小浴比染色用活性染料的配伍性能

选取生产用两套三拼色活性染料,测定了各只染料在小浴比染色条件下的S、E、R、F值以及移染性、匀染性等染色性能,根据染色特征参数相近原则分析其配伍性;然后采用浴比依存性试验进一步探讨拼色染料在浴比变化时的配伍性,并通过拼色试验分析了拼色染料的上染同步性。试验研究表明,两套三拼色染料都具有较好的浴比依存性,其配伍性受浴比变化的影响较小。用染色特征参数判断小浴比染色用活性染料的配伍性能,与染料的染色特征曲线和拼色试验的分析结果一致。     

染苑精粹

浴比对活性染料上染性能的影响2013041采用实时监控装置,用三原色活性染料在5个浴比下上染棉织物,研究了染色时浴比变化对活性染料上染性能的影响。试验发现,拼色染色时,浴比变化对染料上染率和固色率、染品的染色深度和色光有影响。浴比较高时,吸附在纤维表面的染料分子较少,染料解吸越来越强,亲和力降低。浴比为1∶25时,3只染料的固色率达到最高,再降低浴比,对上染的染料有负面影响。     

超低浴比活性染色试样初探

分析了实验室小样1∶4浴比活性染料染色的影响因素,如染料性能,染液的循环,以及染色工艺对染色性能的影响;采用Novacron FN系列染料和Remazol RGB染料在1∶4浴比下进行单色和拼色试验,通过测定染色的均匀性和染色深度(K/S值),论证了活性染料1∶4浴比实验室小样染色是可行的。     

活性染料的配伍性

纤维素纤维特别是人造纤维素纤维织物活性染料拼色染色对染料的配伍性要求较高。配伍性好的染料可以大大提高工厂产品的一次合格率、布面质量,保证产品重现性。为了对活性染料三原色的配伍性进行选择,或者验证三原色的配伍性,选择染料上染曲线,染料的S、E、R、F值,染料在染色过程中对温度、时间、浴比、元明粉用量、纯碱用量等因素的敏感性和染料的各项色牢度4个方面作为考察指标。     

基于特征参数的活性染料配伍性研究

针对3个系列9种中温型活性染料展开了配伍性研究,通过测定各系列染料在相同工艺条件下对纯棉针织物染色时的特征参数:染料对纤维的直接性(S值)、反应性(R值)、吸尽率(E值)、固色率(F值),并以染料的渐进上染性能与拼色配伍性之间的关系为对照,讨论S、R、E、F特征参数与染料的吸附速度、固着效率及配伍性能的关系,同时比较S、R、E、F特征参数雷达图形的相似程度及实际拼色染色效果,得到了配伍性最优的系列。     

BS-RR型活性染料

通过探究环保型活性染料BS-RR三原色的上色性能、固色性能,计算染色特性参数值(直接性S、吸尽率E、固色率F及反应速率R),研究电解质用量、碱剂用量、温度、时间、浴比对染料上色及固色性能的影响。试验发现,BS-RR型活性染料三原色具有宽泛的工艺宽容性,非常高的配伍性和移染指数MI,以保证染色一次成功率。该系列染料尤其适合小浴比生产,具有节能减排的经济性。     

活性染料常见三原色组合的性能研究

采用4种常见的活性染料三原色组合,即Cibacron FN型、Levafix CA型、Novacron NC型和Remazol型染料对纯棉针织物进行染色,测试并分析了加碱方式、染色浴比、纯碱用量对织物色光的影响。结果表明,采用高温加碱染色工艺,织物不易染花;Cibacron FN型和Novacron NC型染料对浴比依存性较大,Remazol型染料对浴比依存性适中,Levafix CA型染料对浴比依存性较小;纯碱用量对织物色光影响较大;化验室小样染色工艺能够为大生产工艺提供方向,浴比及加碱量的精确控制是提高化验室配方到车间再现性的必要措施。     

活性染料的配伍性探讨

活性染料的拼色染色以其可靠的染色结果得到广泛应用.用滤纸渗圈实验得到雅格素BF-RR黄染料的扩散性能最好,通过测定各支染料的特征值S、E、F、R来评价活性染料的配伍性,根据S、E、F、R的结果得出科华3BSN红、科华3RS黄、雅格素BF-BRN蓝3种染料的配伍性最好,并用这3支染料拼色、染色后测试总色差(△E)、明度差(△L)、红绿差(△a)、黄蓝差(△b)分别为2.125、1.180、0.678、-1.631,并分析了各支染料配伍的特点及色光的走向.     

