牛仔成衣洗水生产实践

牛仔服装的洗水是牛仔服新风格形成的关键工序,水洗方法的选择和水洗工艺的制定,决定了牛仔服装的风格和产品档次。牛仔成衣后整理洗水加工的工艺方法,包括喷砂、猫须、退浆、酵洗、酵石磨、漂洗及解漂、双氧水煮漂、高锰酸钾漂等,文中具体分析了各工艺流程、工艺处方和相关的注意事项。     

牛仔服后整理水洗加工

牛仔服装的水洗是牛仔服新风格形成的关键工序,水洗方法的选择和水洗工艺的确定决定了牛仔服装的风格和产品档次。本文比较详细地介绍了牛仔裤后整理水洗加工的工艺方法。     

牛仔服后整理水洗加工

牛仔服装的水洗是牛仔服新风格形成的关键工序,水洗方法的选择和水洗工艺的确定决定了牛仔服装的风格和产品档次。本文比较详细地介绍了牛仔裤后整理水洗加工的工艺方法。     

洗水对牛仔面料性能的影响

采用常见普洗、酵洗、石磨洗等方法对退浆后的牛仔服装进行洗水处理,探讨了洗水前后牛仔面料的面积缩率、厚度、透气率等物理性能的变化,结果表明,各种洗水工艺均使织物的透气率下降,其中酵素洗对织物的透气率影响最大,石磨方法次之。     

环保型针织牛仔加工技术北大核心

棉针织物分别经含活性基的还原染料和活性染料染色后,配合相应的水洗工艺,在针织面料上获得仿牛仔的风格。讨论了二种仿旧洗水工艺(臭氧洗和冷漂酶洗)参数(pH值、时间、质量浓度等)对含活性基的还原染料和活性染料染色织物仿旧效果的影响,得到了二种染料染色织物的水洗褪色规律。比较研究发现,与活性染料相比,含活性基的还原染料染色针织物的臭氧洗和冷漂酶洗更容易达到满意的仿旧效果。     

环保型针织牛仔加工技术

棉针织物分别经含活性基的还原染料和活性染料染色后,配合相应的水洗工艺,在针织面料上获得仿牛仔的风格。讨论了二种仿旧洗水工艺(臭氧洗和冷漂酶洗)参数(pH值、时间、质量浓度等)对含活性基的还原染料和活性染料染色织物仿旧效果的影响,得到了二种染料染色织物的水洗褪色规律。比较研究发现,与活性染料相比,含活性基的还原染料染色针织物的臭氧洗和冷漂酶洗更容易达到满意的仿旧效果。     

不同水洗工艺在牛仔服饰中的运用

介绍了牛仔服饰水洗工艺的类别及其特点,提出了新品开发思路:在保持原材质风格的基础上,运用多种后整理和后加工工艺,使牛仔服装风格多样,满足消费者的个性化需求。     

洗水后牛仔织物的性能分析

探讨洗水工艺对牛仔织物性能的影响。采用退浆洗、轻酵洗、酵石洗方法对棉涤牛仔织物、棉弹力牛仔织物、棉涤粘弹力牛仔织物、棉涤弹力牛仔织物进行处理。结果表明:三种洗水工艺处理后所有试样的经、纬向断裂伸长率都得到提高;大部分牛仔织物经三种洗水处理后断裂强力会降低,其中纬向断裂强力的下降较经向明显;经纱采用竹节纱的试样在经过轻酵洗和酵石洗工艺处理后顶破强力下降较多。认为:纺织企业应根据用户对产品的要求,合理选择洗水工艺。     

不同洗水方法对牛仔面料性能影响的研究

采用退浆酵磨一浴酶处理工艺、节能速酵剂处理工艺、自制复合生物洗水剂处理工艺和传统Na OH处理工艺4种处理工艺对靛蓝牛仔面料进行洗水比较,探讨了不同洗水方法对牛仔面料性能的影响。结果表明,自制的复合生物洗水剂的洗水效果较好。     

牛仔退浆酵洗一浴法工艺

如今,大多数牛仔布的酵洗工艺是借助酶制剂或者结合使用酶制剂和浮石来进行的。诺维信研发了1种新的牛仔水洗工艺--“Novozymes Denimax？ Core”,它将牛仔布的酵洗工艺和之前的退浆工艺整合在一起,水洗效果与传统工艺相同甚至更好。相比传统的牛仔酵洗工艺（右）,Novozymes Denimax？ Core（左）保证牛仔布品质或水洗效果（图1）。本文评估了传统酶法牛仔水洗工艺和新型牛仔布退浆酵洗一浴法工艺的环境影响。     

洗水对含木棉纤维牛仔面料性能的影响

采用普洗、氧漂、氯漂、锰漂和酵素漂等方法对含木棉牛仔面料进行处理,探讨不同洗水方法对含木棉牛仔面料的K/S值、透气性、断裂强力和断裂伸长率的影响。结果表明,除锰漂、氧漂外,其它三种洗水方法的褪色效果不明显;经过氧漂、锰漂洗水后的牛仔面料,透气率增加14%以上,酵素漂的透气率下降超过14%,而氯漂和普洗的透气率基本不变;氧漂、氯漂处理面料的经纬向断裂强力增加,而锰漂、酵素漂的减小,普洗经向减小,纬向变化不大。     

