烧结矿准粉末对高炉的影响分析

2005年上半年，300m’级高炉炉况不顺，多次发生炉况失常，连续悬坐料，尤其是1#高炉特别明显，悬坐料次数多，其中1#高炉1～7月悬料75次，给生产造成较大的损失，入炉焦比大幅度升高，达到475kg／t，原因是多方面的；在化学成分方面，含铁品位逐渐下降，2005年比2004年下降近1％，碱度大致相同的情况下，SiO2逐年下降，使烧结矿粘结相减少；尤其在粒度组成方面，入炉矿中小于5mm的比例虽有些高炉逐年下降，     

球团烧结矿及其高炉冶炼效果

球团烧结是近年来出现的烧结新工艺。该工艺集球团与烧结两传统造块方法的优点于一体,可以高产、低耗地为高炉提供优质炉料。工业试验表明,球团烧结矿不仅在烧结工序有明显的经济效益,而且在高炉冶炼中较传统烧结矿有明显的优势。     

粉末对高炉冶炼影响的分析

高炉冶炼中炉内粉末来源于原料本身及其入炉之后的粉化。粉末量的多少对高炉生产的影响至关重要，可导致高炉悬料、结厚、结瘤．严重影响铁水的产量、质量和高炉寿命。包钢、攀钢、太钢的原料条件均比较差，但由于采取了针对性的降低入炉粉率的措施．极大地稳定了高炉顺行，提高了利用系数．本文结合太钢炼铁工作的实际提出了降低原燃料粉末的措施和建议。     

配加硼泥烧结矿及其高炉冶炼试验研究

烧结料中配加硼泥可改善烧结矿冶金性能，有利于炉冶炼强化，在宣钢条件下，烧结料配２％－３％硼泥，年综合经济效益可获近９００万元。     

本钢二铁厂酸性烧结矿生产及高炉冶炼效果

本文介绍了本钢二铁厂在75m^2烧结机上生产酸性烧结矿的情况。一个季度的生产实践表明，该烧结矿强度较好，碱度稳定，高炉使用32%的酸性烧结矿配加68%高碱度烧结矿取得了增产、降焦、提高质量、稳定顺行的效果。     

配加进口锰矿粉生产锰烧结矿及高炉冶炼效果

新钢锰铁高炉炉料的典型配比为60%高MgO锰烧结矿加40%多种锰块矿,另加金属附加物30～80kg/t_铁。新钢锰烧结矿粉来自国内桂、湘、闽,滇、赣、粤、川,贵、皖等省区,由于国内锰矿粉贫、杂,含锰低,含铁、磷、二氧化硅高,致使新钢锰烧结矿品位低,含锰长期在18%～22%范围内徘徊,烧结和高炉技术经济指标均不尽人意。1984年,新钢开始采用易货贸易、来料加工     

低品质烧结矿在高炉冶炼中的应用

叙述了低品质烧结矿在天铁高炉中的应用.通过改善烧结矿粒级组成,提高烧结矿强度,在煤粉中添加轻烧白云石混合喷吹、提高风温、大富氧操作等关键技术措施,有效地解决了低品质烧结矿所引发的硅高、渣量多的难题,保证高炉稳定顺行,降低了生产成本.     

提高烧结矿MgO含量的途径及高炉冶炼效果

叙述了烧结矿适宜MgO含量对提高烧结矿冶金性能的重要意义。介绍了太钢为提高烧结矿MgO含量所采取的一系列措施及所取得的效果。     

配加落地烧结矿对高炉冶炼影响

通过分析落地烧结矿粒度组成、低温还原粉化率、高温冶金性能、成分和性能稳定性变化,结合高炉大量配加落地烧结矿后炉况变化,采取针对性措施,保证高炉长期稳定顺行.     

海鑫高碱度烧结矿的冶炼效果

海鑫铁厂高炉使用高碱度烧结矿代替“普烧”后,生铁产量提高１３％－１０％,焦比下降１０％以上。     

济钢酸性烧结矿的生产及高炉冶炼效果

介绍了济钢炼铁厂根据钢铁市场形势和内部生产条件,利用富裕的烧结产能生产酸性烧结矿对高炉炉料结构进行优化。从实践情况看酸性烧结矿质量和冶金性能满足高炉生产需要,高炉使用后,虽然入炉品位降低,渣量升高,但高炉主要经济技术指标明显改善,高炉平均利用系数提高0.095 t/（m3·d）,焦比降低21 kg/t,燃料比降低19 kg/t,取得了良好的经济效益。     

重钢高炉降低烧结矿入炉粉末的实践

本文介绍了炼铁厂通过对高炉槽下烧结矿筛分系统进行必要的技术改造措施，采取必要的管理措施，有效地降低了烧结矿入炉粉末，改善了高炉顺行状况，提高了产量，降低了焦比。     

高氧化镁烧结矿生产和高炉冶炼

烧结配加白云石粉生产实践证明,烧结矿中MgO从2.5%增加到3.48%的条件下,烧结生产率提高6.17%,烧结矿强度提高,粒度组成均匀,消除粉化。高炉使用高MgO烧结矿冶炼生产,产量提高8.85%,入炉焦比降低2.82%,取得显著的经济效益。     

邢钢应用澳粉烧结矿的高炉冶炼效果

邢钢1991年9月购进5万t澳大利亚哈默斯利粉矿,于10月10日～11月10日进行了第一阶段配加澳粉的烧结生产,同时高炉使用配加澳粉烧结矿冶炼。根据第一阶段的生产试验,于1991年12月29日开始继续配加澳粉的烧结生产,并于1992年又购进20万t澳哈粉。 邢钢利用澳粉代替富粉进行烧结,烧结矿品位提高2.25％,而烧结利用系数下降了0.13t/(m~2·h);高炉使用配加澳粉烧结矿后,虽然炉况顺行变差,但高炉利用系数提高     

包钢高炉低碱度烧结矿冶炼实践

1999年7月,包钢4号高炉进行了降低结矿碱度的工业试验,高炉技术经济指标改善。8月在全厂推广,2000年1－9月份高炉利用系数为1．819,焦比为424．0kg/t,煤比为13．40kg/t。