凿岩用锥形钎杆发展动态

随着中国经济多年的高速发展，我国的凿岩用锥形钎杆在近几年需求量成倍增长。本文利用实物解剖了国内代表性锥形钎杆产品，分析了当前凿岩用锥形钎杆的发展动态。     

制订硬质合金整体钎杆国家标准的建议

小直径锥体连接钎头和钎杆存在许多缺点。世界发达国家和一些发展中国家早在30年前，硬质合金整钎已成为小直径凿岩（Ф50mm以下）的主导产品。随着我国“钻孔法”、“热挤压法”、“热穿-带芯热轧法”等新型钎钢相继进入市场．以及加压烧结等凿岩硬质合金片齿质量的提高，国产小直径钎头与钎杆的质量、品种．已达到或接近国际先进水平。制订先进的硬质合金整体钎杆国家标准．对推动国产整钎质量、品种的全面升级，扩大整钎的国内外市场份额，将具有深远的意义。     

基于ANSYS平台上凿岩钎杆的模态分析

在机械冲击式凿岩中,当凿岩机活塞打击钎尾端面时,活塞有一个轴向力作用于钎杆,岩石则有一个反作用力施加于钎杆。气动凿岩机冲击功为50～60J,冲击频率25～35Hz,而现代重型液压凿岩机冲击功可达200～300J,冲击频率超过50Hz。可见,频率很高的受迫振动和波的传播是凿岩钎杆工作中最基本的物理现象;模态分析的目的是为了研究结构系统的主振型和固有频率;对凿岩钎杆进行模态分析,了解钎杆与岩石工作系统的固有频率和振型,结合常规的一维波动理论,是研究冲击凿岩机械系统运动和受力的重要途径。     

我国凿岩机械现状

介绍了潜孔钻机、潜孔冲击器、轻型凿岩机、重型凿岩机、凿岩钻车、液压凿岩机、水压凿岩机、凿岩钎杆的国内生产状况、质量水平、使用情况。     

凿岩用锥形钎杆发展动态

随着中国经济多年的高速发展,我国的凿岩用锥形钎杆在近几年获得成倍的增长。本文通过实物解剖分析了国内外代表性锥形钎杆产品,反映了当前凿岩用锥形钎杆的发展动态。     

国内外液压凿岩钻车用钎杆分析研究

通过对国产与瑞典产液压凿岩钻车用钎杆的化学成分、渗碳硬度以及金相组织等分析,初步认定两种产品在材质和生产工艺上存在差异。认为在冶炼时提高钢的纯净度,在中空钢材生产时进行轧制与冷却控制,在制钎过程中进一步优化热处理工艺,将会改善钢材的组织状况,优化钎杆的综合机械性能,提高凿岩进尺的寿命。     

长寿命冲击凿岩钎杆

用在岩矿石中冲击凿孔的凿岩钎杆,是人类所有机械工具中受力条件最苛刻、使用寿命最短、基础工业必备的大量消耗性工具,因此,研制长寿命冲击凿岩钎杆已成为全球采掘工业高效、低耗凿岩必须解决的跨世纪重大工程技术难题。这需要各方面专家的长期通力合作,建设以“硬质合金复合片齿钎具”、“一步法新型硬质合金”和“长寿命冲击凿岩钎杆”为标志的现代化凿岩钎具工业。     

长寿命冲击凿岩钎杆——工业炸药和凿岩机发明后困扰世界采掘工业的百年难题

150年前瑞典诺贝尔父子继中国火药之后,发明硝化甘油胶质炸药用于修路与采矿,引发了导致社会财富高速增长的“真正意义的工业革命”,1923年德国施律泰尔发明WC-Co硬质合金,迅速形成硬质合金切削丸具和硬质合金凿岩钎具两大产业,使机械和采掘工业飞速发展,被誉为“工业的牙齿”,迄今,现代化的凿岩爆破技术,已成为人类向岩石圈索取资源和向地下开拓生存与发展空间的主要手段。其中,用在岩矿石中冲击凿孔的凿岩钎杆,是人类所有机械工具中受力条件最苛刻,使用寿命最短,基础工业必备,技术含量很高的大量消耗性工具。研制长寿命冲击凿岩钎杆,已成为全球采掘工业高,低耗凿岩必须解决的新世纪重大工程技术难题。这需要凿岩,爆破,岩石破碎,矿业,材料,冶金,钢铁、机械,物理、化工,电子,数学,力学,生物（仿生）等各方面专家的长期通力合作,建设以新型“硬质合金钎具”和“长寿命冲击凿岩钎杆”为标志的有中国特色的现代化凿岩钎具工业,是我国新一代“资源-高科技-外向型”民族工业一个具有战略意义的新的生长点。     

