南钢中和料场堆料混匀技术创新

着重阐述了南钢堆料混匀“BLOCK”堆料计划制作、配料计算原则、等硅堆料、操业分析的主要技术,这些技术上的进步,为南钢中和料场合理利用资源及提高混匀效果奠定了坚实的基础。     

综合原料场人字形堆料技术

简要介绍了昆钢烧结厂综合原料场的设备配置,工艺流程和堆料管理,对进一步提高烧结用原料的稳定性作了一定的分析。     

水运一次料场粉矿堆料方式的实践

阐述了武钢工业港水运一次料场投产以来所采取的堆取料工艺生产实践，证明了不同的矿石原料采取相应的堆料方式，其预混匀效果可以得到明显的改善。     

进一步提高二次料场混匀效果的对策

介绍了二次料场混匀堆料的情况及影响因素,提出了提高混匀效果的对策 。     

重钢原料场混匀计算机控制系统

重钢原料场混匀计算机控制系统宋萍（冶金部重庆钢铁设计研究院６３００１３）原料场混匀料场混匀计算机控制系统的设置，是为了改善原料品位，提高混匀料场的生产质量和生产效率。我国的混匀控制系统，目前除宝钢原料场、唐钢原料场等为引进技术以外，几乎还未开始。我院...     

安(阳)钢原料场混匀效果分析

介绍了安钢原料场投产以来的生产情况，分析了其混匀效果，同时提出了下一步的改进建议。     

混匀料场防冻技术的应用

介绍了烧结厂在冬季混匀料堆防冻覆盖返矿的措施，达到了降低混匀料堆冻层的目的，保证烧结用原料的质量和数量。     

鳞状堆料混匀中和效果的测定

铁矿石类原料在输入堆积时,由于粒度偏析而造成成分不均匀,为此采用鳞状堆料来减少偏析。本文介绍了鳞状堆料混匀中和效果的实测结果。     

宝钢原料场混匀堆积技术创新与实践

对宝钢原料场在混匀堆积操业管理方面的实践进行了总结。着重阐述了混匀堆积从计划制作、配槽原则、等硅切出、操业分析、指导操作、持续改进这一个闭路循环中的主要技术和数学模型,这些技术上的进步,为宝钢原料场成为资源再利用的中心奠定了坚实的基础。     

宝钢原料场三电与原料工艺的关系

对宝钢原料场三电控制系统所使用的控制技术、基本结构和流程PLC系统等进行了阐述,并分析了流程 PLC系统存在的必要性和发展趋势。     

炼铁物料混匀技术研究进展

使用混匀原料有利于稳定高炉生产,能够获得高产、优质、低耗的技术经济指标,提高原料混匀效果已逐渐成为原料处理工艺的核心环节。从矿石成分对混匀效果的影响、一次料场作业、堆积层数的合理性、检测手段、品种代替、堆取料作业等工艺方面,结合先进的堆取料设备,细致地总结和探讨了国内外的研究进展,并对宝钢矿石混匀工艺作了针对性的点评和展望。     

运用过程方法提高原料质量

通过采取过程控制方法,加强对进厂原料的采购、检验等相关过程进行控制,提高进厂原料质量,保证生产顺行.     

制定冶金用原辅材料企业验收标准的建议

针对企业在原辅材料标准方面遇到的问题,阐述了作者的看法,建议制定不同等级的原辅材料标准,以满足不同产品的需要.     

集散控制技术在安钢混匀料系统中的应用

介绍了安钢原料场混匀料的工艺流程,并介绍了自动控制系统的原理组成、功能及其在安钢混匀料系统中的应用,并实现了自动配料.     

综合料场设备自动化控制系统的开发与应用

莱钢为适应265m^2烧结机和1880m^3高炉的需要,新建机械化综合原料场,采用仪电合一方式对受卸系统、一次料场、混匀料场、供料系统等进行自动控制。系统具有料流的控制与联锁、配料圆盘给料机的变频控制、大型可移动设备的控制、与烧结机控制系统的网络通讯、完善的人机界面等控制功能,实现了料场生产工艺设备的自动启停及电气联锁保护、工艺生产过程的数据处理、PID回路自动调节等功能。     

自动变流量堆料系统的研究与应用

济南钢铁集团总公司原料厂为提高烧结原料质量,对自动变流量堆料系统进行了研究并应用于生产.混匀料的主要质量指标σTFe和σSiO2,分别由该系统应用前的0.45 %和0.12 %降低到0.34 %和0.09%.     

韶钢高炉原料质量的改善

通过分析不同原料的性质,找到了优化烧结配料的方法。在使用低SiO2、高Al2O3原料的条件下,通过综合平衡混匀矿粉的TFe、SiO2和粒度组成,掌握烧结与高炉生产的配矿规律,是可以实现高产、稳产、优质、低耗的生产目标的。     

韶钢原料保料工程中PLC系统的升级

在韶钢6号烧结机原料保料工程中,通过利用原有PLC控制系统,对其软、硬件进行升级改造,并对远距离通讯网络进行优化,大大提高了自动控制水平,使系统更加稳定、完善,大幅度提高了设备作业率,保证了生产的稳定顺行。