用具有焦炭填充床的熔融还原工艺生产铁合金

一个具有焦炭填充床的新熔融还原工艺,已发展成为用低品位焦炭和粉矿生产铁合金或生铁。这个工艺的特征是:(1)一个焦炭填充床竖炉;(2)两段式风口;(3)直接使用不烧结粉矿;(4)通过上部风口输送和喷射重力粉料;(5)流态化预还原炉对副产品废气充分利用。熔融还原的小型试验,重力粉料输送和     

PF法竖炉煤基直接还原工艺试验成功

北京冶金设备研究院ＰＦ竖炉煤基直接还原工艺在山西朔州三元碳素公司进行的半工业试验，近日成功。ＰＦ法在工艺上参考意大利达涅利和瑞士某公司７０年代初联合开发的ＫＭ法。这种工艺的还原炉不同于炉内直接加热的高炉和回转窑，也不同于炉料在反应罐内固定不动、罐外加热的Ｈｏｇａｎａｓ法，而是既能保持罐内还原气氛，又能连续生产的移动床，可以说是一种内外混合加热的竖炉，或连续生产的反应罐。它比普通内热炉窑在气氛方面更适合直接还原铁生成。又比ＩＩｏｇａｎａｓ法生产率高、能耗低、便于实现机械自动化和大规模生产。在炉体结…     

直接还原生产的发展及其在我国应用前景

本文概述了国内外直接还原生产的发展状况，以及直接还原工艺的最新进展，从我国资源特点和技术开发上看，加快煤基回转窑直接还原，积极发展和推广“一步法”工艺，同时辅以开发低品位铁矿直接还原新工艺来生产直接还原铁，是推动短流程优质钢生产的重要举措。     

FINEX炼铁工艺

<正>FINEX是一种直接用粉矿和非炼焦煤粉冶炼铁水的新工艺,由浦项制铁与西门子奥钢联公司联合开发。FINEX采用气基还原技术,以低成本的粉矿和煤粉为原燃料,通过多级流态化床反应器对粉矿进行直接还原,铁水质量与高炉铁水相差无几。但FINEX工艺可省去焦化、烧结和球团工艺,减少     

转底炉直接还原含锌尘泥的工艺参数优化

为综合回收钢铁生产过程烟尘中的锌,消除环境污染,实现资源的综合利用,研究了还原温度、还原时间、还原剂种类、原料结构以及球团粒径等对含锌粉尘干球转底炉直接还原过程的影响,并与压团还原脱锌工艺进行了对比.结果表明,干球直接还原工艺较压团块还原更为适宜;干球直接还原工艺适宜的还原温度为1250℃,还原时间50 min;采用内...     

对我国发展回转窑直接还原技术的分析

前言由于高炉——转炉流程生产能力大,技术成熟,因此它仍然是目前钢铁生产中最重要的工艺。随着科学技术的发展,对钢铁品种要求日益多样化,加上世界资源、能源供求关系的变化,这就为进一步发展生产规模较小、适应性较大的直接还原工艺提供了可能性。尽管目前全世界由直接还原生产的钢铁产量比例还很小,但它已与世界各地蓬勃发展的中小型钢厂的建设联系在一起,形成了一套新的生产系统:直接还原—电炉炼钢—连铸—连轧。这种工艺已成为钢铁工业新的生产     

红土镍矿处理工艺现状及研究进展

对红土镍矿回转窑干燥-电炉还原熔炼、回转窑直接还原生产镍铁、还原—硫化熔炼生产镍锍等典型火法工艺以及还原焙烧—氨浸、加压酸浸等湿法工艺综合回收镍、钴进行了比较,并对微生物浸出、微波辅助矿物改型、氯化离析、焙烧改善矿物结构后再行浸出、直接还原制备镍铁及剩余组分制备胶凝材料的耦合技术等新工艺进行了分析。     

锌灰含碳球团直接还原试验

锌灰是热镀锌厂和电解锌厂生产过程中产生的一种副产品,主要成分为氧化锌,是生产直接法氧化锌的主要原料。传统的直接法氧化锌生产工艺落后,装备水平差,能源消耗高,资源回收率低。为了提高锌灰生产直接法氧化锌的绿色化水平,开发了锌灰含碳球团直接还原新技术。试验研究了不同工艺参数对锌灰含碳球团直接还原的影响关系,得到最佳的工艺条件为:还原温度为1200℃,还原时间为60min,煤粉配加量为20%,CaO配加量为4%。在上述工艺条件下,锌灰中氧化锌的还原率可以达到95.5%,显著提高了锌的回收率。     

HIsmelt熔融还原工艺生产铁水装置将落户莱钢

[本刊讯 ]　近日 ,莱钢与澳大利亚力拓集团签署了“莱钢 -力拓HIsmelt设备工艺许可协议” ,引进直接熔融还原炼铁技术 ,这标志着直接熔融还原工艺生产铁水的新型炼铁厂将在莱钢诞生。HIsmelt直接熔融还原工艺是直接使用粉矿或其他含铁粉料和非焦煤生产铁水的一项新技术。把铁矿粉、煤粉和熔剂吹到铁水熔池中 ,经过一系列的物理反应和化学反应 ,含铁料中的脉石、煤中灰分和熔剂融合成炉渣 ,氧化铁在液态中最终还原 ,所有的反应都是在一个立式熔融炉中进行。该工艺主要优势是无需建造传统炼焦炉、竖炉和烧结机 ,不用焦炭、球团和烧结矿 ,可…     

直接还原铁生产概况及发展

介绍了近年国内外直接还原铁生产概况,分析了不同直接还原工艺的状况,认为Midrex是最主要的直接还原铁生产工艺,资源条件决定了煤基回转窑法仍将是我国直接还原铁生产的主要方法,但应重视气基竖炉还原工艺的开发研究工作.我国直接还原铁仍将有较大的市场需求.生产规模过小、工艺设备落后是限制我国直接还原生产发展主要原因.此外,应建立稳定畅通的原料供应渠道.     

