用劣质煤煅烧熟料的体会

在国家节约能源政策的指引下,我厂从1980年开始,将劣质煤用于熟料生产。从原料的调查、分析、试配到生产,我们都积累了一些可贵的资料,取得了一些可喜的成绩。十几年来,我们先后在立窑生产工艺线使用劣质煤3万多吨,不仅为厂节约了上百万元资金,而且熟料的产质量都有一定的提高。 1982年5月,我厂的机立窑熟料生产,在各项控制指标没有改变的情况下,熟料强度月平均都比其它月份提高了2.7MPa,同时五月份生产矿渣硅酸盐325~#水泥,质量出     

利用劣质煤煅烧熟料的体会

现就回转窑利用劣质煤煅烧水泥熟料中遇到的几个主要问题，作一初步探讨，与同行们商榷。     

利用劣质煤煅烧回转窑水泥熟料(下)

（接上期）（３）HP型多通道燃烧器１９９８年底，合肥水泥研究设计院开发的HP型三通道燃烧器通过技术鉴定，专家鉴定结论为：结构为国内首创，主要技术经济指标属国内领先水平，可替代同类进口设备。１９９９年合肥水泥研究设计院又开发出HP型四通道燃烧器，同年被国家经贸委、国家计委、科技部列入“九五”节能科技成果推广项目，短短几年HP型燃烧器已在全国１６个省区的水泥厂推广几十台（套），在预分解窑（NSP窑）、预热器窑（SP窑）、余热发电窑、湿法窑（特别是华新窑）上利用烟煤、当地劣质煤（半无烟煤、无烟煤、褐煤）煅烧…     

利用劣质煤煅烧回转窑水泥熟料(上)

随着煤炭价格的上涨，回转窑水泥厂每吨熟料耗煤的费用目前已占熟料成本的１／３～１／２（其中落后的湿法工艺耗煤费用比例偏高）。多年来，水泥生产能力过剩，结构不合理，市场竞争十分激烈。自１９９７年５月我国首次引进德国KHD公司的无烟煤煅烧技术和装备，在福建龙岩三德水泥公司日产２０００t新型干法窑投料试产，用当地挥发分仅３％～５％的无烟煤取得突破以来，不少回转窑水泥企业已将减少熟料的燃料费用作为降低水泥生产成本的重大举措，其中最常见的就是利用劣质煤（高灰分烟煤、低挥发分烟煤，挥发分在１０％以下的无烟煤等）…     

也谈劣质煤烧优质熟料

也谈劣质煤烧优质熟料邓益忠四川省渡口水泥厂（６１７０６５）我厂两台Φ３．０×１００．９４ｍ回转窑都采用烟煤作燃料，近年来因燃料供应紧张，矿点来源多，质量差，且波动极大，仅靠天车搭配均化，影响熟料煅烧，此状况与《水泥技术》１９９３年第２期刊出的“利用劣...     

预分解窑如何用劣质煤煅烧熟料

我厂现有两条5000t/d熟料生产线,窑型为4.8m×74m,2006年11月点火投料,目前日产量稳定在5500t/d～5800t/d。生产所用的烟煤品位不高，发热量20900kJ～23408kJ，灰分25％～32％。表1、2为煤的成分和熟料全分析数据。     

湿法窑利用高灰分劣质煤煅烧中热水泥熟料

为降低生产成本,经实验和实践在湿法旋窑上采用劣质煤煅烧中热水泥熟料。在现有原燃料的基础上,采用了“低铝高铁”的配料方案,确定率值KH=0.88±0.01熏SM=2.0±0.02熏IM=1.0±0.1,并采取适宜的操作方法。结果表明生产的中热水泥各项性能指标均符合相应国家标准,有较好的经济效益。     

在立波尔窑上使用劣质煤煅烧水泥熟料

我公司有2条Φ4m×60m立波尔窑生产线,其主要技术经济指标均达到国内先进水平。2001年以来,随着原煤价格上涨,水泥生产成本不断提高。为增加企业经济效益,2001年7月份,公司开始使用劣质煤技术攻关。历经1年多,通过一系列技术改进及工业试验,在立波尔窑上使用劣质煤煅烧水泥熟料获得成功。1使用劣质煤需解决的问题1.2需解决的问题1)提高煤粉制备质量,控制煤粉细度在2%～5%之间,水分1%左右,保证煤粉的快速、完全燃烧;2)增强风煤混合效果,提高二次风风量和温度,减少一次风用量。3)根据生产实际情况,改进配料方案,调整工艺技术控制参数。2技术措…     