冲击凿岩钎杆的瞬态动力学分析

以ANSYS为平台，按照真实工作状态对凿岩钎杆进行了瞬态动力学分析，并对不同活塞形状下分析结果数据进行了比较，为冲击凿岩系统设计提供了理论依据。     

R32钎杆受力分析和提高制造质量的探讨

本文论述了R32凿岩钎杆、中深孔钻进钎杆组的受力和钎杆三种主要失效形式,提出了R32凿岩钎杆存在的质量问题,结合R32凿岩钎杆的制造工艺,对提高R32凿岩钎杆的制造质量进行探讨。     

H22-40SmMnCrNiMoA钎杆热处理工艺工业考核

由于凿岩过程的随机性和复杂性，虽然国内外学者多年来在理论分析和模拟仿真方面作了大量研究，包括冲击寿命试验台试验研究和评价等，但都难免与真实使用状况存在偏差，对凿岩系统及工具的最准确地检验和评价办法仍是矿山工业考核。本文给出了针对H22-40SmMnCrNiMoA锥体联接钎杆热处理工艺研究进行的一系列工业考核及结果。     

NV—100重型钎杆的研制

多年来，国产重型钎杆的使用一直较低，且不稳定。为此，运用《国产钎钢新品种及其工艺方案研究》的成果，结合我国钎钢及采掘工业发展的需要，在重型液压凿岩机配套钎具研究方面进行了新的探索，并同研制出了ＮＶ－１００重型钎杆。它以简捷可行的制钎工艺以及良好的使用寿命，展现出国产钎具的发展前景。     

采矿钻车快换钎杆凿岩试验与失效分析

液压采矿钻车快换钎杆是采矿钻车钎具组中的重要部件。通过钎杆生产工艺改进和矿山凿岩试验,以及对试验产品和失效样的检验,初步确认了液压采矿钻车快换钎杆用钢材材质和热处理工艺的合理性,并针对存在的问题提出了改进意见。     

均质杆：弹簧系统的动特性试验研究

运用测量传递函数的方法,对均质杆—弹簧系统的动力学特性进行试验研究。讨论了系统在脉冲力激励下的频率响应特性,为冲击凿岩机械的“柔性化”设计提供了参考。     

一种提高钎杆使用寿命的新方法——脉冲磁处理法

通过矿山现场实际凿岩寿命试验和室内模拟寿命试验数据对比分折，说明了脉冲磁处理对钎杆使用寿命的提高能起很大作用，分析表明，磁处理后比磁处理前使用寿命提高30％以上。本文阐述了脉冲磁处理技术的原理，介绍了磁处理技术的优势。     

长寿命冲击凿岩钎杆：工业炸药和凿岩机发明后困扰世界采掘工业的百年难题

用在岩矿石中冲击凿孔的凿岩钎杆,是人类所有机械工具中受力条件最苛刻、使用寿命最短、基础工业必备的大量消耗性工具,因此,研制长寿命冲击凿岩钎杆已成为全球采掘工业高效、低耗凿岩必须解决跨世纪重大工程技术难题。这需要各方面专家的长期通力合作,建设以“硬质合金复合片齿钎具”、“一步法新型硬质合金”和“长寿命冲击凿岩钎杆”为标志的现代化凿岩钎具工业 。     

钎杆冲击能传播的理论分析与测试

一维纵波在钎杆中传播，传递同等的冲击能量，其峰值系数越小，则越有利于钎具的寿命：而能量分布矩越大，则越有利于能量向岩石中的传递。通过测试系统测得冲击应力，经数据处理，就可以提供有关参数，以便于选择、设计优良的凿岩系统。     

R32凿岩钎杆的失效分析及防止措施

延长R32凿岩钎杆使用寿命的关键,是保证R32凿岩钎杆在使用条件下具有足够高的疲劳强度,防止其早期失效。为此,根据R32凿岩钎杆的失效形式分析,研究其早期失效机理,寻找引起钎杆早期失效的主要原因,采取必要的措施,确定最佳的热处理、表面强化及防腐处理等,以充分发挥钢材的潜能。     

关于修订凿岩硬质合金钎头和锥体连接钎杆国标的建议

阐述了阻碍我国凿岩钎具行业发展的主要因素,提出了修订硬质合金钎头和锥体连接钎杆国家标准的１２项建议。     

小波多分辨分析在钎杆应力波识别中的应用

采用小波多分辨分析方法对钎杆应力波进行分解,得到各频率段应力对钎杆负载的贡献,识别的信息将有利于钎杆疲劳和凿岩系统破岩机理的进一步分析,同时对凿岩规范和钎杆钢开发有指导作用。