接枝丙烯酸对SF/PP复合材料性能的影响

分别对短切剑麻纤维(SF)和聚丙烯(PP)进行接枝丙烯酸(AA)预处理后，采用片状层压工艺制备了SF／PP、SF／PP-g-AA、SF-g-AA／PP复合材料；测试了复合材料的力学性能，并观察了复合材料的断面形态。结果表明：SF／PP-g-AA复合材料的综合力学性能比SF／PP复合材料有明显提高，而SF-g-AA／PP复合材料的综合力学性能反而比SF／PP复合材料差。     

聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/环氧树脂/玻璃纤维复合材料的制备及其性能研究

通过双螺杆挤出机制备了聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/环氧树脂/玻璃纤维（PP/PP-g-MAH/EP/GF）复合材料,并研究了PP-g-MAH含量、EP含量及固化剂对复合材料力学性能的影响。结果表明,PP-g-MAH含量为10份,含有固化剂EP的含量为3份时,复合材料的综合力学性能最佳;与不加EP的复合材料相比,其拉伸强度、弯曲强度、冲击强度分别提高了41 %、47 %、86 %。扫描电子显微镜分析表明,EP的加入明显改善了GF和PP基体的黏结强度。     

APP-g-MAH对IPP/CaCO3复合材料微观结构和力学性能的影响

在非隔氧条件下,以溶液法合成无规聚丙烯接枝马来酸酐(APP-g-MAH),以其作界面改性剂制得等规聚丙烯(IPP)/APP-g-MAH/CaCO3复合材料,并对其微观结构和力学性能进行研究。结果表明,加入APP-g-MAH后,复合材料的拉伸强度、缺口冲击强度、断裂伸长率均有所提高;APP-g-MAH的加入使CaCO3在体系中的分布更均匀;当CaCO3质量分数为3%,APP-g-MAH接枝率为2.3%、含量为10%时,材料的综合性能较优。     

增容剂对PP/PP-g-MAH/CaCO_3复合材料性能与形态的影响

采用熔融混合法制备了PP/PP-g-MAH/CaCO3复合材料,并利用万能试验机、差示扫描量热仪(DSC)和扫描电子显微镜(SEM)分析了PP-g-MAH含量对PP/PP-g-MAH/CaCO3复合材料力学性能、结晶性能与界面形态的影响。结果表明:随着增容剂PP-g-MAH含量的增加,PP/PP-g-MAH/CaCO3复合材料的拉伸强度从25.7 MPa增加到32.0 MPa,弯曲强度从34.7 MPa增大到41.2 MPa;结晶温度则先增大后逐渐减小,当PP-g-MAH含量为2%时结,晶温度为123.9℃,结晶度为44.7%;而断裂伸长率和冲击强度逐渐减小。     

添加剂对超细碳酸钙改性聚丙烯的影响研究

研究了β结晶成核剂和交联剂与超细碳酸钙共用时对聚丙烯的改性效果,结果表明,用0 5%β结晶成核剂与10%超细CaCO3改性PP比超细CaCO3改性PP的冲击强度提高125%;当用2%交联剂SJ 1时,在10%含量超细CaCO3下拉伸强度最高;在5%含量超细CaCO3下冲击强度达最高,相比用单一的超细CaCO3改性PP冲击强度提高80%。将包覆聚合物的超细碳酸钙和接枝聚丙烯用于PP改性时,其最佳条件为:填料/包覆聚合物比10∶1,接枝聚丙烯含量10%,复合填料含量7 5%,相比未包覆聚合物的超细CaCO3填充PP的冲击强度提高20%,填料用量增加50%。     

聚丙烯/芦苇纤维复合材料力学及热性能的研究

以聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)为增容剂,制备了聚丙烯(PP)/芦苇纤维复合材料。采用万能拉力试验机、扫描电子显微镜(SEM)和热重分析仪(TGA)对复合材料的力学性能、断面形态以及热性能进行了表征。研究结果表明:添加增容剂可以改善芦苇纤维与PP基体的界面结合性,从而提高了PP/芦苇纤维复合材料的拉伸性能、弯曲性能以及热稳定性。     

聚丙烯/PP-g-MA/MMT复合材料的制备与性能研究

固定增容剂马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-NA)的含量为10%,采用熔融共混制备出聚丙烯(PP)/PP-gMA/蒙脱土(MMT)纳米复合材料,并研究了不同含量MMT对复合材料的力学性能、球晶大小和SEM形貌等的影响。结果表明,当MMT质量分数为3%、PP-g-MA质量分数为10%时,PP/PP-g-MA/MMT纳米复合材料中MMT的分散性较好,冲击强度达到4.2 kJ/m~2,比纯PP提高了45%,而拉伸强度降低不明显。     

