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超细多孔涤纶异型DTY生产工艺公开号CN103233305A/公开日2013-08-07/申请人苏德力化纤有限公司本发明公开了超细多孔涤纶异形DTY生产工艺,包括:POY原丝→预网络→第一喂丝罗拉→第一变形热箱→冷却板→假捻器→第二喂丝罗拉→第二辅助罗拉→第二热箱→第三喂丝罗拉→上油棍→DTY卷绕成形,第二喂丝罗拉速度为660~700m/min,拉伸倍数为1.610~1.650;第一变形热箱变形温度为183~188℃,第     

涤纶POY／DTY复合丝生产技术

通过对后加工33-H加弹机的设备改造,选择合适的工艺路线,使一股135 dtex／72 f POY丝经过加弹后形成DTY,再与另一股86 dtex／48 f POY丝网络合股形成涤纶复合丝。生产中,后加工的关键工艺为：未进行假捻变形的POY喂入速度与第二罗拉表面线速度相近,为609m/min,适当降低第二热箱温度在150℃左右,给以适当的网络20个/m,可生产出性能优异的涤纶POY／DTY复合丝。     

柔丽三色粗细丝生产工艺探讨

介绍了生产柔丽三色粗细丝的原料、工艺流程、主要设备、假捻变形工艺参数和产品主要物理性能指标。分析了在TMT公司的33H拉伸假捻变形机上开发生产这种产品的工艺特点。主要讨论了原料的搭配、丝速、拉伸比、速比、假捻角、第一热箱温度和第二热箱温度、第二超喂和第三超喂、零罗拉速度、网络度等工艺参数的影响。     

村田33H加弹机生产涤纶竹节丝技术探讨

探讨了村田33H加弹机改造后生产涤纶竹节丝的可行性和技术特点。结果表明：33H加弹机经改造后,选择加工速度180m/min、拉伸倍数0.904、第一热箱温度190℃、第二热箱温度180℃、速比1.927、假捻角105℃、第二超喂1.94%、第三超喂-0.35%、零星拉速度/第一罗拉速度1.561、接角压为0.2MPa的加工工艺,可生产出质量优异的涤纶竹节丝。     

黑彩多丽丝生产工艺的探讨

探讨了在TMT公司产33H型假捻变形机上,以涤纶MOY和FDY作原料,用可编程控制器对零罗拉实施多段速变速控制,形成对丝条的不同时间的变速拉伸,开发黑彩多丽丝的工艺流程和生产工艺特点。对丝速、拉伸比、速比、假捻角、第一、二热箱温度、第二、三超喂、零罗拉速度控制等工艺参数进行了讨论。     

黑色乐丽丝生产工艺浅析

以80dtex/36f涤纶黑色POY和160dtex/36f涤纶白色MOY为原料,用可编程控制器控制拉伸假捻变形机的罗拉对MOY丝条实现预期程序控制的变速过度拉伸,并与黑色POY混纤复合,开发165dtex/ 72f黑色乐丽丝。试验表明,采用断裂伸长180%～210%的涤纶MOY,控制拉伸速度300～400m/s,拉伸比0.90～1.10,速度比1.50～1.65,假捻角105°～112.5°,第一热箱温度150～170℃,第二超喂率1.0%～1.5%,第三超喂率2.0%～2.5%以及零罗拉控制程序等参数,可制得织物丰满,手感好,具有一染多色的异染条纹效应的黑色乐丽丝。     

化纤加弹机安装结束后的调试

随着我国工业的不断发展与改革,化纤设备工艺越来越复杂,这就要求设备在安装完毕投入生产前,对其进行最后的整体调试。化纤加单机严格按照POY丝的物理指标设定工艺参数,进行一系列的调整检查,直至稳定生产合格产品为调试最佳标准。通过对假捻器适当调整,车头车尾同步带与热箱进行仔细检查,同时配合安装调试三道罗拉和皮圈皮辊与调整导丝器等步骤,来详细阐述加弹机安装结束后的调试。     

138 dtex/120 f阳涤复合纱生产工艺探讨

采用135 dtex/72 f阳离子染料可染涤纶(CDP)预取向丝(POY)及88 dtex/48 f日本TMT ATF-1500型"S+Z"拉伸假捻变形机上生产阳涤复合纱,探讨了其生产工艺。结果表明:在拉伸速度500～600 m/min、变形热箱温度160～170℃、定形热箱温度155～165℃、拉伸比1.66～1.68、D/Y比1.70～1.75、网络喷嘴孔径1.4 mm、压力0.19 MPa的生产工艺下,生产的138 dtex/120 f阳涤复合纱的断裂强度为3.78 cN/dtex,断裂伸长率为20.0%,其产品风格独特,织物染色鲜艳,并获得客户的认可。     

加弹机高温短热箱的清洁方式对DTY生产的影响

通过分析探讨加弹机高温短热箱的清洁方式,以及相应的清洁方式和周期对DTY生产的影响,确定采用每隔4~5个月碱性热轨的方式清洁热箱,可以有效地提升满卷率以及提高生产效率。     

高分子量高密度聚乙烯制袋好

薄膜生产厂生产的罐箱衬里每年有800百万磅的销量。现在它们又有了新的招数,即缩小用高分子量高密度聚乙烯生产的衬里的厚度。关键在于提高产量。