单螺杆挤出机加工双色制品

加工塑料制品时,最常用的成形方法有:挤出、注塑、压延、模压等。其中挤出成形是橡胶、塑料加工的主要工艺过程之一。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热     

单螺杆塑料挤出机驱动功率的确定

以SJ-90X25单螺杆塑料挤出机为例,介绍了一种驱动功率的计算校核和确定的方法,通过对几种方法的比较和分析得出简单的计算方法,该方法对实际应用具有一定的参考价值。     

单螺杆塑料挤出机驱动功率的确定

以SJ-90×25单螺杆塑料挤出机为例,介绍了一种驱动功率的计算校核和确定的方法,通过对几种方法的比较和分析得出简单的计算方法,该方法对实际应用具有一定的参考价值。     

单螺杆挤出机螺棱间隙轴承效应研究

为防止螺杆与机筒之间产生干摩擦,单螺杆挤出机在它们之间留有一定的间隙,称为螺棱间隙。该间隙及其中的塑料熔体在螺杆运转时起着类似于径向滑动轴承的润滑作用。在某些操作条件下,上述轴承效应将会丧失。引起这种不利现象的一个重要原因是螺棱间隙内存在因温度引起的压力流。本文将就此进行详细分析。并提出防止螺杆机筒接触的措施。     

辛辛那提公司推出多用途单螺杆挤出机

Cincinnati公司采用一种TaIOS结构系列的单螺杆挤出机。该机与M0n0S型高效能挤出机的区别是，不仅能完成规定的任务，而且还不用很高的长径比（L／D）或转速。Talor型单螺杆挤出机可采用通用机器设计，既可以生产出各种类型的管子，还可以生产型材制品和电缆。现有6种结构规格的机型可供使用。若产量达25kg／h，则适用于生产小型型材，可用光面螺杆且慢慢旋转的挤出机，若产量为1300kg／h，则适用于生产高密度聚乙烯管子，可用带沟槽的挤出机。     

单螺杆塑料挤出机技术不断升级换代

在中国市场上,单螺杆塑料挤出机占据了很大发展优势,它具有结构简单、坚固耐用、维修方便、价格低廉、操作容易等特点,而在这不断发展过程中,技术也在升级换代,朝着优质、高效、多功能化等方向发展。     

关于单螺杆塑料挤出机的节能分析和设计

以SJ-150×25单螺杆塑料挤出机为例,分析了单螺杆塑料挤出机在正常工作状态下的能耗情况,由此进一步分析和讨论了节能的措施,并介绍了设计的依据。     

浅析单螺杆挤出机用螺杆的径向挠曲与磨损的原因

以150mm螺杆为例,分析了单螺杆塑料挤出机的螺杆在机筒中静止和工作状态下的挠曲情况,由此进一步分析和讨论了磨损的原因,并推荐了设计依据.     

浅析单螺杆挤出机用螺杆的径向挠曲与磨损的原因

以150mm螺杆为例,分析了单螺杆塑料挤出机的螺杆在机筒中静止和工作状态下的挠曲情况,由此进一步分析和讨论了磨损的原因,并推荐了设计依据。     

带有三相交流传动装置的单螺杆挤出机

Krauss Maffei贝尔斯托夫（Berstorff）公司为降低能源消耗而提供了36D结构系列带有三相交流电动机的单螺杆出机。挤出机技术的开发者经过鉴定,把塑化机筒和传动箱,包括减速机和分级的直流传动电动机在内,作为能源主要消耗部件。     

单螺杆挤出机钢筒的再利用

介绍了单螺杆挤出机的废旧钢筒的维修再利用,根据对钢筒的材质、硬度等参数的分析,采用不同的技术方案及加工设备进行维修,有利于提高工作效率、降低成本。     

单螺杆熔体挤出机中熔体温度的沿程分布及其计算方法

本文根据熔体流动的停留时间分布特性，通过对能量方程中对流项的适当变换，用有限差分法计算并比较了在各种工况下单螺杆熔体挤出机中熔体温度的沿程分布。分析表明：上述变换可以大大扩展差分法在这类计算中的适用范围，因而具有较大的应用价值。     

振动力场强化单螺杆挤出固体输送的离散单元法模拟

将岩石力学中的研究方法——离散单元法引入塑料挤出固体输送研究中，并建立了固体输送段的离散输送模型。该模型可以从微观上分析聚合物颗粒在挤出过程中的受力和运动，也可以从宏观上描述整个颗粒体系的运动规律。模型能体现振动力场对强化单螺杆挤出固体输送的影响，反映电磁动态挤出机固体输送段的输送规律，为新型设备的设计应用提供理论支持。     

对双螺杆挤出机的模拟研究

通过流体分析软件ANSYS对塑料双螺杆挤出机的熔体输送段以及模口挤出段进行了流场模拟,做出了模口特性曲线、螺杆特性曲线和挤出机的有效工作图.利用该图可以讨论螺杆和模口的联合设计,丰富挤压理论,促进挤出理论的进一步发展,为双螺杆挤出机的设计,以及对现有设备的更有效利用提供理论依据和实践指导,该方法为研究开发工作节约大量的资金和能源,缩短了开发周期.     

SHJ-65A双螺杆挤出机传动箱箱体有限元分析

以SHJ-65A双螺杆挤出机传动箱箱体为研究对象,在Pro/E中创建齿轮箱体模型并导入有限元软件ANSYS 11.0中;对传动箱箱体进行静力学分析和模态分析,通过静力分析得到箱体的变形和等效应力应变云图,通过模态分析得到箱体的固有频率值及振型图,分析结果为箱体的结构改进和尺寸优化提供了理论依据.     

双向双螺杆挤出机的研究

介绍了一种既可用作同向,又可用作异向的双螺杆挤出机。创造性地开发了双向双螺杆挤出机用传动箱,新型止推装置可替代传统的止推包。     

基于不可压缩光滑粒子流体动力学的单螺杆挤出三维流动数值模拟

基于不可压缩光滑粒子流体动力学(Incompressible smoothed particle hydrodynamics, ISPH)算法,利用FORTRAN语言编程,开发一套模拟三维非牛顿流程序。通过模拟平板Poiseuille流验证ISPH算法计算非牛顿流的正确性。指出在模拟非牛顿流时,采用镜像粒子边界法处理壁边界较采用静态粒子边界法更适合。并利用该程序计算单螺杆挤出三维流场。提出两种入口出口边界设置方法：周期边界法及压力边界法。分析计算结果发现：选取周期边界较压力边界更合理;选取适当粒子分布密度可以同时满足计算效率与计算精度要求;螺槽横截面上形成环流;切应力分布梯度主要集中在左上角和右上角;沿螺槽方向的流动很平稳,然而,随着反向压力梯度的增加,流动受到反向压力梯度的阻碍更加明显。为进一步采用ISPH方法模拟几何形状更加复杂的三维螺杆挤出打下基础。     

同向双螺杆挤出机螺纹成形刀具设计

分析了同向双螺杆挤出机螺纹元件的几何特点,阐述了螺杆螺旋面的加工机理,并重点介绍了如何使用Pro/E软件进行成形刀具轮廓的设计.