PP-g-MAH对PP/纳米SiO_2复合材料性能的影响

采用熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/纳米SiO2复合材料,研究了相容剂马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)对复合材料力学性能、结晶性能及界面作用的影响。结果表明:PP-g-MAH能有效地增强纳米SiO2与PP基体间的界面作用,提高复合材料的力学性能;同时,PP-g-MAH增强了纳米SiO2的成核活性,使PP的结晶温度升高,球晶细化。     

PP/PP-g-MAH/ABS-g-MAH共混合金力学性能和热稳定性能的研究

利用万能电子试验机、冲击试验机和热重分析仪分别研究了聚丙烯(PP)/马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)/马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS-g-MAH)共混合金的力学性能和热稳定性能。结果表明:以PP-g-MAH作为增容剂,将ABS-g-MAH与PP进行共混改性,可以制备具有良好力学性能的高分子合金。适量加入ABS-g-MAH(5%~10%)对PP发挥了明显的增韧作用,提高了材料的力学性能。热重分析显示,随着ABS-g-MAH含量的逐渐增加,失重5%时的温度(T5%)和最大失重速率温度(Tmax)略有升高,说明ABS-g-MAH的加入在一定程度上提高了共混体系的热稳定性。     

PP/核桃壳粉复合材料的制备与性能研究

以核桃壳粉(WSP)为填料,采用熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/WSP复合材料。研究了聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)界面相容剂、三元乙丙橡胶(EPDM)弹性体等对PP/WSP复合材料力学性能和热稳定性的影响。结果表明:PP-g-MAH界面相容剂能够改善WSP与PP的界面相容性,增强界面黏结强度,提高复合材料的力学性能,添加7%的PP-g-MAH可以使WSP用量为50%的PP/WSP复合材料的拉伸强度提高49.5%,弯曲强度提高52.9%;而添加EPDM弹性体的PP/WSP复合材料的韧性显著改善。WSP对聚合物基体的热稳定性有一定促进作用。     

PP-g-AA对PP/云母增容作用的研究

研究了聚丙烯(PP)与云母共混时,添加第3组分PP—g—AA对PP/云母共混体系的影响。用扫描电镜观察共混体系中云母的分布状况。研究结果表明,加入第3组分增加了共混体系的相容性,使拉伸强度和抗冲击强度均明显提高。     

APP-g-MAH对IPP／CaC03复合材料微观结构和力学性能的影响

在非隔氧条件下，以溶液法合成无规聚丙烯接枝马来酸酐（APP-g-MAH），以其作界面改性剂制得等规聚丙烯（IPP）／APP-g-MAH／CaCO，复合材料，并对其微观结构和力学性能进行研究。结果表明，加入APP-g-MAH后，复合材料的拉伸强度、缺口冲击强度、断裂伸长率均有所提高；APP-g-MAH的加入使CaC03在体系中的分布更均匀；当CaC03质量分数为3％，APP-g-MAH接枝率为2．3％、含量为10％时，材料的综合性能较优。     

丙烯酸接枝聚丙烯的制备及其结构与性能

综述近年来国内外关于丙烯酸接枝聚丙烯(PP—g—AA)的制备方法,主要包括熔融接枝、固相接枝、辐射接枝、光引发接枝、悬浮接枝、溶液接枝和复合材料中的原位接枝法等,以及各种制备工艺和条件对接枝率的影响;并对PP—g—AA的结构与性能尤其是接枝丙烯酸后聚丙烯的结晶与熔融行为进行了详细阐述。     

PPS/PA1010合金的制备及其力学性能研究

选用丙烯酸接枝聚丙烯（PP-g-AA）和自制的甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）嵌段共聚苯乙烯（St）接枝聚丙烯[PP—g-（GMA—CO—St）]为增容剂,采用双螺杆挤出机熔融挤出法制备了PPS／PA1010／PP—g—AA合金和PPS／PA1010／PP-g-（GMA—CO-St）合金,并分别对两种合金的力学性能进行了研究。结果表明,在保持合金其它力学性能不下降的情况下,随着PP—g—AA含量的增加,共混合金的冲击强度先提高后降低,当PP-g—AA含量为7份时,冲击强度比原合金提高了86．7％,比纯PPS提高了39．3％;而随着PP—g-（GMA—CO—St）含量的增加,冲击强度也有明显提高。     

PE-LD/CaCO3/EVA复合材料性能的研究

分别探讨了重质碳酸钙（CaCO3）和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）的含量对低密度聚乙烯（PE-LD）/CaCO3/EVA三元复合体系的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度以及缺口冲击强度的影响,并结合试样冲击断面的扫描电镜照片,分析了复合材料力学性能变化的规律和原因。结果表明,当重质CaCO3含量为10 %~20 % 、EVA含量为0.67 %时,复合材料的力学性能最佳;当重质CaCO3含量为20 %时,EVA含量增加到1.33 %~2.33 %时,复合材料中树脂基体形成的网状结构趋于完善,冲击强度达到最大值,而拉伸强度随EVA含量的增加变化不大。     

