蛋白酶解产物对天然橡胶硫化特性和物理机械性能的影响

采用离心法制备不同蛋白质含量的天然胶乳,再通过碱性蛋白酶酶解橡胶粒子表面蛋白质,研究了蛋白质酶解产物对天然橡胶硫化特性和动态行为的影响。结果表明,随着离心次数的增加,天然橡胶中氮质量分数由0.27%降至0.13%,生胶复数黏度降低,混炼胶硫化速率变慢,硫化胶交联密度降低,力学性能下降,储能模量在应变和频率扫描下不断降低;由于蛋白质分解产物的作用,天然胶乳经离心加酶处理后,复数黏度高于单纯离心处理的,而且硫化速率加快,力学性能、储能模量均得到提升,尤其是二次离心加酶天然橡胶的硫化速率可达17.8 min^-1,拉伸强度可达23.73 MPa,明显高于二次离心天然橡胶的9.59 min^-1和20.52 MPa。     

环氧树脂增强天然橡胶/顺丁橡胶并用胶的性能

采用低相对分子质量的液体环氧树脂(EP)与固化剂混合作为增强体的前驱体,比较了其填充天然橡胶(NR)、顺丁橡胶(BR)及两者并用胶的物理机械性能,考察了EP用量对并用胶及炭黑增强并用胶物理机械性能的影响,并通过扫描电子显微镜表征了填充后的NR、BR及并用胶的微观相态结构。结果表明,EP的加入均可提高NR、BR、NR/BR并用胶的物理机械性能,其中并用胶的拉伸强度提高幅度最大;当EP用量约为24份时,NR/BR并用胶的综合性能最佳;EP可以提高炭黑增强NR/BR并用胶的物理机械性能,但提高幅度不大;EP在NR/BR并用胶中呈现规整的圆球形状,直径为1.0～2.5μm。     

硫化温度对天然橡胶/顺丁橡胶/反式丁戊橡胶并用胶性能的影响

研究硫化温度对天然橡胶（NR）/顺丁橡胶（BR）/反式丁戊橡胶（TBIR）并用胶（并用比35/45/20）性能的影响，并与NR/BR并用胶（并用比为45/55）进行对比。结果表明：随着硫化温度由140 ℃升至180 ℃，NR/BR和NR/BR/TBIR胶料的硫化曲线平坦性变差，t₁₀和t₉₀明显缩短，交联密度降低；NR/BR和NR/BR/TBIR硫化胶的硬度和定伸应力降低，拉断伸长率提高，撕裂强度变化不大，回弹值略有减小，压缩温升略有升高；在较宽的硫化温度范围内，TBIR可明显改善NR/BR并用胶的相容性和耐疲劳性能。     

用橡胶加工分析仪探究硫化天然橡胶的再生机理

通过橡胶加工分析仪考察了天然橡胶(NR)在不同温度、时间下的再生过程,研究了NR硫化胶再生过程中交联结构的变化及再生机理。结果表明,当温度超过163℃时,NR硫化胶的再生程度显著提高; NR硫化胶在193℃再生时,前期主要发生主链断裂,后期交联键断裂迅速增多并逐渐占主要方式,同时伴随着交联键的重排; 随着时间的延长,NR硫化胶再生效率达到一定程度后无明显变化,最终产物是数均分子量为26 500~66 600的溶胶。     

页岩灰改性天然橡胶及再生橡胶的制备及性能

将抚顺炉油页岩干馏技术排放的页岩灰作为增强剂应用于再生橡胶和天然橡胶中,考察了页岩灰的粒径、表面改性、页岩灰与白炭黑的质量比对橡胶物理机械性能及耐老化性能的影响,并与常用增强剂白炭黑、轻钙粉、重钙粉、改性钙粉进行了对比。结果表明,在再生橡胶中,页岩灰的增强效果优于轻钙粉和重钙粉,低于白炭黑。在天然橡胶中,页岩灰增强胶料的邵尔A硬度、定应力伸长率等高于轻钙粉、重钙粉及改性钙粉。当页岩灰与白炭黑配合使用时,胶料的物理机械性能及耐老化性能较佳。     

天然橡胶/丁苯橡胶/反式丁戊橡胶并用胶的性能研究

研究反式丁戊橡胶（TBIR）对天然橡胶（NR）/丁苯橡胶（SBR）并用胶性能的影响。结果表明：用15份TBIR替代NR,NR/SBR/TBIR并用胶的NR与SBR相容性改善,拉伸强度和定伸应力略有降低,耐磨性能、耐压缩疲劳性能和耐屈挠疲劳性能提高;用15份TBIR替代SBR,NR/SBR/TBIR并用胶的NR与SBR相容性明显改善,拉伸性能变化不大,耐磨性能、耐压缩疲劳性能和耐屈挠疲劳性能提高;用15份TBIR替代NR/SBR并用胶,NR/SBR/TBIR并用胶的大部分性能介于TBIR单独替代NR与SBR并用胶的性能之间,抗湿滑性能提高,滚动阻力降低;在NR/SBR并用胶中直接加入6份TBIR,NR/SBR/TBIR并用胶的NR与SBR相容性改善,耐磨性能、耐压缩疲劳性能和耐屈挠疲劳性能提高,抗湿滑性能和滚动阻力降低。     