彩色霜花灯芯绒生产技术

灯芯绒的霜花机理是根据灯芯绒用大多数硫化染料不耐强氧化剂的特点,在已染的硫化地色绒峰上进行氧化处理.介绍了彩色霜花灯芯绒的生产技术,包括前处理、霜花工艺、霜花施液方式、彩色霜花的辊筒制作和印制,以及后整理等.其前处理工艺的特点是采用二次烧毛,省略煮漂工序,着重酶退浆;霜花处理时可采用高锰酸钾法和次氯酸钠法;彩色霜花灯芯绒的后整理主要是普通水洗、超柔软水洗和生物酶水洗.     

牛仔成衣涂料/活性套染仿旧染色

介绍了一种牛仔成衣的仿旧染色方法,即涂料染色 酵素洗褪毛、褪色 再套染活性染料。在涂料染色前,牛仔成衣先接枝改性,以有利于吸附涂料,再在水浴中加入黏合剂进行交联固色,酵素洗采用酸性纤维素酶,再用活性染料对成衣进行同色套染,最后对成衣进行柔软整理。该牛仔成衣既有浓郁的色调又产生仿旧感。     

纯棉中厚织物前处理工艺

介绍纯棉中厚织物的冷轧堆卷洗、冷轧堆平洗和退煮漂一浴法等三种前处理工艺，并对它们在实际生产中的利弊进行对比，认为冷轧堆卷洗适合小批量多品种生产；冷轧堆平洗生产周期相对缩短，可连续化生产，但重现性差；退煮漂一浴法生产周期大大缩短，生产能力大，重现性好。     

棉针织物酶洗工艺的改进

介绍了棉针织物先氧漂后酶洗的常规工艺，分析了该工艺处理后织物染色色光不稳定的原因，并提出了先酶洗后氧漂的新工艺。试验结果表明，经新工艺处理后，棉针织物的毛效和白度均有较大幅度的提高，减量率、强降有所降低，染色后各项色牢度均提高半级以上。     

激光雕花技术在牛仔成衣水洗加工中的应用

近年来牛仔成衣水洗工艺发展日新月异,激光雕花技术以其经济、环保、个性化的特点受到牛仔水洗领域企业和科研机构的广泛关注。本文介绍了激光雕花技术在牛仔成衣水洗加工中的原理、特点、发展概况以及生产工艺流程,并对当前采用此加工技术的相关应用产品进行了分类说明。随着纺织产业的升级和国家环保法规的实施,激光雕花技术在牛仔成衣水洗加工领域拥有良好的发展前景。     

酶洗整理在牛仔系列服装上的应用

通过对牛仔系列服装采用Ｄｅｎｉｍａｘ Ａｃｉｄ ＳＢＸ纤维素酶洗整理代替石磨洗整理的应用研究，从生产试验、产品测试、清洁环保及经济效益等方面进行分析讨论。经酶洗整理的牛仔服外观内在擀经石磨洗好，而且酶洗整理无污染，是一种绿色整理，经济效益也相当可观。     

纯棉细布的生物酶前处理工艺

纯棉高支织物前处理中使用生物酶,以实现无碱清洁生产。探讨了几种前处理工艺的半制品质量指标和废水指标。结果表明,采用氧退漂-生物酶冷堆-热水洗工艺对纯棉高支轻薄织物进行前处理,半制品白度81.39%,毛效8.2 cm/30 m in,强力损伤率5.8%,尤其是强力保留率较高。该工艺通过冷堆完成,实现了无碱前处理,大幅降低了能耗和水耗,减少了排污量及废水处理难度。     

纯棉织物酶氧前处理工艺

采用正交试验优化了复合酶退浆煮练一步法-双氧水漂白前处理工艺中的漂白工艺,并讨论了复合酶退浆煮练后水洗工序对织物性能及退浆煮练废水的影响。结果表明,优化的双氧水漂白工艺为:汽蒸时间60 min,双氧水8 g/L,稳定剂HD-181 12 g/L,螯合分散剂HD-128 1 g/L。复合酶退浆煮练后不进行水洗,对织物白度、断裂强度和即时吸水性没有影响,而且简化了工艺,减少了用水量和能耗,还使前处理废水的COD至少降低了20%。     

染整用酶制剂的研究与开发现状(Ⅰ)

对酶制剂的发展、作用原理和催化机理作了详细阐述,并介绍了通过基因工程和DNA编码技术生产新的第三代酶制剂的情况.从原理上分析了酶在染整中的新应用领域,如酶洗涤、酶的还原染料隐色体氧化、漆酶的棉漂白和新果胶裂解酶的棉煮练与漂白.