马钢原料场提高混匀矿质量的措施

马钢２５００ｍ＾３高炉原料混匀系统于１９９４年１月投产，通过加强一次料场管理，混匀作业管理，强化质量管理等措施，混匀矿质量得到改善，为烧结生产提供了成分稳定的原料。     

唐钢原料场PLC控制系统改造

论述了在不停产的情况下唐钢原料场改造过程中成功地将S6PLC控制系统升级为90—70PLC控制系统，其中GES6I／O控制器模块BEM600起到了关键性的作用。     

宝钢原料分厂三期工程电气传动设计总结

本文叙述了宝钢原料场三期工程电气基础自动化设备配置、现有系统改造。以及在设计中对新老料场组成一个能统一调动、统一控制的大型料场所考虑和施工中遇到的问题。     

唐钢二炼铁厂原料管理及技术进步

2001年唐钢二炼铁厂通过加强进厂原料质量把关，规范料场管理，优化混匀配矿结构，使原料质量稳步提高，取得了良好的效果。     

武钢原料场的铁粉矿管理

武钢有5个铁矿场,其给矿能力逐年下降,矿石自给率已从“五五”期间的79.8％下降到“八五”时期的26.5％,目前仍处在下降趋势,四分之三的矿石需要依靠进口和国内收购,其品种多,质量相差大,特别是收购的国产矿品种达30种以上,有的同种矿品位的极差达20％,无法满足烧结生产的要求,必     

成都钢铁厂综合料场设计及特点分析

该文人绍了成都钢铁厂原料分厂综合料场的功能、设计规模和装备水平。对矿石、焦炭和溶剂三大系统工艺流程进行了具体分析。提出了存在的问题的改进意见。     

唐钢二铁厂原料场改造的设计特点

介绍了唐钢二铁厂原料场改造设计的主要工艺特点及自动化控制要求。     

成钢综合料场设计及特点分析

该文介绍了成都钢铁厂综合料场的性质,功能,设计规模和装配水平。对矿石、熔剂和焦炭三大系统所组成的综合性能、工艺流程进行了具体分析,提出了存在的问题和改进意见。     

原料场软弱地基的加固措施

宝钢原料场是全厂原、燃料的贮存与供应中心,是生产线上的咽喉。年处理量达2000余万 t,采用电子计算机控制,自动化程度较高。场地属软土地层,其天然地基强度远远不能承受堆放钢铁厂矿石原料压重的要求。为了保证原料场的稳定与安全,在地基的处理方式上,采用了挤密砂桩的地基处理方法和利用生产原料的自重进行分级堆高预压的办法,对料场地基进行了压密处理,增大了地基强度,使地基的沉降,迅速趋于稳定,达到了设计要求的地基承载力和料场的贮矿能力,取得了预想的效果,并为国家节约了大量的基建投资费用。     

综合原料场工程设计管理经验和体会

马钢新区工程项目之一的综合原料场工程已如期建成,本文从项目部的角度,就该工程设计管理的可行性研究报告、初步设计和施工图设计三个阶段作简要介绍。     

一次料场堆料作业方式对矿石混匀效果的影响

一次料场堆料作业方式,有定点堆料和鳞状堆料两种,鳞状堆料对提高混匀矿的质量有明显的效果,作者认为推广鳞状堆料作业方式是混匀技术发展的方向。     

唐钢高炉原料场计算机通讯网络

本文介绍了唐钢高炉原料场计算机通讯网络,该网络连接了炼铁厂范围内的所有计算机,它的投入,提高了原料的运输效率,保证了炼铁质量。该网络设计方法简单、成本低,它可广泛应用于各类工厂的控制系统。