岩巷掘进爆破对围岩稳定性影响的研究

利用围岩松动圈理论,计算了深井巷道的松动圈半径;建立了巷道掘进柱状装药爆破对围岩松动圈影响的力学模型,得出了围岩动态松动圈半径的计算公式,为深井巷道爆破掘进过程中巷道的支护设计提供了依据。     

爆破对软岩巷道松动范围影响的测试与分析

针对巷道掘进爆破施工药量日益增大,促进了岩体内裂隙的扩展,使巷道围岩松动圈增大。根据现场施工实际,对爆破前后围岩的松动圈半径进行测试,分析了巷道掘进爆破施工对巷道松动范围扩展的影响。分析结果表明:研究巷道稳定后的松动圈半径在1.8 m左右,其中爆破振动的影响约占10%,爆破动载对松动圈影响的范围在25～30 m;通过调整支护参数,增加锚杆长度,提高了支护的安全可靠性。最后从爆破参数和装药结构2个方面提出了降低巷道掘进爆破动载强度的措施。     

爆破振动对巷道围岩损伤破坏的研究

为了探究巷道围岩在多次爆破振动下围岩累积损伤的现象,以淮北信湖矿某掘进巷道为研究对象,测定了多个掘进循环下爆破振动对围岩松动圈的影响,同时利用地质雷达对围岩进行无损探测。测试结果说明:在循环爆破振动冲击波的反复作用下,围岩松动圈在增大,说明损伤程度在不断增加;但随着掘进面的推进,保留岩体的损伤最终会达到一种稳定状态,且距离爆心距远区的围岩所受的影响很小。     

多次爆破振动下巷道围岩松动圈变化规律研究

为了探究巷道围岩在多次爆破振动下松动圈的变化规律,通过单孔超声波测试技术测定了每一次爆破后围岩松动圈的变化范围。根据测试结果确定出8次爆破后各测点松动圈大小相比爆破前平均增大了2.25%,最终巷道围岩松动圈范围为1.14 m左右。结果表明:在多次爆破振动的反复作用下,围岩松动圈在增大,但并不是每一次爆破振动都会引起围岩松动圈的改变。同时对于爆源中远区,爆破振动对各测点松动圈的影响是随机的,和爆心距没有一定的相关性。     

深孔松动爆破对巷道围岩稳定性的影响研究

许疃煤矿3222工作面采用深孔松动爆破技术过断层,通过现场实测数据分析了炮孔周围巷道围岩爆破振动衰减规律,建立了巷道松动圈受柱状装药爆破振动影响的力学模型,得出围岩动态松动圈半径的计算公式,并阐述了爆破的累积损伤效应,为巷道安全支护设计提供了依据.     

滨湖矿巷道围岩裂隙演化规律实测研究

为了探究深部巷道围岩裂隙随着巷道掘进的时空演化规律,以滨湖煤矿16112材料巷道为工程背景,利用ZKXG30钻孔成像仪,在巷道掘进过程中,对巷道顶板及帮部煤岩体进行钻孔探测;定量化分析顶板钻孔煤岩体结构面分布特征,对不同位置顶板破碎情况进行评价,获得了16#煤层巷道围岩裂隙时空演化规律。结果表明:随着巷道掘进,围岩松动圈呈现初期扩展,后期缩小的发展态势;掘后0～250 m范围内围岩松动圈扩展,250 m左右松动圈扩展到最大;250～650 m松动圈逐渐缩小,650 m左右松动圈达到稳定。     

深井巷道围岩松动圈现场测试及支护方案优化

巷道开挖后围岩应力重新分布,当应力大于煤岩体的极限应力时,巷道周边一定范围的煤岩体就会发生变形破坏,围岩将破碎产生裂隙进而形成松动圈。松动圈的大小与围岩强度、原岩应力大小、巷道断面、巷道掘进与支护等多种因素有关。在分析探地雷达松动圈探测机理的基础上,对轨道顺槽巷道不同断面位置进行了围岩松动圈探测,巷道围岩松动圈范围在1.1~1.6 m,并根据测试结果对巷道的支护方案进行了优化。     

超声波探测巷道围岩松动圈新技术及应用

双沟煤矿根据围岩松动圈理论，利用ＢＡ一Ⅰ型围岩松动圈测试仪，对该矿各层煤的回采及开拓巷道围岩松动厚度进行了探测。通过整理资料作图分析，确定了其巷道稳定松动圈，并进行了分类。根据各类巷道围岩松动圈的变化规律，结合我矿实际，采取了合理的措施。该成果应用后，巷道掘进成本降低７３％以上，并保证了安全生产。     

