进行了表征。结果表明:以氯化亚锡和分子筛为催化剂,其质量分数为0．5%,聚合温度170℃,聚合时间5 h,PLLA的相对分子质量可达到15 000,其玻璃化转变温度为57．03℃,熔点为148．5℃。