超临界机组锅炉掺烧印尼煤综合经济性分析

介绍了锅炉掺烧印尼煤运行时锅炉效率、辅机电耗、过热再热减温水量等的特性,并从燃料成本、脱硫石灰石成本、飞灰销售收入以及底渣销售收入等方面综合分析掺烧印尼煤的经济性。结果表明,燃料成本是影响机组经济性的决定性因素,以目前价格计算,掺烧印尼煤能较大幅度地提高机组的经济性。     

某电厂2100t/h锅炉掺烧印尼煤试验研究

为了分析某电厂燃烧印尼煤对机组运行参数的影响,进行了掺烧印尼煤试验研究,方法为:通过看火孔,用红外高温仪对炉膛不同标高处的火焰温度进行测量;取磨煤机出口的煤粉样进行煤粉细度分析;对空气预热器出口氧量和NO<,x>排放浓度进行测量;对空气预热器出口烟道飞灰进行取样分析并对其烟气温度进行测量等.得出结论:在C、E磨煤机烧印...     

华能南通电厂掺烧宝通号印尼煤(差煤)的运行及分析

本文介绍华能南通电厂机组燃烧高挥发份、高水分易堵给煤机的印尼煤种。针对印尼煤的特点,结合电厂以往燃用印尼煤的特点以及过去的运行经验,制定了一系列的掺烧措施,为南通电厂锅炉燃烧使用较差煤种提供必要的经验指导,扩大了锅炉燃煤的适用范围,确保机组的安全经济运行。     

印尼煤安全掺烧方式分析

随着国内煤炭供不应求,价格日益攀升,火力发电企业的运营成本逐年增大,使用海外印尼煤掺烧已成为大多数火电厂降低煤炭成本的主要手段。伴随着印尼煤的大量使用,电厂制粉系统爆炸事故频频发生,对此应加强燃料管理,制定煤炭安全掺烧和制粉系统安全运行的措施,切实保证机组安全运行。     

沙角B电厂350 MW机组锅炉掺烧印尼煤试验及分析

为适应国内煤炭市场的变化,降低燃煤成本,沙角B电厂对印尼Adaro煤进行了试烧试验。在对印尼煤的煤质特性和燃烧特性进行详细分析的基础上,针对350MW机组的运行工况,选用神华混煤作为印尼煤的掺烧煤种,并提出了切实可行的掺烧措施,最后试烧试验取得了成功。     

超临界机组锅炉掺烧印尼煤运行优化

介绍了针对印尼煤高挥发分、高水分等特性,进行掺烧印尼煤的锅炉优化运行方式;通过调整煤粉细度、控制磨煤机进出口温度与启停过程以及调整不同的印尼煤掺烧比例下锅炉运行,保证制粉系统设备安全稳定运行、污染物排放符合环保要求,提高机组运行的经济性.     

国投钦州发电有限公司锅炉掺烧印尼煤优化策略

降低燃料成本是解决国内电煤价格持续上升造成火电企业发电成本上升问题的关键。通过对比,国投钦州发电有限公司选择掺烧价格相对较低的印尼煤等进口煤,并从2007年起进行混煤掺配。经过几年的优化掺配试验,该电厂锅炉掺烧北方烟煤、印尼煤效果较好,积累了丰富运行经验。2013年10月进行全烧进口煤试验,为后续全烧进口煤提供了可靠的数据支持。通过开展煤炭掺烧工作,可以多燃烧低热值煤,有利于降低入厂标煤单价,有效降低发电燃煤成本。     

黄金埠电厂配煤掺烧经济性的研究

当前燃料市场严峻形势导致发电企业被迫配煤掺烧,黄金埠电厂在科学配煤掺烧的同时,利用度电燃料变动成本经济分析工具对配煤掺烧的经济性进行了研究.重点论述了黄金埠电厂自投产以来配煤掺烧过程中的掺配煤种选择、安全经济配煤掺烧方式的研究分析,并将研究成果直接指导燃料市场采购和企业成本分析.     

330 MW燃煤机组锅炉掺烧印尼煤试验分析

针对某电厂330 MW机组锅炉掺烧印尼煤进行了试验分析,得到不同掺烧比例下煤种与设备匹配情况,并对机组的安全性和经济性进行了评价。结果表明,随着掺烧比例的增加,锅炉效率略有下降,原烟气SO_2质量浓度明显下降,供电成本亦明显降低;掺烧印尼煤对蒸汽温度及结焦的影响均较小,不影响锅炉的安全稳定运行。     

中国电厂应用印尼煤的前景展望

介绍了印尼煤的资源概况、出口状况和运输条件,认为在亚洲的国际煤炭市场上印尼煤有最佳的经济性。分析了印尼煤的煤质特征,从部分电厂掺烧印尼煤的试验总结出印尼煤具有带负荷能力强、粒度均匀、石子煤排量少和较好可磨性等优势。印尼煤在中国电厂拥有广阔的应用前景。     

谏壁发电厂锅炉分层燃烧探索与实践

介绍了国电谏壁发电厂锅炉在掺烧低灰熔点煤的实践中总结出的燃煤分层燃烧技术,并指出了分仓加煤、分层燃烧应注意的问题。近一年的应用实践表明,燃煤分仓分层燃烧完全能满足锅炉各种工况运行要求,同时也确保了锅炉的安全经济运行。     

