武钢提高氧气转炉炉衬寿命的实践

本文介绍武钢提高氧气转炉炉衬寿命所采取的各种技术措施和最近连续两次创立氧气转炉炉龄国内最新纪录的实践经验,并提出了进一步提高武钢氧气转炉炉衬寿命的有关建议.     

转炉炉衬维护与喷渣

ＬＴＶ钢铁公司的ＩｎｄｉａｎａＨａｒｂｏｒ工厂通过使用渣覆盖和喷渣技术，延长了氧气顶吹转炉炉衬寿命并大大降低了耐火材料成本。其转炉车间以低喷补料消耗连续创下了三个转炉炉衬寿命的世界纪录。该车间的转炉利用率从１９８４年的７８％提高到１９９４年的９７％。详细介绍了喷渣操作中应注意的各个方面，如维持炉衬损耗平衡，尤其是出钢口和耳轴区域；炉渣中的ＭｇＯ含量；氧枪结壳及转炉炉嘴去挂渣。同时，必须做好操作人员培训工作。     

CCF旋风转炉熔融还原技术

ＣＣＦ旋风转炉熔融还原技术荷兰霍戈文钢铁公司、英国钢铁公司、意大利伊瓦尔公司等三家钢铁公司正在开发一种新型的，称之为ＣＣＦ（ＣｙｃｌｏｎｅＣｏｎｖｅｒｔｅｒＦｕｒｎａｃｅ）的旋风炉熔融还原技术。这项工作由欧洲煤钢联盟提供财政支持。该技术是包括两个还原...     

高炉喷吹粒煤

英国钢铁公司斯肯索普厂高炉风口喷吹粒煤节省了所需焦炭的４０％，自从１９８２年采用粒煤喷吹以来，在置换比为０．８５－１之间时喷煤量超过２．６Ｍｔ，受煤制备能力的限制，通常喷煤比为１５０ｋｇ／ｔ，但在过去４周期间已创下了２０７ｋｇ的纪录。     

转炉炉衬维护技术现状与发展趋势

以近年来国内转炉炉衬维护技术发展为基础,总结了转炉炉衬维护方式的技术原理,对比分析了各种炉衬维护技术实际应用效果,对实现经济长寿炉龄的主要途径提出具体建议.指出中小型转炉应用喷补与渣补结合,降本增效效果明显.转炉改进镁炭砖的材质,优化综合砌炉方案,优化炼钢工艺,提高溅渣护炉效果,是转炉炉衬维护技术的发展趋势.     

应用X射线荧光测定技术减少氧气转炉炼钢烟气中的铁损

英国钢铁公司在兰韦恩厂采用Ｘ射线荧光技术以便使碱性氧气转炉炼钢烟气中的铁损减至最小，目前铁损已减少７６％。     

冶金新技术20行

冶金新技术２０行提高转炉炉龄的技术措施美国和日本合资经营的ＵＳＳ／ＫＯＢＥ（美国钢公司／日本神户钢铁公司）公司为提高复吹转炉的炉龄，而采用了控制转炉渣的成分、提高炉衬砖的质量、改进转炉炉衬砌砖、改进转炉的吹炼操作及用激光测厚仪检测炉衬砖的熔蚀状态等多...     

复合型砖对转炉炉衬热应力的影响

复合型砖对转炉炉衬热应力的影响［美］Ｂ．Ｂｒｅｚｎｙ等１前言今天转炉炉衬中７５％～１００％是镁碳砖。随着操作条件的改善，高质量的镁碳砖使转炉炉衬寿命大幅度提高。在美国，转炉炉衬寿命超过５０００次是常见的。镁碳砖最重要的性能是：（１）良好的导热性；（２...     

包钢稀土钢板材厂转炉炉型维护新技术

通过采用激光测厚技术对转炉炉衬侵蚀进行监测,通过转炉终点炉衬厚度和终渣条件确定合理的转炉溅护炉渣参数。采取针对性措施,实现转炉熔池环缝保持在大于300mm的安全线以上,保证了冶炼过程的安全。根据不同炉役期转炉炉衬的侵蚀情况,采取相应的维护措施,使得转炉一次出钢率达到了92%。     

宣钢150t转炉长寿技术创新

分析了溅渣转炉炉衬的主要破坏机理,阐述了宣钢150 t转炉炉衬维护在应对各种形式的侵蚀时采用的创新性技术。系统地介绍了溅渣护炉技术的合理应用,炉帽部位的长寿技术,受料面长寿技术,出钢口部位的维护技术,炉底底吹元件长寿技术,综合炉衬指标的优化等关键的技术情况。为大型转炉长寿技术的发展提供了借鉴。     