锚喷支护与光面爆破设计的整体性

围岩松动圈的大小体现了巷道的稳定性，是确定锚喷支护的依据。本文从爆破形成围岩松动圈角度论述锚喷支护与光面爆破设计的整体性     

望云煤矿15101运输顺槽围岩松动圈测试分析与控制技术研究

为保障15101运输顺槽围岩的稳定,采用现场实测的方式进行围岩松动圈的测试分析,基于测试结果得出运输顺槽处的两帮松动圈范围约为1.6 m,基于工作面地质条件和围岩松动圈分析结果,确定巷道采用锚网索支护方案,采用理论分析的方式进行巷道各项支护参数的设计,在巷道掘进期间进行围岩变形分析。结果表明:巷道采用现有支护方案,掘进期间围岩变形量小,保障了围岩的稳定。     

锚喷井巷围岩松动圈的测定

近年来我国已在煤炭、冶金、水电、交通等部门广泛应用了锚喷支护和光面爆破,在生产实践中收到了明显的效果。在巷道掘进过程中,由于爆破和井巷开挖使围岩产生形变,形成松动圈,应力也将重新分布,这直接影响到锚喷参数的选择。松动圈的大小与岩石种类、赋存状态和爆破方法等因     

锚喷支护与光面爆破设计的整体性

围岩松动圈的大小体现了巷道的稳定性，是确定锚喷支护的依据，本文从爆破形成围岩松动圈角度论述锚喷支护与光面爆破设计的整体性。     

基于松动圈理论的巷道支护设计

为科学确定金鼎煤矿巷道掘进过程中锚杆支护参数和支护方案,采用单孔声波法对井底车场巷道不同断面进行了松动圈测试。依据围岩松动圈测试结果和松动圈支护理论,确定了支护参数和支护方案。结果表明,单孔声波法能够探测围岩松动圈范围,可据此指导巷道支护参数的确定。     

晋北煤业巷道掘进过程中围岩松动圈范围确定

为测量晋北煤业巷道掘进过程中松动圈的范围,并确定松动圈的类别,该矿井围岩松动圈测定仪器采用的是KMT型矿用数码钻孔成像测试仪,对开采过程中的围岩松动圈范围进行测定。测定结果显示:巷帮最大松动圈尺寸2.10 m,巷顶最大松动圈尺寸1.75 m,巷道围岩属于Ⅴ类不稳定围岩。所以巷道在支护设计中应选择拱形断面,采用组合拱理论确定锚杆支护参数。     

巷道围岩松动圈范围及发育规律分析

为分析巷道掘进过程中围岩松动圈的发育过程和最大范围,采用最小二乘拟合的数学方法对观测数据进行了分析,得出:巷道掘进时,距离掘进端头10 m以外的围岩基本处于稳定状态,顶、底板和两帮松动圈的范围从大到小依次为:顶板、底板、两帮,松动圈最大值分别为:顶板4.4 m,底板3.7 m,右帮2.6 m,左帮2.5 m。分析结果对巷道掘进中的重点支护具有借鉴意义。     

巷道围岩松动圈测试技术与应用

围岩中由于井巷掘进造成应力重新分布而产生松动圈，掌握松动圈的范围可以避免支护的盲目性。文中阐述了利用超声波测试技术探测巷道围岩松动圈的工作原理与方法。     

中深孔控制爆破与巷道支护技术的应用研究

炮掘爆破对围岩破坏严重，对巷道支护效果及安全造成很大的影响，在不改变支护方式前提下，最大限度地减小松动圈厚度，实现巷道支护效果质的提升。控制爆破适合在软岩巷道，尤其是在煤巷、半煤巷掘进中应用，可以使劳动组织不断优化。     

巷道掘进过导水断层深孔帷幕注浆技术应用研究

针对巷道掘进过导水断层面临围岩破碎、承载能力差、支护困难,涌水量大等问题,将深孔帷幕注浆技术应用到巷道过导水断层中,取得显著效果。研究结果表明:(1)通过深孔帷幕注浆在巷道掘进轮廓线外围形成堵水帷幕圈、混凝土加固帷幕圈,降低巷道过断层期间的涌水量、提高岩层承载能力;(2)堵水、加固帷幕圈范围远大于巷道掘进引起的围岩松动圈,掘进引起围岩裂隙不会对注浆堵水效果及围岩承载力造成影响。采用深孔帷幕注浆为巷道通过导水断层创造良好环境,保障了巷道掘进安全,为矿井掘进巷道过断层防治水工作开展提供了切实可行的技术途径。     

软岩巷道稳定性影响因素及其支护理论探讨

根据生产矿山软岩巷道易发生破坏的现象,指出了影响软岩巷道稳定的主要因素是采场地应力、井下爆破和支护设计,并就这三者的影响方式进行了分析。同时,根据围岩松动圈支护理论的合理性,提出了爆破动载(采动)松动圈支护理论,认为:围岩松动圈厚度是动态变化的,软岩巷道的安全支护是使支护系统能承受住生产过程中围岩所产生的最大有害变形。     

全锚支护在王庄煤矿4326风巷的应用

将围岩松动圈支护理论应用于实践 ,以实测围岩松动圈值为依据 ,并考虑动压对松动圈发展的影响 ,设计锚杆支护参数 ,将掘进巷道支护和回采超前维护用锚杆支护一次完成 ,取得了较好的技术经济效益。