配对角接触球轴承凸出量的设计及误差分析

构成成对轴承的单套轴承的各参数对轴承凸出量的影响很大 ,在轴承设计中 ,应根据轴承的组配方式合理确定各参数加工误差对凸出量的影响程度和方向 ,并保证单套轴承有一个较小的、正负方向对称分布的凸出量公差 ,从而提高轴承的配对率和生产效率。附图 1幅 ,参考文献3篇。     

角接触球轴承组配时凸出量的测量

文中结合工作实践，对组配轴承测量过程中需要把握的几个关键环节和容易出现的问题及原因进行了分析和论述。     

组配角接触球轴承凸出量的测量

针对组配角接触球轴承凸出量测量的需要,在B014,B024系列测量仪上增设加载装置,改为凸出量测量仪,介绍了该仪器的主要机构设计及工作原理.     

角接触球轴承端面凸出量测量仪结构设计

利用ANSYS软件,对角接触球轴承端面凸出量测量仪的箱盖和挡盘3种设计方案进行了有限元分析,得出箱盖和挡盘的位移等值线图,并根据角接触球轴承端面测量仪箱盖和挡盘的位移量及其分布形态对测量误差的影响,确定出较合理的改进设计方案。     

批量高精度组配角接触球轴承的凸出量配对工艺

组配角接触球轴承的生产难点在于组配角接触球轴承凸出量的控制，本文论述了组配角接触球轴承凸出量控制的几种基本方法，并在理论分析的基础上提出了批量组配角接触球轴承凸出量的配对工艺，经实践检验取得了明显的效果。     

角接触球轴承凸出量光学精密测量方法研究

角接触球轴承凸出量是轴向预载荷作用下轴承内外圈同一端面的距离,是精密角接触球轴承配对使用的依据。 为实现角接触球轴承凸出量快速精密测量,提出了一种光学精密测量方法并研制了测量装置。 通过更换不同尺寸轴承定位爪,可实现7208C、7208AC、7308B、7408B 轴承凸出量的测量。 分析了轴承套圈和滚子之间的赫兹接触,揭示了轴承凸出量变化量与轴向载荷之间的关系,轴承凸出量变化趋势随轴向载荷增加而变缓,逐渐趋向于线性相关。 基于有限单元法对测量装置的机架和内圈驱动分别进行变形分析和简谐振动分析,优化后传感器测头振动幅值减小到 0. 029 μm。 以 7008C(P2)为试验轴承,进行轴承凸出量测量试验。 验证结果表明,其测量精度达到 0. 5 μm,实测样件偏差小于 0. 2 μm。     

组配角接触球轴承凸出量的控制技术

高精度组配角接触球轴承的凸出量测量和修磨工艺是其生产过程中质量控制的关键手段,通过多年角接触球轴承的设计、生产、检测以及仪器设计等方面理论知识的积累和实践经验,对比了国内外各种凸出量测量方法的差异,提出将修磨过程中的加载验证当作凸出量测量是使用中的一个误区,无载荷凸出量测量才是组配角接触球轴承生产中的合理测量方式.     

角接触球轴承实际接触角的测量

通过对轴承的运动进行分析，寻求轴承零件的转速与轴承几何尺寸之间的关系，进而推导出轴承接触角与轴承零件转速的关系，通过检测轴承零件转速间接测量轴承接触角。     

角接触球轴承接触角的测量分析

在分析接触角测量原理、游隙与原始接触角的关系基础上，通过实例重点介绍了轴向载荷作用下轴承接触角的变化，并指出在检测轴承接触角时应考虑轴向载荷对接触角的影响。     

双列角接触球轴承的游隙与接触角

通过对双列角接触球轴承轴向游隙、径向游隙、接触角关系的推导换算,分析影响接触角的各因素,采取合理可行的方法保证接触角。     

万能组配角接触球铀承的设计

介绍了万能组配角接触球轴承的形式,分析了万能组配角接触球轴承中每套轴承和普通单列角接触球轴承的不同之处,从凸出量的确定、内外圈沟位置的确定、轴承装配高及公差的确定三方面通过公式推导给出了带游隙成对安装的万能组配角接触球轴承的设计要点.     

角接触球轴承沟位置标准件测量方法

介绍了角接触球轴承沟位置标准件的两种测量方法,及他们的适用范围,为控制沟位置尺寸偏差、提高装配合套效率奠定了基础。     

Determination of ball bearing contact angle using a scanning acoustic microscope

A technique that allows the direct determination of the position and shape of the region of a ball contact with a ball bearing rim with the use of a scanning acoustic microscope is presented. Based on these data, such important ball bearing parameters as the contact angle and geometrical characteristics of the race of a ball bearing rim can be calculated. The introduction of measuring complexes based on the developed technique will allow a substantial increase in the lifetime, reliability, and competitiveness of manufactured angular-contact ball bearings. The results of the laboratory tests can be used for developing new ball bearings that are characterized by better consumer properties.     

超高速角接触陶瓷球轴承球径对性能的影响规律及其参数优化

建立了超高速角接触混合陶瓷球轴承计算模型,同时给出了旋滚比及轴向刚度的计算公式.根据高速角接触球轴承球径的约束条件,分析了在不同转速及轴向栽荷的情况下,球径对于接触栽荷、接触应力、旋滚比及轴向刚度等性能参数的影响.通过以上性能参数随球径变化的规律,结合球径取值为离散量的特点,提出了球径的优化设计方法.     

角接触球轴承装配工序的技术质量分析

角接触球轴承装配时,只需径向游隙合格。通过加热外圈等方法,可方便地将钢球、保持架与内、外圈装配在一起。轴承装配前要重点控制锁口尺寸的大小,既要防止组装困难,又要防止轴承散套。一般锁口尺寸通过磨加工来保证。     

Automatic discrete failure study of cage free ball bearings based on variable diameter contact

Journal of Mechanical Science and Technology - A motion model of adjacent rollers and a contact model between rollers and raceways were established to improve the Archard wear model, and the...     

双向推力角接触球轴承接触点沟径尺寸测量方法的改进

随着双向推力轴承不断向大型化发展,传统测量方法无法测量其接触点沟径尺寸。经过改进后,采用以基面为基准,借助于立式、卧式测长仪,可以快速、准确地测量出接触点沟径尺寸。