不同再生温度再生橡胶对天然橡胶性能的影响

采用自制脱硫罐,在不同温度下对全轮胎胶粉进行再生,将制得的再生橡胶与天然橡胶(NR)并用,研究再生橡胶对NR性能的影响。结果表明:NR与再生橡胶并用,混炼胶的FL减小,硫化程度(F_(max)-F_L)先增大后减小,t10和t90缩短,硫化胶的硬度和100%定伸应力提高;随着再生橡胶再生温度升高,混炼胶的硫化速率变化不大,门尼粘度略有减小,硫化胶的拉伸强度和拉断伸长率先减小后增大,加入再生温度为230℃的再生橡胶硫化胶拉伸强度和拉断伸长率均较大,再生温度对硫化胶的硬度和100%定伸应力影响不大。     

环氧化天然橡胶／丁基再生胸并用胶的性能

涉及环氧化天然橡胶／丁基再生胶并用体系的力学性能，着重探讨掺混丁基再胶对环氧化天然橡胶耐热氧老化性能的效应。     

充油顺丁橡胶／天然橡胶并用胶的基本性能

比较了自制镍系充油顺丁橡胶（ＢＲ９１７５）／１＾＃标准天然橡胶（ＮＲ）并用胶与顺丁橡胶（ＢＲ９０００）／ＮＲ并用胶的加工性能和物理机械性能。前一种并用胶既可缩短混炼时间，又可降低动力消耗，加工性能良好，且生产成本低，综合物理机械性能与后一种接近。     

天然橡胶/顺丁橡胶并用硫化胶的力学破坏机理

用扫描电子显微镜对天然橡胶／顺丁橡胶并用硫化胶的力学破坏机理进行了研究，结果表明试验样拉伸疲劳破坏断面具有拉伸断裂和屈挠龟裂的双重特征。白炭黑和Ｓｉ６９的加入使硫化胶的屈挠疲劳初始裂口形式发生变化。热氧老化使试样的拉伸断裂由韧性向脆性转化。     

纳米Al2O3/炭黑并用增强天然橡胶

研究了不同并用比纳米Al2O3/炭黑填料对天然橡胶硫化胶性能的影响。分析了填料－橡胶的相互作用。结果表明，当Al2O3／炭黑质量比为1／1时，天然橡胶硫化胶的拉伸强度和撕裂强度最高，当Al2O3／炭黑质量比为3／1时，天然橡胶硫化胶的耐磨性和耐疲劳性能最佳，填料与橡胶朴素作用中的氢键是影响天然橡胶硫化胶疲劳性能的重要因素，共价键是影响其拉伸强度的重要因素。     

环氧化天然橡胶和乙烯丙烯酸酯橡胶对白炭黑填充天然橡胶／再生胶粉并用胶性能的影响

就环氧化天然橡胶（ENR）和乙烯丙烯酸酯橡胶（EAA）两组分增容剂对白炭黑填充天然橡胶（NR）／再生胶粉（RRP）并用胶的硫化特性、机械性能、溶胀性和形态进行了研究。结果表明，对于白炭黑填充NR／RRP并用胶，加入ENR／EAA可缩短硫化时间t90，改善加工性能和提高交联密度，还可提高诸如拉伸强度、定伸应力和硬度等机械性能。机械性能的改善是由于加入ENR／EAA两组分增容剂使白炭黑与NR／RRP并用胶之间的交联密度得到提高和相互作用有所改善的缘故。     

过氧化物体系中天然橡胶/三元乙丙橡胶并用胶的共硫化

研究了以过氧化二异丙苯(DCP)/助硫化剂为硫化体系分别硫化天然橡胶(NR)/三元乙丙橡胶(EPDM)以及NR/预硫化EPDM并用胶的性能,考察了EPDM混炼胶的硫化特性,对并用硫化胶进行了.差示扫描量热分析.结果表明,NR/EPDM并用胶在使用DCP/助硫化荆硫化体系时具有较好的共硫化性;EPDM经预硫化后可以将配合剂固定其中,并能增加EPDM的硫化活性,提高了与NR并用胶的共硫化性.     

CM和HDPE对再生橡胶物理机械性能的影响

研究CM和HDPE对再生橡胶物理机械性能的影响。结果表明,再生橡胶的门尼粘度随着CM用量的增加而降低,随着HDPE用量的增加而增加。再生橡胶的拉伸强度和拉断伸长率随着CM和HDPE用量的增加逐渐增加;扫描电镜研究表明,添加CM的再生橡胶硫化胶的拉伸断面相对平整,断层更均匀。综合比较当CM用量为8phr时,再生橡胶的综合性能最佳。     

氟橡胶硫化胶的再生

氟橡胶具有耐热、耐油、耐溶剂、耐强氧化剂等特性，并具有良好的物理机械性能，广泛应用于国防、军工、航空航天、汽车、石油化工等许多领域。目前世界氟橡胶产量的60％以上用于汽车工业，氟橡胶正以优良的性能不断地扩大应用领域范围。