磷石膏、粉煤灰胶结材的研究

利用生石灰中和磷石膏中的可溶性磷,既消除了可溶性磷的危害,为中材提供了CaO,同时可在大降低低胶结材生产中的能耗,胶结材可用于制建筑抹砂浆等,强度和耐性良好,工艺过程用磷石膏直接生产半水石膏后再生石膏制品简单经济。     

磷石膏在水泥生产中的应用现状与展望

磷石膏（ PG）是工业湿法生产磷酸排放出的固体废弃物,在水泥生产中的应用是其资源化利用的主要途径。本文分析了磷石膏用于硅酸盐水泥（ OPC）和硫铝酸盐水泥（ SAC）生产所面临的问题与挑战,重点分析了磷石膏在硫铝酸盐水泥生产中的应用前景。磷石膏作水泥原料时可为硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥提供钙质,高温煅烧可以降低杂质对水泥性能的不利影响,但提高磷石膏分解率是需要深入研究的问题。通过过量配入磷石膏可以生产高硫型硫铝酸盐水泥,磷石膏的分解率可以控制在较高水平。作后掺石膏时,磷石膏中杂质可以作为功能组分改善硫铝酸盐水泥凝结时间。因此磷石膏在硫铝酸盐水泥生产中的应用是值得关注的方向。     

磷石膏化工利用的工艺分析

磷石膏是湿法生产磷酸排放的工业废渣,主要成分为CaSO4.2H2O,我国磷石膏的年排放量超过1000万t,但利用率不足10%。磷石膏的大规模露天堆放对生态环境造成难以恢复的危害,已成为磷化工企业在环保达标方面面临的重大难题。本文分析了我国开发利用磷石膏生产硫酸铵、硫酸钾、硫酸、硫脲等产品的工艺流程、技术特点和存在的问题。     

现浇磷石膏灌浆料配比的确定

磷石膏是生产磷酸时排放的一种工业废渣,在磷石膏中分别加入磷渣微粉、水泥、熟石灰、,减水剂、缓凝剂,通过实验考察以上各组分对磷石膏物理性能的影响,最终确定配制磷石膏墙体灌浆料的物料配比,以期为实际工程提供参考。     

我国磷石膏资源化利用研究进展

介绍了我国磷石膏利用政策环境及现状，浅析了磷石膏中所含杂质组分对资源化产品性能和环境的影响，分析了磷石膏资源化利用的预处理方式和效果，综述了磷石膏在建材行业、农业生产等领域的应用现状及局限性。     

磷石膏的资源化利用进展

磷石膏是磷酸和磷酸盐肥料生产过程中产生的副产物,一吨磷酸会副产4.8吨左右的磷石膏。磷石膏资源化利用,不仅合理利用了其中的硫酸钙资源,而且解决了磷石膏随意存放带来的危害。通过介绍磷石膏利用的相关进展,包括磷石膏的预处理方法和利用途径,重点介绍了磷石膏在建筑材料中的应用。     

我国磷石膏资源化应用的现状及前景

2010年我国磷石膏产量约60 Mt,综合利用量在10 Mt左右,主要用作水泥缓凝剂和生产纸面石膏板、石膏砌块等石膏建材。根据国家"十二五"发展规划,预计2015年我国磷石膏产量将达到80 Mt。介绍了我国磷石膏制纸面石膏板、石膏砌块、石膏砖、硫酸、硫酸铵、硫酸钾等产品的技术现状。根据"十二五"期间建材、化工产品等对磷石膏的需求,乐观估计,2015年我国磷石膏综合利用率有望超过40%的发展目标。对今后磷石膏资源化利用提出几点建议。     

磷石膏作水泥调凝剂的探讨

1磷石膏的性能,磷石膏主要化学成分与天然石膏相似，但含有少量磷、氟、有机物等物质，对水泥凝结、强度等有不利影响。原因主要是磷石膏可溶性磷和氟等组分能够延缓C4、C2S等矿物早期水化速率。磷石膏与石膏的化学成分见表1，其对水泥性能的影响结果见表2，由表2可见，需要对磷石膏改质。     

磷石膏在膨胀硅酸盐水泥中的应用

0 引言 磷石膏是化工厂生产磷铵的副产品,每生产1万t磷铵约排出3万t磷石膏。目前,全国磷石膏的年排放量约200万t。这不仅占用大量良田,且因其含有残余的酸渣及氟、磷等有害物质,对生态环境危害很大。因此,利用磷石膏来生产特种水泥,其技术     

磷石膏综合利用技术难点探讨

介绍了我国工业副产石膏(如脱硫石膏、磷石膏、钛石膏)的种类和组分,并与天然石膏进行对比。针对云南地区磷石膏组分的特点及利用难点,提出用水洗过滤技术和浮选技术去除磷石膏中磷、氟、硅,以提高磷石膏pH值和CaSO_4·2H_2O含量,达到石膏综合使用的要求。     

