超细旦仿真丝弹力雪纺的染整加工

通过蒸缸退捻预缩,使超细旦仿真丝弹力雪纺织物获得起绉风格;再于180℃预定形30 s,以防止布面褶皱,保持布面风格;之后,进行碱减量处理、分散染料120℃染色,以及柔软、抗静电后整理,提高织物的服用性能。     

超细旦和新合纤织物的染整加工 五

传统上,防染印花和拔染印花是两种不同的工艺,前者是将色浆中含有的能起机械性或化学防染的药品(称防染剂)印到织物上,然后再罩印或染地色,在地色发色过程中,防染剂可防止地色染料的染着(固着),以使花纹呈白色或花色,称为防白或色防。色防在色浆中添加对     

仿真丝超细旦纤维的应用探讨

针对超细旦纤维用于仿真丝产品中的技术关键，以威克丝产品为例，探讨了织造应用工艺，分析了生产中各工序应注意的关键技术，提出了解决方法以指导生产。     

超细旦和新合纤织物的染整加工 一

一、前 言自耐纶纤维进入纺织原料行列以来,合成纤维在纺织工业中的应用已有数十年的历史。特别是涤纶纤维的问世,它以高强度、防皱性好、处理方便和易洗免烫等卓越性能,受到人们的欢迎。所在,合成纤维很快占领和扩大了应用领域(见图1)。     

超细旦和新合纤织物的染整加工 四

(三)染色中有关问题的讨论 1.染料的选择 根据待染织物的纤维原料品种和产品最终用途的要求,结合染色工艺中诸因素(如匀染性、提升率、污染性等),综合判断选择合适的染料。一般而言,对超细旦涤纶织物的染料选择较为简单;而新合纤织物由异形异收缩混纤、复合不等旦混纤和多重复合结构混纤纱组成,使问题复杂化,目前各厂都凭试验选定染料。     

超细旦和新合纤织物的染整加工 六

3.纯碱防染法 1976年英国ICI公司开发了碱剂防染印花工艺,并推出了一个分散染料新品种──Dispersol PC染料。这些染料在高温下与强碱反应,染料结构上的双酯基团被水解,生成水溶性的羧酸钠,使染料对涤纶的亲和力大幅度降低,实现防染效果。     

真丝棉交织物的染整加工

针对真丝与棉交织物中两种组分纤维的特点，通过试验对比，采用生物酶与双氧水煮漂一浴法进行前处理，再用单活性染料染色。大生产应用试验表明，其前处理及染色各项指标均较理想。     

超细涤纶法莱绒产品加工

法莱绒面料手感柔软、细腻、不掉毛、易染色。采用新型扁平超细涤纶丝,在经编双针床上织制法莱绒织物,其生产工艺流程包括坯布准备、刷毛、预定形、缝边、染色、脱水、拉边、烘干、烫光、剪毛复定形、成品检验与包装等工序,文中介绍了工艺参数,指出了操作注意事项。     

丝棉交织提花织物的染整加工

采用汽巴克隆C染料对经纯碱、双氧水煮漂一浴法前处理的丝棉交织提花布进行染色,并对染色后的织物进行柔软、定形和预缩整理。文中给出了具体工艺条件。     

涤纶超细纤维针织起绒产品染整工艺探讨

对涤纶超细纤维针织起绒类产品的前处理、染色、起毛等工艺进行了较为详尽的探讨，并介绍了几种常用的功能性整理。     

竹/绢混纺产品的印染加工

竹／绢混纺织物赋予产品高附加值和抗菌保健功能。本文探讨了竹纤维和绢丝混纺织物的印染工艺流程、染化料选择，经过大量试验，具体给出了适应大生产的印染工艺条件和处方。     

染色条件对超细涤纶仿丝绸针织物染色性能的影响

在超细涤纶仿丝绸针织物的染整加工过程中，染色条件对染色性能影响较大。文章对不同染色条件(pH值、时间、浴比)下的染色性能(KS值、L^*、C^*值)进行测试，并以正交试验的方法得出了最佳染色工艺条件。     

蚕丝/涤纶交织物染整工艺初探

本文从蚕丝、涤纶纤维特性及其差别入手,探讨丝涤织物的染整工艺条件,并相应筛选染料和随产品要求变换染色工艺。通过对比试验,对影响蚕丝/涤纶交织物风格的各道工序进行讨论,阐明丝涤交织物染整加工的技术路线和技术关键。     

桑蚕丝织物的儿茶素染色工艺

采用儿茶素对桑蚕丝织物进行染色,探讨媒染剂和媒染方法对染色效果的影响。优化的染色工艺为:后媒法染色,儿茶素3%(omf),硫酸铜3 g/L,染色温度80℃,染色时间30 min,染色pH为5.5,媒染温度80℃,媒染时间30 min。染色后织物色牢度优良,且大幅降低了对紫外线的透过率。     

香云纱面料碳足迹评价

介绍了传统纺织面料香云纱全生命周期内的碳足迹评价方法,包括各生产阶段温室气体的排放计算方法和依据。结果表明,1米黑色桑蚕丝香云纱面料的碳足迹为1.88 kg CO₂e,温室气体排放主要集中在蚕茧养殖到缫丝的原材料阶段。     

涤纶超细经编磨毛织物吸湿排汗染整工艺

介绍了聚酯超细纤维轻编磨毛织物的吸湿排汗染整工艺，包括工艺流程优化、纤维的选择，给出开纤、染色、亲水整理、拉幅、起毛、磨毛、剪毛等加工工艺的处方或条件等。测试结果表明，染整加工后的涤纶超细纤维经编磨毛织物毛效为11.2cm/10min，其吸湿、快干性能均优于纯棉棉毛布。