活性染料染色特征参数在染料配伍选择中的应用

为测定不同实验组染料的S、R、E、F值,选用不同组合的高温型活性染料,按设计的工艺条件染纯棉织物。以实验组染料的渐进上染性能与拼色配伍性关系为对照,讨论S、R、E、F值与染料的吸附速度、固着效率及配伍性能的关系。采用比较S、R、E、F值雷达图形相似程度的方法,推测染料的配伍性能。用不同S、R、E、F值的染料组合进行拼色染色,不同时段的取样结果表明,染料的S、R、E、F值对拼色效果存在较大的影响。实验结果证明, 活性染料的染色特征值（S、R、E、F值）对于染料的配伍选择具有重要的指导意义。     

EDN型活性染料在敏感色染色工艺的应用

采用超分子EDN型活性染料对筒子纱敏感色染色,通过染色小样试验测试了该类染料对盐碱、浴比敏感度,并通过对咖啡色、灰绿色两种敏感色的大样染色生产试验,对比分析了EDN型与双活性基型两组染料不同工艺处方下的颜色特征值、染色牢度和一次成功率。结果表明,EDN型系列活性染料对浴比、盐碱要求相对较低,具有匀染性好、染色重现性高、染色一次成功率高的优点。     

锦纶织物的染色打样实践

锦纶上染速率快、竭染率高,但容易产生上染不匀,色不符样和染色牢度差等疵病。通过打样染色工艺试验,选择上染曲线及亲和力相似,配伍性好且适合生产机台的染化料系列,并从温度、浴比、pH值和匀染剂的选用及用量等几方面来制订合理的工艺;通过规范打样、对色等操作,缩小大小样之间的差异,提高产品的优等品率。     

筒子纱ANOZOLL型活性低温染色工艺

采用ANOZOLL型低温活性染料染筒子纱，详细介绍了筒子纱的染色工艺。实践证明，L型低温活性染料对水质宽容度大，对染色条件依存性不敏感，大小样重现性好，染色成功率高；且染料用量少，色牢度高，具有生产实用性。     

耐光汗活性染料三原色筛选研究

按照ATYS汗液标准，测定了一些中温型商品活性染料的耐光汗复合色牢度，筛选出一组耐光汗复合色牢度较高的三原色活性染料，并研究了它们在不同染色工艺下的拼色性能。结果表明，LevafixFastRedCA、活性黄3RS和活性藏青RGB三原色染料成本相对较低，耐光汗牢度较高。采用低温预加碱工艺和添加适当的匀染剂，可以提高该三原色染料的拼色性能。     

新型低碱活性染料染色工艺研究

针对活性染料常规染棉织物工艺中纯碱用量过多的问题,采用新型的低碱活性染料对棉织物进行染色。分析了工艺参数如盐、碱及温度等对K/S值的影响,得到了低碱活性染料染棉织物较佳工艺:染料1%(owf)时,纯碱1.5g/L,元明粉70g/L,80℃固色40min,浴比1∶25;染料5%(owf)时,纯碱3g/L,元明粉80g/L,80℃固色60min,浴比1∶25。低碱活性染料染色所需纯碱用量少,仅为传统活性染料染色时纯碱用量的1/10左右,染色织物得色量高,且染色工艺简单。     

棉针织物的练染一浴加工

采用新型反应性直接染料对棉织物进行练染一浴法加工,探讨了反应性直接染料一浴法染色的工艺参数,如染色温度、pH值、染色时间、元明粉用量、浴比、精练剂用量等,对染色织物上染率和表面色深影响,优化确定的练染一浴工艺为:染料2%(omf),精练剂1 g/L,元明粉60 g/L,pH值10.7,浴比1∶30,100℃染60 min。染色织物的色牢度较好。     

活性染料SEFR值测试与配伍性能研究

在众多的活性染料，如何选择染料拼色且达到预期的染色效果，是目前印染厂最为关注的，活性染料的染色特征值（S，E，F，R）为活性染料的应用提供了可靠的参考依据。本文采用测定S，E，F，R值法来评价活性染料的配伍性。在实验中选择B型染料，按一定的工艺处方浸染纯棉织物，测定各染料S，E，F，R值。通过测试伯S，E，F，R值选择一些染料进行组合和拼色研究。     

活性染料对竹／棉／麻混纺纱染色的研究

使用活性染料对竹／棉／麻混纺纱进行染色,并测定其吸色率。通过单因素法测定了染料用量、食盐、纯碱、浴比、固色时间对染色的影响,得到了竹／棉／麻混纺纱用活性染料染色的最佳工艺。即：活性染料2．3％（0．m．f）,氯化钠质量浓度70g／L,碳酸钠质量浓度22g／L,90℃固色45min,浴比1：40。     

活性染料连续轧染的仿样技术

活性染料连续轧染往往存在小样与大样,或放样与连续生产样之间的符样率低的问题.试验表明,选择使用亲和力较低而且相近的染料拼染,正确掌握大小样轧余率,统一大小样浸轧的时间,恰当把握始染液的冲淡率和固色液中的染液追加量,认真做好放样前的复样工作,是提高活性染料轧染仿样符样率的关键.