劣质煤与熟料3天强度关系

一段时期以来，劣质煤粉煅烧工艺与熟料产能，以及由此而带来的熟料3天强度的波动三者间的平衡关系成为我厂工艺管理的重中之重。     

使用劣质煤保证熟料质量的措施

我公司有两条熟料生产线,分别是Φ3.2m×44m窑的1　000t/d（1号）和Φ4.0m×60m窑的2　500t/d（2号）生产线。其中1号窑生产低碱熟料,2号窑生产普通熟料,下面以2号窑为例,对使用劣质煤后生产情况进行分析。     

水泥熟料沸腾煅烧工艺新进展

0前言回转窑是可靠的水泥熟料烧成设备,但它的致命弱点是热效率低、转动功率大,且体积庞大,一直是人们想要“革命”的对象。为此,SO年代以来,美国、日本、中国。俄罗斯、印度等国家都相继对不带回转窑的沸腾烧成工艺进行了研究。由于当时的科技水平所限,用沸腾炉（流化床）银烧水泥熟料时,在高温（1300℃－14OO℃）条件下的自造粒而不粘结炉壁、结大块、维持正常的流态化操作难度很大,90年代之前均未取得完全的成功,更达不到工业化的要求。1984年开始,日本）;向重工与住友大吸水泥公司合作,在八月试验炉上对流化床银烧水泥熟…     

水泥熟料流态化煅烧工艺研究进展

综合介绍了水泥熟料流态化煅烧工艺的研究进展，对三种典型的流化烧成系统的原理、工艺流程和试验结果进行了简要的总结和分析，分析了水泥熟料流态化煅烧工艺的优点和目前存在的问题，并对其在未来水泥工业中的地位给予了应有的评价。     

煅烧水泥熟料的节能潜力探讨

本文从两个方面探讨煅烧水泥熟料节能的可能性:改善窑的煅烧条件、降低热损失,提高热效率;改善熟料的化学成份,生产低能耗熟料。可以启发人们思考节能的途径。     

应用生料催化剂技术煅烧水泥熟料

前言 应用高效复合生料催化剂技术，可提高水泥熟料强度、产量，降低烧成煤耗。为了改善生料易烧性，更快地完成水泥熟料矿物的形成过程，提高水泥熟料质量，降低熟料烧成热耗，借鉴其他水泥企业一些生产经验，结合我厂现有生产条件，在生料中掺加催化剂进行煅烧熟料。高效复合生料催化剂，     

劣质煤煅烧高镁熟料的应对措施

我公司2500t／d生产线所配套的石灰石矿山赋存条件比较复杂，含有高镁的石灰石夹层，夹层的石灰石中氧化镁质量分数一般在6％～8％。自2006年投产以来．在生产过程中我公司一直尽最大能力在使用这部分高镁石灰石，熟料中MgO含量一直控制在w（MgO）=4．0％～4．2％左右．生产情况基本稳定。     

劣质煤的使用对水泥熟料烧成的影响以及研究现状

在水泥的生产过程中,大多采用煤粉作为燃料。随着优质煤炭资源的日益减少,水泥的生产成本逐渐提高。文章调研了各种劣质煤的使用对水泥熟料烧成的影响以及它们的研究现状,间接地为劣质煤用于水泥生产以及降低水泥的生产成本指引了方向。     

论晶种煅烧水泥熟料的机理

按照结晶学理论,析晶包含晶核形成和晶体长大两个过程,晶核的形成过程是析晶的第一步,也是品种煅烧技术的理论基础,本文将首先从热力学角度分析均匀成核和非均匀成核两种成核机理,然后进一步探讨晶种煅烧水泥熟料的原理及技术问题。     

使用三混煤煅烧优质熟料

UseMixedCoalstoBurnHiahQualityClinker我厂拥有Φ3.m×10m机立窑四台。1997年,由于企业资金紧张,阳泉煤价格高供应不足,故购进了大批京西煤,与柳江煤、大同煤搭配使用。三种煤的特点如下：京西煤：热值高,挥发分低,煅烧时窑内热工制度不稳定,熟料黄料、夹心料多,强度