CFB锅炉掺烧石油焦脱硫技术分析

分析了影响掺烧石油焦的CFB锅炉炉内脱硫效率的几个因素,包括石灰石输送系统堵管、旋转给料阀卡停、仓泵落料故障,以及床温、钙硫摩尔比、过量空气系数、飞灰再循环量,并提出了相应的处理措施。同时,给出了该型锅炉最佳脱硫效率工况下床温、钙硫比、过量空气系数等参数的控制范围,对同类型CFB锅炉及脱硫系统的设计和运行有一定的参考意义。     

烟煤锅炉掺烧扎赉诺尔煤技术研究

采用西安热工研究院有限公司开发的煤粉着火试验炉以及一维火焰炉进行试验,研究了高水分扎赉诺尔煤与国内典型烟煤的掺烧性能。结果表明,扎赉诺尔煤燃烧性能优异,烟煤掺烧扎赉诺尔煤后混煤的着火稳定性以及燃烧效率提高;扎赉诺尔煤具有严重的结渣倾向,混煤的结渣性是决定扎赉诺尔煤掺烧比例的重要因素。提出了烟煤锅炉安全、经济地燃用扎赉诺尔煤的运行优化措施,以及制粉系统优化运行和防爆措施。     

循环流化床锅炉掺烧煤矸石试验研究

介绍了循环流化床(CFB)锅炉掺烧煤矸石试验研究的结果。提出以入炉燃料收到基灰分定义计算掺矸率及实际掺矸石量,并结合实例对合理确定掺矸率、CFB锅炉掺烧煤矸石运行应注意的问题等进行了分析。结果对于采用CFB锅炉的电厂合理利用煤矸石发电,具有一定的参考价值。     

糠醛渣与煤混烧特性的热重研究

采用热重分析仪,对糠醛渣和烟煤、褐煤以及它们以不同的比例所得的混合试样进行燃烧特性试验,结果表明：在煤中加入糠醛渣后,混合试样与煤相比其着火温度提前,综合燃烧性能显著提高;糠醛渣与褐煤混合比糠醛渣与烟煤混合燃烧性能好,当糠醛渣与褐煤以2：1的比例混合时混合试样的燃烧特性良好。通过数据分析及求解燃烧反应的动力学参数,为糠醛渣的经济利用提供了可靠的理论依据。     

锅炉混煤掺烧的飞灰含碳量预测与运行优化

在对某电厂锅炉混煤掺烧的飞灰含碳量特性进行多工况热态测试的基础上,应用人工神经网络的非线性动力学特性及自学习特性,建立了飞灰含碳量特性的神经网络模型,检验样本的预测值与实测值的相对误差分别为1.14%、1.19%和2.45%,证实了该模型的可行性。将锅炉运行调节参数作为优化目标函数的自变量结合全局最优的遗传算法,针对无印尼煤掺烧、1台磨煤机掺烧和2台磨煤机掺烧3种工况进行了寻优并获得了最佳操作参数,飞灰含碳量分别由原来的2.25%、1.96%和1.08%降至1.87%、1.69%和0.73%,表明印尼煤的掺烧有助于降低飞灰含碳量,提高锅炉效率。同时,也对掺烧印尼煤工况下磨煤机或者磨煤机组合的选择进行了寻优,结果表明用B、C磨煤机进行掺烧为最佳方案。     

扬州第二发电厂MPS磨煤机掺磨石子煤的实践

针对扬州第二发电有限责任公司(扬州第二发电厂)4×630 MW机组锅炉制粉系统配置的HP型磨煤机排放石子煤量较大的问题,对HP型磨煤机的运行参数、磨煤机出口分离器折向挡板等进行了优化调整,并将HP型磨煤机排放的石子煤重新掺到给煤中送入MPS型磨煤机进行磨制并送入锅炉掺烧,以有效回收石子煤的热量。此举不仅大大提高了燃煤的利用率,降低了全厂的供电煤耗,而且使得HP型磨煤机排放石子煤的限制减弱,对煤种的适应性更广。     

来宾电厂420t/h锅炉煤种适应性的分析

来宾电厂1号、2号锅炉原设计燃用烟煤,为适应煤炭市场变化,拟掺烧部分无烟煤。以来宾电厂拟用煤种为试验对象,应用所提出的煤质燃烧特性指数分析煤样的燃烧特性,应用锅炉结构特性指数分析判断锅炉的结构特性,并将这两种特性相耦合,给出了保证锅炉安全经济运行的锅炉稳定性常数、锅炉燃尽性常数和锅炉结渣性常数。根据所得锅炉常数,判断拟用煤种对锅炉的适应性。经综合考虑,来宾电厂锅炉拟用无烟煤与烟煤的掺混比例不宜超过5?5。     

神华煤与其它烟煤掺烧的结渣性研究

通过在试验室条件下对神华煤与其它烟煤混煤的掺烧试验,掌握了神华煤掺入不同比例其它煤后,混煤的着火、燃尽和结渣性能及沾污性能的变化规律。同时,进行了炉内气氛条件对结渣的影响试验。在试验数据的基础上,总结了混煤结渣指数与煤灰软化温度和煤灰碱酸比的定量关系。试验结果可为电厂锅炉掺烧神华煤或减缓燃烧神华煤的结渣问题提供指导。     

循环流化床锅炉掺烧混合燃料的研究与探讨

结合兖矿国宏化工公司2台160t/h循环流化床锅炉(CFB)掺烧弛放气、煤泥、洗中煤、矸石、气化炉灰渣等混合燃料的运行经验,分析掺烧混合燃料时炉膛负压、料层厚度、主蒸汽温度、排烟温度等参数的运行特点,以及包括锅炉除渣系统、受热面磨损、给煤系统、除灰输灰系统的运行维护措施。经验可为CFB锅炉掺烧混合燃料,实现废物综合利用提供一定借鉴。