直接还原新工艺——AREX法

委内瑞拉奥里诺科黑色冶金公司(Sidor)生产直接还原铁的历史已有16年之久。采用希尔法和米德兰法共生产直接还原铁2300万吨。采用这两种工艺均需要廉价的天然气资源。为提高直接还原铁经济竞争能力,Sidor公司新开发了AREX(自重整还原)工艺。其目的是通过将直接还原的两个主要设备,     

气基竖炉直接还原炼铁流程重构优化

直接还原铁比较纯净、成分稳定,是电炉炼钢的优质原料。中国焦化行业产生大量焦炉煤气,适宜发展以焦炉煤气为还原气的竖炉直接还原炼铁流程,现有工艺主要有Midrex工艺和HYL-ZR工艺。为了解决Midrex工艺和HYL-ZR工艺所存在的问题,通过流程功能分析,提出气基竖炉直接还原重构优化流程,主要工序包括焦炉煤气压缩、TSA预处理、PSA脱碳、PSA提纯CH₄、富氢气加热、竖炉直接还原炼铁等。该流程不仅净化焦炉煤气,而且可分离CH₄,使还原气中H₂与CO的比例达到8,并省去CH₄重整环节,提高炉内直接还原效率。该流程前端与焦化工序连接,后端与电弧炉连接,不仅有利于钢铁联合企业资源优化配置,而且可以生产天然气,提高能源利用效率。     

煤基直接还原铁技术工艺分析

分析煤基直接还原铁工艺中隧道窑工艺和转底炉工艺的流程、特点,介绍自助研发的新型铁矿粉预热还原工艺。表明"煤制气—竖炉"工艺将是我国生产直接还原铁的优先选择途径。     

钛铁矿回转窑直接还原生产实践

本文主要概括介绍了以钛铁矿为原料,采用回转窑装置,通过煤基直接还原工艺生产还原钛的生产实践.介绍了生产所采用的原燃料现状和回转窑生产还原钛的工艺流程,对工艺过程中涉及的还原温度、反应时间和气氛等工艺参数做了较为详细的分析;对回转窑生产工艺存在的典型问题如烟气达标排放、炉窑结圈等问题做了简要剖析并提出了相应的解决措施.     

伊朗投产一套年产70～80万t的直接还原设备

伊朗钢铁公司申斯法罕厂正投产一套年产70～SO万t的Chaem法直接还原设备。Chaem直接还原工艺为伊朗本国的技术，它与M饲rexl艺十分相似，只是不用重整护对天然气进行重整；另外．该工艺也与实内瑞拉的Arex工艺相类似。由于该工艺完全不用重整炉，因而对于它能否有效地生产出优质直接还原铁，受到直接还原界的密切关注。伊朗投产一套年产70～80万t的直接还原设备@姜锡     

直接还原炼铁工艺技术综述

直接还原是一种采用天然气、煤气、非焦煤粉作燃料和还原剂，使用球团矿、块矿、粉矿在固态下直接还原生产固体直接还原铁（DRI／HBI）的炼铁工艺技术。全面介绍了各种典型直接还原工艺的原理、特点与缺陷及工业化进展情况，分析了世界直接还原工艺技术发展的动因、现状与趋势。     

用含碳球团矿生产的直接还原铁的特性

关于含碳球团矿人们已经进行了大量研究,但由于含碳球团矿的强度较低,至今未能在高炉炼铁生产中应用。隧道窑直接还原生产工艺对原料的强度要求不高,如果用自还原性能较好的含碳球团矿作为隧道窑直接还原工艺的原料,代替原来的环状分装工艺生     

直接还原铁生产技术的现状及展望

 分析了世界及中国直接还原铁的技术现状。直接还原工艺可以摆脱焦煤资源短缺的束缚,降低CO2排放,促进资源综合利用,且高品质的直接还原铁是生产洁净钢不可缺少的原材料,是钢铁工业发展不可缺少的组成部分。随着铁矿精选技术、煤制气技术的成熟,从及气基竖炉生产规模的不断增大,煤制气→竖炉将成为中国主要的直接还原生产工艺。高温高料层PSH工艺应当具有良好的应用前景。回转窑、隧道窑等工艺在特定地区可适当发展,但不会成为直接还原铁生产的主流。     

粉煤底吹还原炼铅新工艺的应用实践

采用粉煤底吹熔融还原技术直接还原液态高铅渣生产粗铅。工业化生产应用结果表明,该技术解决了传统炼铅工艺能耗高、环保问题突出、地域能源限制等问题,实现了粉煤喷吹直接还原液态高铅渣。     

我国的铁矿资源和煤气化技术能够满足竖炉直接还原铁生产发展的需要

我国丰富的铁资源和选矿技术具有满足直接还原铁竖炉生产发展需求的潜力。正在中国运行的大批煤气化生产装置能否用于直接还原铁生产,关键问题是煤制合成气的投资、能耗、成本能否具有市场竞争力。以及现有煤气化工艺技术,如何与成熟的MIDREX、HYL,-III、PERED等竖炉直接还原技术合理地匹配,形成具有中国特点的煤制气生产直接还原铁的联合工艺。工业实践表明,目前最经济的煤制气工艺的设备是每千立方米有效气的投资及耗氧量最低,消耗蒸汽少,煤耗较低、环保成本低,反应器压力约1-1.5MPa的煤气化工艺。作者根据目前收集到的数据,初步比较判断,技术经济上最合理的方案是粉煤流化床煤气化工艺与竖炉直接还原工艺的组合。