PA66/EPDM-g-MAH/CaCO_3复合材料的性能

采用熔融挤出过程中改变螺杆转速和添加引发剂的复合引发方法制备了马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH),将其单独或与CaCO_3混合后改性聚酰胺66(PA66)。通过滴定分析、红外表征和熔体流动速率(MFR)测定等方法研究了175℃条件下螺杆转速对EPDM-g-MAH的MFR和接枝率的影响。探讨了接枝物和CaCO_3对PA66力学性能、热变形温度的影响。研究结果表明,改变螺杆转速可以有效控制接枝物凝胶含量(1%),提高接枝率和MFR;当接枝物用量为30份时,PA66/EPDM-g-MAH复合材料的简支梁缺口冲击强度为34.24 k J/m2,是纯PA66的3.89倍;当CaCO_3用量小于15份时,两种CaCO_3与EPDM-g-MAH均能够协同增韧PA66,当PA66/EPDM-g-MAH/CaCO_3配比为100/30/10时,加入超细活性重质CaCO_3及纳米CaCO_3的复合材料的简支梁缺口冲击强度均达到最大值,分别为纯PA66的4.35倍和4.10倍,超细活性重质CaCO_3的作用优于纳米CaCO_3。超细活性重质CaCO_3用量为20份时,PA66/EPDM-g-MAH复合材料的弯曲强度、热变形温度及MFR最佳,分别为59.42 MPa、81.6℃及9 g/(10 min)。     

丙烯酸接枝聚丙烯对聚丙烯／环氧化三元乙丙橡胶共混体系形态和性能的影响

研究了丙烯酸接枝聚丙烯（PP—g-AA）作为增容剂对聚丙烯（PP）／环氧化三元乙丙橡胶（eEPDM）共混体系形态和性能的影响。结果表明，在以PP为连续相而eEPDM为分散相时，PP—g-AA的加入大大提高了两相间的相容性，导致eEPDM分散相的细化；PP—g-AA中的羧基与eEPDM中的环氧基团发生了化学反应，形成了接枝共聚物，降低了PP／eEPDM之间的界面张力，起到了很好的界面增容剂的作用，对共混体系韧性的提高非常有利。     

玻纤毡增强聚丙烯复合材料的增容及力学性能

通过玻璃纤维(GF)毡与双螺杆挤出相容剂改性聚丙烯(PP)膜的多层叠合,以熔融浸渍法制得PP基GF毡增强热塑性塑料(GMT)复合材料,研究了相容剂PP接枝马来酸酐(PP-g-MAH)和PP接枝丙烯酸(PP-g-AA)的用量(为PP基体质量的百分数)及其复配改性,以及相容剂改性PP基体分布和毡体种类对GMT力学性能的影响。结果表明,PPg-MAH可明显提高GMT的拉伸与弯曲性能,但降低了冲击性能;PP-g-AA可明显提高GMT的冲击性能,但不利于拉伸与弯曲性能的提高,只有当PP-g-AA用量超过5%后,拉伸性能才有所提升。在PP-g-MAH用量为3%的条件下,将其与不同用量的PP-g-AA进行复配改性没有对GMT力学性能产生协同作用。在各相容剂用量相近(3%~3.5%)的情况下,与相容剂复配改性GMT相比,以两层PP-g-AA改性PP为芯层、PP-g-MAH改性PP为上下表面层作为改性基体分布时,GMT拉伸与弯曲强度分别提高17%和27%、缺口冲击强度提高48%;而以两层PP-g-MAH改性PP为芯层、PP-g-AA改性PP为上下表面层作为改性基体分布时,在不损失强度与刚性的同时,缺口冲击强度提高了88%。采用连续GF毡的GMT力学性能比采用短切GF毡的GMT高,尤其是缺口冲击强度提高了89.6%。     

PP/EVOH共混物结构与性能研究

采用丙烯酸接枝聚丙烯（PP-g-AA）、衣康酸接枝聚丙烯 (PP-g-ITA)、马来酸酐接枝聚丙烯 (PP-g-MAH)3种相容剂增容聚丙烯（PP）/乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)共混体系,研究了共混体系的相容性、热性能、力学性能和阻隔性能。红外光谱分析表明,相容性的改善源于相容剂与EVOH之间形成的酯键和氢键。扫描电镜显示,PP-g-AA、PP-g-ITA、PP-g-MAH的增容作用依次增强,共混体系中相容剂增容作用越强,分散相尺寸越小,界面结合越牢固。差示扫描量热分析发现,PP/EVOH增容共混体系中EVOH组分的结晶温度低于不含相容剂的共混体系EVOH组分的结晶温度,PP组分的结晶温度变化则相反。增容共混体系与不含相容剂的共混体系相比,拉伸强度提高了10 MPa,吸油率降幅达0.8 %。