离心混凝土余浆配制C30泵送混凝土的试验研究

对管桩离心成型产生的废浆进行了基本性能分析,研究了水泥、磨细砂含量比例关系,并经一定预处理后将其应用到泵送混凝土的生产配料中。研究表明:废浆主要组分的含量波动较大,但其比重与含固量之间线性关系良好;用废浆替代20%～30%水泥配制的混凝土强度不降反升,工作性能良好,甚至出现流动性增大的效果。据此可进行废浆回收再生产混凝土。     

硝酸装置“四合一”机组运行实践

双加压法硝酸装置中的“四合一”机组是整个稀硝酸装置生产的“关键”设备,喘振是压缩机组的主要缺点,以新建装置的生产实践为例,对喘振原因、影响因素、喘振消除以及在生产中应注意的事项加以阐述。     

松南气田火山岩气藏产能评价及影响因素分析

松南气田火山岩气藏产能评价主要以修正等时试井或回压试井为主,通过"二项式"或"一点法"计算无阻流量,但是由于火山岩成藏及储层分布的特殊性,无阻流量不能完全真实反映各井产能,因此结合压降储量、单位平方压差下产气量对比及试采情况对产能进行综合评价,发现各井产能存在较大差异,通过地质分析认为产能的主控因素:火山机构、储层物性、井型及边底水影响;依此认识,松南气田下一步井位优化部署主要以S1火山机构为主,选取构造位置相对较高和古地形相对较高位置布井,井型以水平井为主,井轨迹尽可能选择高孔渗体和裂缝相对发育部位,以获得较高单井产能,同时也利于规避底水锥进的风险。     

尺寸链应用

本文基于尺寸链的基本知识，通过典型生产实例运用尺寸链的建立与解算解决实际加工问题，从而保证零、部件的精度要求。     

多绳摩擦式提升机首绳更换的工艺及要求

煤矿生产中,提升机首绳的质量直接关系到人员、物资和井筒的安全,一旦首绳的断丝、磨损、腐蚀等相关指标不符合《煤矿安全规程》要求,则应及时进行更换。介绍了开滦东欢坨矿落地式多绳摩擦提升机首绳更换的工艺及要求。提出该矿更换方法较为先进,具有省时、安全性高、首绳质量好等优点,今后应在细节上做进一步的改进。     

双乙烯酮的环保生产

介绍了双乙烯酮的生产工艺,研究了双乙烯酮生产中"三废"的产生及综合利用,讨论了双乙烯酮的环保生产。     

电泳涂装线设计要求

简述了工程机械零部件电泳涂装线的设计要求,根据生产线基本情况,确定了工艺流程和工艺参数,以及设备的工作原理和主要组成。     

窑系统的故障统计分析和提高其运转率的措施

采用数理统计方法,对天津振兴水泥有限公司2×2000t/d熟料生产线进行了窑系统故障停车的统计与分析,以掌握这二条线的主要故障类别、主要故障设备和主要故障工艺原因。在此基础上,提出了提高这二条生产线回转窑运转率的技术措施。包括:加强篦冷机的维护及窑瓦的维护和调整,以及设法减少预热器系统的堵料,等等。采取这些措施后,该公司二条线的窑系统运转率得以逐步提高。     

预转化工艺在铜冶炼烟气制酸装置中的运用

介绍了赤峰云铜有色金属有限公司350 kt/a铜冶炼烟气制酸装置工艺流程和转化工序技术改造情况改造后制酸装置采用部分烟气预转化吸收与现有二转二吸装置串联运行的方式,主转化吸收系统采用原有ⅢⅠ-ⅣⅡ"3+1"二转二吸工艺,预转化吸收系统采用4段床层转化器一转一吸工艺。改造后装置各项运行指标均达到设计值,冶炼系统熔矿量由改造前的52 t/h提高到60.5 t/h,硫酸产量由1100t/d提高到1204t/d,蒸汽广量由21 t/h提高到31t/h,制酸电耗由103.24 kWh/t降低到97.18 kWh/t,SO₂主风机出口烟气最高φ（SO₂）由9.53%提高到12.44%,总转化率由99.7%提高到99.8%。     

煤的弹筒发热量测量不确定度评定

文章依据GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》检测煤的发热量,参考MT/T 1013-2006《煤炭检验中测量不确定度评定指南》及技术规范JJF1059-2012《测量不确定度评定与表示》的要求,并建立了数学模型,对弹筒发热量测量不确定度来源及其种类进行了分析,并对不确定度分量进行了计算、合成和扩展,最终得出测量不确定度结果。