带电压抽头油纸电容式变压器套管

对用于电力变压器高压引线端的带电压抽头油纸电容式变压器套管的主要性能参数,结构特点进行了介绍,对其电压抽头试验方法进行了研究并对试验结果进行了验证。此项技术已在线运行。     

132kV／630A油纸电容式变压器套管的开发

介绍了西安高压电瓷厂用于东南亚地区电力变压器的配套组件，带放电间隙的油纸电容式变压器套管的电气性能、设计计算及试验结果。     

特高压交流油纸电容式套管的研究

介绍了特高压交流试验基地1000kV主变压器高压引线端用油纸电容式变压器套管的技术参数、主要尺寸、结构特点、油中电场计算、研究的关键技术及型式试验项目。套管的额定电压为1100kV,额定电流为2000A。上瓷套的最大伞径为880mm,绝缘高度为7610mm,由七节湿法成形瓷套组成,采用整体加热与局部加热粘接相结合的方法将瓷套粘接成一体。经内外绝缘优化设计、工艺研究及试验验证,研制的产品主要性能指标为工频耐受电压1 200 kV下5min,雷电冲击耐受电压2400kV,操作冲击耐受电压1960kV/1800kV,tanδ值低,局部放电量小,绝缘性能稳定。     

72.5kV/1250A短尾油纸电容式变压器套管

介绍了用于埃及UNENTA公司电力变压器的短尾油纸电容式变压器套管的电气性能、设计计算及试验结果。     

油纸电容式套管的计算机辅助设计

介绍了应用ＳＧＩ工作站与Ｐ５８６ 微机, 建立不同的数据库, 对油纸电容式套管进行参数化制图的主要内容、特点及设计方法。     

电力电缆纸和变压器油对油纸电容式套管产品性能的影响

论述了油纸电容式套管产品的主要绝缘材料──电力电缆纸和变压器对油纸电容式套管产品的各项性能指标的影响，阐明了产品设计对两者的要求和生产实践中应该认真考虑的几个方面。指出水分、空气和杂质的存在是对电力设备的最严重的危害。并说明了这些研究的意义。     

800kV/1600A油纸电容式变压器套管的研制

介绍了青海官亭—甘肃兰州东高海拔750kV系统主变压器高压引线端用油纸电容式变压器套管的技术参数、主要尺寸、结构特点、解决的关键问题及型式试验项目。套管的额定电压为800kV,额定电流为1600A,长度为11m的导电管采用对接高频低温焊接,上瓷套的最大伞径745mm,高度7200mm,由四节湿法成形瓷套组成,采用整体加热与局部加热粘接相结合方法将瓷套粘接成一体。实验结果表明,产品通过了全部型式试验,达到了相关标准的要求。     

变压器油纸电容式高压套管末屏接地方式可靠性研究及改进

分析油纸电容式高压套管末屏故障现象和末屏结构特点，并结合套管电气试验数据，针对末屏接地提出可靠性改进措施并实施。     

35kV/2000A加强绝缘油纸电容式变压器套管

介绍了用于中性点直接接地或经消弧线圈接地(或绝缘)的油浸式电力变压器的35kV端进出线的新结构的油纸电容式变压器套管。套管的额定电压为35kV,其绝缘水平则达到52kV等级的要求;其整体联接采用组合碟簧,整体强度高,以保证套管在工作温度-40℃～105℃范围内的整体联接强度及可靠的密封。     

油纸电容式套管的发展与展望

对国产油纸电容式套管的发展历史和技术进步进行了简要总结,举例说明了国内套管在整体结构、外形、电气性能、机械强度以及套管内油性能控制方面均达到了国际领先水平,如:法兰和油枕采用铸铝合金一次成型;外露金属件表面抛光处理;72.5kV套管在200kV(标准为147kV)下1min工频耐压和140kV(标准为72.5kV)下局部放电试验皆通过,其他电压等级套管也有较高的电气性能裕度;550kV套管最大抗弯负荷可达5kN以上。对套管仍然存在的主要质量问题如:套管渗漏油、未屏电阻偏低以及油中含气量超标(≥2μl/l)等提出了几点改进意见,论述了油纸电容式套管向特高压、直流等方向发展的紧迫性。     

新结构252kV/630A～1 250A短尾油纸电容式变压器套管的研制

介绍了用于电力变压器高压引线端的新结构短尾油纸电容式变压器套管 ,其额定电压为 2 5 2 k V,绝缘水平可达到 363k V;论述了该套管的结构特点 ,上瓷套采用直筒型 ,且整体结构简单 ,制造成本低     

油-油、油-SF6胶浸纸电容式变压器套管的研制

介绍了额定电压为40.5kV～126kV油-油、油-SF6胶浸纸电容式变压器套管的设计原理和工艺流程;讨论了制造套管电容芯子的关键技术,给出了研制产品的技术参数并与国内外同类产品进行了水平对比,最后指出了该产品的主要性能及特点。     

40.5kV大电流油纸电容式变压器套管内部运行压力分析

通过对套管呼吸腔内运行压力的一般性计算,指出了影响套管内部运行压力升高的几个关键因素,从设计、制造和使用角度提出了一些降低套管内部运行压力的方法,这些方法,对提高套管运行的安全可靠性有重要意义。     

1100kV交流特高压变压器套管的研制

介绍了1100kV交流特高压变压器套管的研制过程。主绝缘设计采用分段等厚度、不等电容及层间绝缘裕度尽可能均匀的电容分压原理。电容芯子卷纸长度9 842 mm,极板层数190层。下瓷套长1700mm,下瓷套处的轴向屏蔽以充分利用套管下端内外绝缘轴向有效绝缘长度原则进行选取;密封结构方面,采用强力弹簧压紧、螺栓螺母紧固、弹性板配合、局部径向定位及弹性韧性良好的橡胶密封垫等组合整体密封结构设计;电容芯子卷电缆纸后较粗,采用硬质黄铜拉制的中心导电管和零层铜管紧固组装成整体导电管结构,上、下瓷套皆采用高强度电瓷配方制造,法兰上端圈和安装法兰盘之间又有辅助机械加强结构,套管抗弯耐受负荷裕度大于5,抗震安全系数1.96。电缆纸采用进口优质芬兰纸;其他相关金属零部件如油枕、胶装法兰、底座、导电管等皆采用隔磁铜质或铝质材料。与国外同类产品对比结果表明,研制的1100kV特高压变压器套管技术性能可靠,能够满足我国特高压输变电工程线路的使用。     

换流变压器套管洞口封堵抗爆性能研究

以实际工程的换流变压器套管洞口为例,对其抗爆封堵结构进行了设计优化,并采用通用有限元软件分析了其在不同超压的爆炸荷载作用下的变形、应力、节点强度、破坏模式等受力性能.分析结果表明:优化后的封堵结构具有良好的抗爆性能,其在爆炸荷载作用下的变形和整体性可以满足使用要求.     

换流变、平波电抗器套管尾部电场分布浅析

从换流变、平波电抗器套管尾部电场分布入手,简要分析了直流套管尾部绝缘屏障的作用及设计要点,提出了改善直流套管尾部电场分布的具体措施。