国内首台超超临界660 MW汽轮机改造成功

2021 年2月5 日报道.近日,国内首台超超临界660 MW等级通流改造机组——景德镇2号汽轮机完成改造后性能考核试验,该项目采用东方电气集团东方汽轮机有限公司最新的第四代通流改造技术. 试验初步结果表明,机组改造后的缸效率、热耗率等性能指标全面优于合同要求.与改造前相比,在额定负荷、75％负荷和50％负荷下,机组供电煤耗分别降低约8.9、9.3和17.4克每千瓦时,年综合节煤量约4.02万吨,全负荷经济性大幅提升,解决了煤电机组面临的调峰与经济性之间的难以平衡的痛点,经济效益与社会效益显著.     

200MW汽轮机组通流部分改造

海勃湾发电厂针对3号机组热力性能差等问题,采用先进的四维精确设计技术对200MW机组进行了通流改造。改造后对机组进行了热力性能试验,试验结果表明：机组性能得到大幅度提升,实现了增容降耗。提高了安全可靠性。     

300MW机组循环水泵扩容改造及其经济性分析

介绍某公司300 MW机组循环水泵扩容改造情况,通过对该机组改造前、后的性能试验和运行参数进行分析,证明改造后机组的安全性和经济性得到提高.     

天桥水电厂1号水轮机的改造

山西省天桥水电厂1号水轮机1952年由芬兰制造,其结构复杂。1977年2月投运,1999年11月完成水轮机改造,包括更换转轮、凸轮,增加导叶开度等。经运行和试验表明,性能满足合同要求。运行一年后检查情况良好,改造获得成功。本文对设计、制造、安装和试验做一介绍,以供水电机组改造借鉴。     

验证汽轮机低压缸通流部分改造效益的试验研究

首台２００ＭＷ汽轮机低压缸通流部分改造在白马发电厂２１号机组上实施成功。热工研究采用目前国际上最高精度等级的ＡＳＭＥ ＰＴＣ６汽轮机性能试验规程对其改造前、后的热力性能进行验证试验。试验结果表明改造后机组热耗率降低,低压缸效率提高。同时还由此探讨了两种验证试验方法（ＡＳＭＥ ＰＴＣ６和ＡＳＭＥ ＰＴＣ６．１规程）的特点和适用条件。对某一制造三的首台葆第二台低压缸改造的试点机组宜采用前者进行验证,而     

N75-90-1纯凝汽机组供热技术改造及经济分析

介绍了N75 90 1型纯凝汽机组改造为供热机组的前提和内容 ,由改造前后的热力性能试验数据 ,分析机组改造后的运行经济性和节能效益。表 3     

125MW汽轮机通流改造

半山发电厂 4号机为上海汽轮机厂的 A1 5 1型 ,是浙江省内首台 1 2 5 MW汽轮机通流改造项目 ,该项目由北京全三维动力工程公司总承包 ,与北京重型电机厂合作进行。改造工作于 2 0 0 0年 2月开始 ,在机组的一个大修周期内完成。机组改造之后按美国机械工程师协会《汽轮机性能验收试验规程 ASME PTC6》(以下简称“ASME规程”)进行了性能试验 ,结果表明 ,机组热耗率、出力等性能指标满足合同保证的性能要求 ,改造工作取得了明显的成效。1　汽轮机改造方案的确定和实施半山电厂 4号汽轮机通流部分改造采用北京全三维动力工程公司提出的方…     

秦岭发电厂6号汽轮机组通流部分改造前后经济性分析

针对秦岭发电厂6号汽轮机组通流部分改造前的热力性能测试及改造后鉴定性试验的经济性对比分析,对该机组的改造效果进行了分析与评价,改造后机组经济性达到预期效果,为同类型机组的节能改造提供了借鉴经验.     