因地制宜发展转炉炉衬耐火材料

本文对我国建国以来转炉炉衬耐火材料技术的改进分四个阶段作了评述;针对其转炉的容量等级,提出了炉衬耐火材料的配用方案。     

激光测厚技术在260 t转炉炉体维护中的应用

鞍钢第三炼钢连轧厂B#转炉的第一个炉役期应用了激光测厚技术检测炉衬厚度。根据检测结果,在炉役期的不同阶段采取相应的措施维护转炉炉衬,停炉后的炉衬薄弱部位残砖厚度为350 mm,达到了转炉安全停炉标准,满足了转炉的冶炼要求。     

本钢180t转炉炉衬维护实践

结合本钢炼钢厂180t转炉生产实践,从转炉炼钢工艺中的各种因素对炉衬的侵蚀机理入手,提出了完善的日常炉衬维护的具体措施,强化了溅渣护炉的应用技术,加强了炉衬的维护,提高了转炉经济炉龄,为炼钢生产节约了成本,创造了更大利益空间。     

国内首台再生铜冶炼炉在山东铝成功下线

日前，总重量达260余吨的NGL铜冶炼炉在中铝山东分公司恒成机械制造厂成功下线，创下了国内再生铜冶炼行业机械设备加工制作的最新纪录，同时填补国家回转炉熔炼再生铜设备制造的空白。     

喷射精炼过程炉衬侵蚀模拟研究：Ⅳ.从炉衬的机械冲蚀研究复吹转炉…

在复吹转炉所受剪切应力和冲击应力分布的模型实验研究基础上，本文研究了不同炉型的炉衬所受剪切应力分布，为合理选用炉型提供依据，实验结果表明，底吹对延长转炉炉衬寿命有利，转炉下部形状的合理性可以减少流动死区和降低液面波动；还表明在复吹转炉内接近钢液面的炉衬所受侵蚀最为严重。在受损最严重的地方可以采用特殊材质的炉衬或使炉壁向上呈有扩张趋势的梨状炉型，来达到减少炉壁受侵蚀的速度，同时还讨论了转炉大小与底吹     

提高氧气转炉炉龄的技术措施

美国斯代尔克公司 Lake Erie 钢厂为堤高该厂240t 转炉的炉龄,在转炉的炉衬维护方面采取了一系列的技术措施。该厂为准确掌握炉衬在吹炼过程中的状态,采用了激光测厚仪测定炉衬的厚度.所用     

冶金工业部与金属学会联合召开转炉炉衬座谈会

为了提高转炉炉龄,节约炉衬材料。冶金部与金属学会于十一月十二日至十七日在北京联合召开全国重点省、市和企业转炉炉衬座谈会。参加公议的代表有工人、技术人员、生产部门的领导干部以及先进生产者等共五十余人。会上交流并总结了大跃进以来转炉炉衬工作的先进经验,讨论并明确了转炉炉衬的技术改进方向和任务,并提出了进一步提高转炉炉龄,降低炉衬材料消耗的奋斗目标和措施,会议要求推广一系列的先进快速操作法(快速打砖、快速砌炉、快速烘炉以至不烘炉炼钢     

提钒转炉炉衬损毁探讨

通过攀钢转炉提钒投产１２个炉役以来炉衬使用情况的比较，分析了转炉提钒操作对转炉炉衬各部位的影响及镁碳工作层的损毁过程，提出了几点提高炉龄的建议。     

武钢转炉炉龄与镁碳砖炉衬

转炉炉龄是综合性指标。提高转炉炉龄是诸多有利因素作用的结果，镁碳砖炉衬是诸多有利因素中起主导作用的因素之一。通过总结镁碳炉衬砖生产和使用的工作，提出了改进镁碳砖工艺和质量的设想。结合武钢第二炼钢厂转炉经济技术指标的变化，分析了采用镁碳炉衬砖在提高转炉炉龄方面所带来的巨大作经济效益。     

转炉用高级炉衬材料及砌衬技术

以氧化镁及碳为主料的耐火砖，即镁碳砖是全世界众多转炉钢厂青睐的炉衬材料。本文简要介绍最近10年转炉用耐火材料技术开发成就及由此而来的炉衬寿命及性能的明显提升。转炉炉衬形状最佳化及镁碳耐火砖用铜质纤维做加劲筋是上述技术开发的重要成就。这两项成就使转炉炉衬内表面光滑平坦，产生的应力很小，用的耐火砖数量很低。用不锈钢纤维做加劲筋的镁碳砖正成为许多钢厂转炉内废钢冲击区及其它超高机械负荷正的首选内衬材料。这种耐火砖确实能大大阻止转炉这些部位的严重磨蚀。此外文中还介绍转炉不同区段的先进砌筑形式及新开发的耐火砖新品（氧化镁及石墨类）以及延长炉衬寿命方面的创新。