孤岛油田抽油机采油系统的能耗分析及系统最优配置

对油田抽油机采油系统进行能耗分析,寻找各种改善抽油机性能和提高节能效果的方法,对指导油田在不同开发阶段进行抽油设备配套和抽油机节能改造以及降低采油成本具有重要意义。文章介绍了抽油机采油系统中的能耗损失,分析了孤岛采油厂油井负载状况及参数需求,对抽油机的选型进行了探讨。认为游梁式抽油机应采用软特性驱动,在油井地面设备的配套上要考虑电动机节能与抽油机的合理驱动之间的有机结合,并介绍了3种组合的应用实例,节能效果均较显著。     

游梁式抽油机用直驱式永磁复合电动机技术与现场应用

传统游梁式抽油机主要由普通旋转电动机驱动，使系统整体效率低，同时存在能耗大、难维修等缺陷。直驱式永磁复合电动机具有转矩密度高、发热小、效率高，节能效果显著、平均使用成本低、功率因数高等特点，能够满足机械采油节能降耗的需要，达到降低抽油机井能耗的目的，为后期机械采油节能改造提供了技术支持。     

游梁式抽油机井节能潜力的探讨

针对不同负载下常规游梁式抽油机井地面分效率的测试模拟试验,分析了游梁式抽油机井节能的主要环节和潜力。通过从各种节能方式、原理的简要分析及对目前油田抽油机井应用的柔性优化运行技术的原理、试验效果的分析,提出了游梁式抽油机节能挖潜可行有效的措施。     

提高抽油机井系统效率措施探讨

采油厂消耗的能源主要是电能,其中45%以上的电能用于满足采油工程系统的日常运行。机械采油在油田开发中约占油井总数的95%左右,而且绝大多数是抽油机井。因此,提高机采井系统效率已成为油田节能降耗、降低生产成本、提高经济效益的一个重要问题。本文主要是研究机井平衡率、盘根松紧度、节能电机、节能控制箱等节能措施对抽油机井系统效率的影响,从而找到提高抽油机井系统效率的方法。根据产液量基本稳定的原则,制定节能设计方案,采取可行的措施,提高抽油机系统效率,最终达到节能降耗的目的。通过对新产能井地面拖动装置进行优化,同时对老井采用新型节能电动机及节能控制箱,能够取得一定的节能效果。     

高含水后期抽油机系统节能方法探讨

抽油机作为油田的主要耗能设备,对整个油田的综合开发效益影响较大。大庆油田目前抽油机井平均系统效率为24.46%(外围油田10.61%),仍有节能潜力可挖。影响抽油机系统能耗的主要因素既有地面的也有井下的,为了能够实现特高含水期抽油机的节能降耗,就要把抽油机井地面和井下作为一个完整的系统,通过试验分析特高含水期水驱、聚驱抽油机井负载和能耗特征,确定影响抽油机井能耗的主要环节及因素,配套研发抽油机举升系统的高效节能技术。     

节能抽油机节能效果对比试验研究

游梁式抽油机是采油工程中最主要的人工举升方式,为减少抽油机井的能耗,降低原油的开采成本,各抽油机制造厂相继研制了多种结构形式的节能抽油机。由于节能原理不同,节能效果差别很大,如何公正、合理评价节能抽油机的节能效果,是人们普遍关心的问题。文章利用水力模拟试验井,以水为介质,在相同的条件下,以偏置式抽油机为参照机,以系统效率和节电率为节能效果的评价指标,对4种节能抽油机进行了对比试验,并绘制了系统效率和节电率与油井举升高度的关系曲线。试验结果表明,双驴头抽油机节能效果最佳,其次是下偏杠铃复合平衡抽油机。根据对比结果,提出了节能抽油机选择和使用的建议。     

抽油机平衡系统改进技术探讨

游梁式抽油机是油田的主力举升设备,而抽油机的平衡问题又是油田生产备受关注的重要问题,保持抽油机井的平衡,能使抽油机节约电能,减少对电网的污染,并能减少抽油机的波动载荷,延长其使用寿命。根据萨北油田目前的生产实际,提出了2种以节能为目的的游梁辅助平衡方案,即抽油机平衡下偏杠铃改造和安装抽油机自动平衡装置。现场试验表明,改造后的抽油机,其平均综合节电率为12.5%,平均单井提高系统效率1.3%;装有自动平衡装置的抽油机,其有功功率由11.7 kW下降到9.8 kW,节电率达到16.2%,系统效率提高8.17%。     

中原油田建成首个新型节能抽油机示范区

<正>今年5月份,油田按照以计量站及区块为单元,整体实施、整体评价的选井原则,结合节能抽油机的性能特点,在采油五厂胡47块的23号计量站和48号计量站优选了胡47-12井、胡47-侧3井等10口油井建立节能抽油机示范区。经测试,节能抽油机井与游梁式抽油机比较,平均单井节电率37.5%,单井日节电78千瓦时,10口井年节约电费19.1万元,整体机采系统效率提高10个百分点。同时,     

新型节能抽油机应用技术评价

常规游梁式抽油机是油田主力举升设备,约占油田三种常用举升设备总井数的70%,但是传统游梁式抽油机在运行过程中存在能耗大、结构复杂难维修的问题,并且在机采井年总耗电中约占57%,是油田的能耗大户,已经不能很好适应举升设备节能需要。因此,试验应用新型节能抽油机,既发挥了这种抽油机检泵周期长、实用可靠的特点,又达到了节能降耗的目的,能够有效地突破节能瓶颈。在萨北油田试验应用复式永磁电动机新型抽油机,效果较好,达到了平稳运行和节能降耗的目的。     

永磁电机在石油矿场应用中的问题及对策

全国各大油田进入中后期开采后 ,大多数油井采用机械采油方式开采 ,其中游梁式抽油机是最主要的采油设备。游梁式抽油机具有结构简单、易损件少、故障率低、维修简单等优点。但也存在启动困难、平衡效果差、系统效率低的缺点[1] 。为了保证抽油机的启动 ,匹配电机功率比正常运行所需的电机功率大 2个功率等级甚至更多 ,造成了拖动系统电动机的负载率仅 4 0 % ,产生大马拉小车现象 ,使得电机的效率为 75 % ,功率因数为 0 .3～ 0 .4。游梁式抽油机耗能占油田总耗能的 30 %～ 4 0 % ,如果抽油机的拖动系统效率提高 10 % ,效益非常可观。抽油机…