300MW机组凝汽器改造及性能分析

某300 MW机组凝汽器运行状态不佳,导致机组经常限负荷运行。介绍凝汽器性能试验和性能计算的方法,并以此对凝汽器进行性能分析,确定了凝汽器存在的问题和改造方向。对比改造前后凝汽器性能试验数据,结果表明:改造后凝汽器各性能参数基本保持稳定,与改造前相比,端差、排气压力降低,清洁系数显著提高;凝汽器改造后性能达到了设计要求,静电水处理器也取得了良好的除垢效果。最后评估了凝汽器改造后机组所获得的经济效益并对凝汽器的日常运行提出了建议。     

秦岭发电厂6号汽轮机组通流部分改造前后经济性分析

针对秦岭发电厂6号汽轮机组通流部分改造热力性能测试及改造后鉴定性试验的经济性对比分析，对该机组的改造效果进行了分析与评价，改造后机组经济性达到预期效果，为同类型机组的节能改造提供了借鉴经验。     

国产300MW汽轮机改造效果分析

介绍了某电厂国产300 MW机组的改造措施,对机组效率、供电煤耗、机组热耗、循环效率及厂用电率等性能试验数据进行了分析比较.结果表明,该机组高、中、低压缸通流部分改造后,机组效率及经济性显著提高.     

汽轮机通流部分改造后回热系统的经济性优化研究

采用全三维动力设计技术对汽轮机通流部分改造后,机组的出力明显增强,效率得到提高,性能获得大幅度改善.在通流部分改造过程中,没有对回热系统进行改造,由于通流改造后机组参数发生一定变化,影响回热系统偏离原最佳的设计工况.针对这个问题,采用“等效热降”逐次逼近的方法计算出加热系统给水焓升的最佳分配方案,更好地适合通流部分改造...     

MBF-23型磨煤机动态分离器的改造

针对MBF一23型磨煤机煤粉细度调节性能差、煤粉颗粒偏粗且均匀性不佳等问题．对其进行了分离器改造,把原有的静态折向门挡板改成动态分离器。分离器改造前后的对比试验表明：动态分离器调节性能要优于静态折向门挡板,提高了煤粉管内煤粉的均匀性;获得相同煤粉细度时,动态分离器改造后的磨煤单耗要小于改造前;煤粉细度R,,相同的情况下,改造后的磨煤机出口煤粉管中150μm以上的煤粉颗粒量要少于改造前,有利于减少飞灰中的未燃尽碳量。     

300MW汽轮机DEH改造后的甩负荷试验

东方汽轮机厂３００ＭＷ汽轮机电液并存型中压抗燃油调节系统,在潍坊１号机大修中改为高压抗燃油全电调系统并获得了甩负荷试验的成功,介绍了和分析了同类机组的改造前后甩负荷试验情况,并对机组的动态特性作出了评价。     

再热冷段管道振动原因分析及改造措施

针对山东黄岛发电厂3号机组再热管道出现的异常大幅度振动,进行了原因分析;同时采取有关治理措施,对再热冷段支吊架进行改造,消除了异常振动;并进行了改造后的振动测试。     

石横发电厂2号锅炉再热器技术改造的实施与效果分析

分析了石横发电厂300MW机组锅炉再热器超温爆管事故的原因，提出了解决问题的对策，如改变再热器受热面积和结构尺寸，提高管子材质等。经过实施前后的性能试验可以看出，改造后不仅降低了高温再热器的管壁温度，同时减少了减温水量。改造后测得的数值与保证值是吻合的，提高了机组运行的安全性与经济性。     

莱芜发电厂2号机通流部分节能改造和热力性能考核试验

简要叙述了莱芜电厂２号机通流部分节能改造和改造前后的热力性能考核试验。根据改造前试验结果,分析了机组经济性差的原因。对比改造前后试验结果,分析了改造效果。     

600MW机组循环水泵变频改造后运行方式优化

某600MW机组循环水冷却方式采用带冷却塔的闭式循环,其循环水泵的厂用电率为1.0%左右。为进一步降低循环水泵的厂用电率,对循环水泵进行了变频改造,可实现循环水量的连续调节。结合变频改造后的试验数据,提出了600MW机组变频循环水泵运行优化方案。     

660MW机组送风机降速改造与变频改造的分析研究

为提高宁夏京能宁东发电厂660 MW机组送风机运行的安全、稳定、经济性,特进行了热态性能试验。针对其电机负载率偏低的问题,通过计算提出了送风机降速和变频调速2种改造方案,经过经济性和安全性对比分析,最终采用送风机降速改造方案。改造后的性能试验数据显示,送风机运行效率明显提高,且投资少、可靠性高。     

9FA燃气轮机压气机隐患分析及升级改造

介绍了漕泾热电9FA+e燃气轮机压气机的运行检修情况,从燃气轮机组运行模式、部件设计等方面分析了压气机存在的安全隐患和给机组运行带来的不利因素,提出将压气机按第4升级包进行改造。实践表明:改进后的压气机性能得到提高,安全可靠性得到增强。