660MW超超临界机组协调控制系统优化

某火电厂660 MW超超临界机组原协调控制系统投入时,存在主蒸汽压力、主蒸汽温度、炉膛压力等关键参数波动大等问题。对机组的自动发电控制(AGC)及一次调频控制、锅炉主控、汽轮机主控、自适应变负荷前馈、燃料控制、风烟控制、汽温控制等关键系统进行全面优化,优化后机组投入AGC。实际运行数据表明：优化后的协调控制系统具有调节响应速度快、负荷动态偏差小,以及主蒸汽压力、主蒸汽温度、炉膛压力等关键参数波动小等特点,机组可以安全稳定运行。     

660MW超超临界机组锅炉基准运行氧量试验研究

以660 MW超超临界机组锅炉为研究对象,分别在电负荷660 MW、528 MW、462 MW和396 MW下进行变氧量试验测试,找出了运行氧量对于热损失(q2+q4)、锅炉热效率、风机电耗和NOx排放量的影响特性,并以此为依据,得出该锅炉的基准运行氧量控制曲线,为运行人员调整氧量提供数据支持。     

660 MW超超临界机组协调控制策略

以大唐许昌龙岗公司3号660MW超超临界直流炉机组为例,采用以机组负荷指令为核心的并行前馈控制策略,设计了实用新型的协调控制系统。在机组整套启动试运期间,进行了负荷变动试验、控制参数优化,取得了很好的控制效果。     

660MW超超临界机组RB试验分析

辅机故障快速减负荷(RB)功能是大型机组减少非停的重要保护手段,以景德镇电厂2号660 MW超超临界机组为例,对其RB功能进行深入分析,优化了炉膛压力控制、水煤比匹配、一次风机控制等相关控制策略和动作逻辑.试验结果验证了机组RB功能的完善性.     

1000MW超超临界发电机组节能降耗措施初探

节能降耗是促进节约型社会建设、发展循环经济、实现经济社会全面协调可持续发展的必然要求。本文从设备、工艺系统、运行方式、用水、用地和原材料等方面阐述了某电厂2×1000MW超超临界机组设计所采用的主要节能降耗措施。     

660MW超超临界机组给水控制策略

超超临界机组控制的难点是汽温和汽压的控制。水煤比控制的品质直接关系到机组安全运行。在总结调试和正常运行经验的基础上,浅述了660 MW锅炉给水控制策略,分析了调试过程和正常运行中遇到的问题以及相应的控制策略修改。     

浅谈国华电力1000MW超超临界机组经济性指标和节能降耗措施

从国华电力1000MW超超临界燃煤火电机组的设计参数、性能考核试验数据、实际能耗指标入手,分析了国内典型的1000MW超超·临界机组的性能,找到了影响国华电力1000MW机组能耗高的主要原因,提出具体节能措施,进行节能潜力预测。     

660MW超超临界机组蒸汽吹管工艺探讨

介绍某新建工程2×660MW超超临界机组在蒸汽吹管工艺选择时遇到的一些技术问题,通过几种吹管方案比较,最终确定了1炉采用降压吹管,2炉采用稳压吹管工艺,并指出了目前国内超/超超临界机组辅助系统常规设计与稳压吹管工艺存在的主要问题。     

600MW超超临界机组协调控制系统设计

在分析已投产的超(超)临界机组协调控制系统的设计和调试经验的基础上,对比分析了不同控制策略的优缺点,对某电厂600 MW超超临界机组协调控制方案进行设计.机组协调控制系统投运后运行稳定,调节品质符合部颁标准,能够满足机组运行和电网的要求,为大型超(超)临界机组协调控制系统的设计提供了很好的借鉴.     

660MW超临界机组协调控制系统的优化

介绍河北国华定洲发电有限责任公司2台660MW超临界机组协调控制系统结构,分析该机组协调控制策略的特点和难点,针对机组试运行期间协调控制系统存在的问题进行优化处理,为机组的安全、经济运行提供了可靠保证。     

热工自动控制系统在火电机组节能降耗中的应用

阐述了热控自动控制在节能降耗工作中的重要作用,分别从汽机侧和锅炉侧对热控系统的降耗指标进行了分析,提出了指导性的改进方法。     

中国铅酸蓄电池行业节能减排技术分析(一)

从我国铅酸蓄电池行业的现状和实际情况出发,联系国内外先进铅酸蓄电池生产技术与经验,提出了我国铅酸蓄电池生产中可能应用的节能减排技术,涉及到铅酸蓄电池生产过程中的各个工序,如铅粉、板栅合金、板栅铸造、和膏、涂板、固化、化成充电、水洗、干燥、装配等.     

中国铅酸蓄电池行业节能减排技术分析(二)

从我国铅酸蓄电池行业的现状和实际情况出发,联系国内外先进铅酸蓄电池生产技术与经验.提出了我国铅酸蓄电池生产中可能应用的节能减排技术,涉及到铅酸蓄电池生产过程中的各个工序,如铅粉、板栅合金、板栅铸造、和膏、涂板、固化、化成充电、水洗、干燥、装配等.     

国产600MW超临界机组热工自动调节系统的分析研究

国产600MW超临界机组的热工自动调节系统目前投运情况大多不理想。针对其设备特性,对其调节系统的构成、特点、难点等进行了分析;在此基础上,通过纳入合理的前馈、采取适当的简化、选择更合适的调节对象等方法,对所总结出的协调控制、采用双进双出磨直吹式制粉系统的燃烧调节、给水自动调节等三大难点问题的控制策略进行了优化设计,并在实际中成功应用,对同类机组具有借鉴意义。     

660MW超超临界机组锅炉燃烧调整试验研究

以660 MW超超临界机组锅炉为研究对象,采用单因素轮换法,分析了运行氧量、SOFA风门开度、CCOFA风门开度、磨煤机出口温度和一次风压等参数对锅炉热效率和NOx排放量的影响规律,提出了合理的运行方式,并挖掘电厂节能减排的潜力。     

电力节能降耗技术措施分析

电力在各项能源消耗领域中所占比重较大,电网企业输电、配电、供电、用电等领域开展节能降耗活动,将对顺利实现"十一五"节能降耗指标产生重要作用。从优化调度、可再生能源发电、降低综合线损、用电侧管理、建筑节能等方面提出了节能降耗技术措施。     

供电企业降损节能探讨

电能损耗是电能在输电、变电、配电、用电等各个环节中的损耗,它可分为固定损失、变动损失、其它损失三部分。     

高速公路隧道照明节能模糊控制系统

讨论了高速公路隧道照明节能模糊控制系统设计问题,设计了一种基于模糊控制的高速公路隧道照明节能系统。通过采集隧道外环境亮度与隧道车流量,基于模糊控制原理,一方面自适应调节隧道入口段与出口段亮度,以避免"黑洞效应"与"白洞效应",另一方面在遵循高速公路隧道照明设计规范的基础上自适应调节隧道内各段亮度,以实现节能减排。经实际运行表明,高速公路隧道照明节能模糊控制系统满足高速公路隧道照明设计规范要求,运行稳定,与同期时段相比节能率在22%以上,具有推广价值。     

机组在低负荷运行下的节能控制方式探讨

对机组在低负荷运行期间存在的主要问题进行了分析,并对燃料的入厂和入炉、锅炉燃烧以及蒸汽的生产和消耗、汽轮机组发电和电力输送等主要生产环节所采取的节能控制方式和低负荷运行期间的安全控制进行了一些有益的探索与实践。使各生产环节中的能源消耗得到了合理控制,实现了节能降耗的目的。