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450mm热轧窄带钢轧机生产时,对轧机辊缝设置的精度要求较高,如辊缝设置不当,将使成品带钢厚度超差;辊缝设置失真时,会造成堆钢、拉钢,甚至设备事故。所以,轧机的辊缝设置工作值得重视。板带轧机设置辊缝的基本方法是人工零位操作法。由于现场轧制力检测仪的使用维护存在一定问题,所以也用近似法设置辊缝,但这种方法的精度不高。经现场实践,用轧铝板的方法设置辊缝很实用,即利用轧铝板时的压力来消除弹跳曲线上不稳定的非直线 相似文献
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首钢中厚板四辊轧机工作辊轴向窜动研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对首钢3 500 mm四辊可逆式中厚板轧机工作辊轴向窜动问题,从工艺、设备以及操作角度全面分析了窜动的原因,对其进行理论分析,并结合现场实际采取相关措施,最终解决了工作辊轴向窜动的问题。为了防止工作辊轴向窜动再次发生,对中板轧机的日常管理和维护提出一些建议和要求,通过这些措施的实施,大幅度减少了设备故障时间,明显提高了生产作业率和经济效益。 相似文献
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1前言宣钢热带车间于1986年底建成投产,轧机布置为3/4连续式。在总体设计上采用一次设计、分期施工方案。一期工程以8in锭为原料,设计能力为10×10`4/a;1991年的生产水平已达到一期设计能力。二期工程包括:采用连铸坯及相应的高压水除鳞装置,建中轧机组-立-平轧机,建成品副跨,及精轧机组预留计算机控制系统的位置等。二期工程设计能力为15×10`4t/a,产品规格为2.5~5.0mm×100~250mm。成品带卷最大允许单重为630kg。由于宣钢在短期内难以实现以连铸坯为原料,而使用8in… 相似文献
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1.前言由于450mm 热轧窄带钢轧机有其独特优点,所以在我国发展很快。其产品主要用作焊管坯,产品规格为2.5~5.0×100~250mm。在实际生产中,多种原因可造成带钢轧制时各架次的秒流量不等,当带钢产生的张应力超过一定值时,出现拉钢现象,导致轧出的带钢两头宽、中间窄。GB8164—87规定,带钢的宽度公差为±1.5mm。拉钢越严重,带钢的宽度控制越困难,因宽度超差造成废品的几率越大。同时给焊管生产带来困难。如何将拉钢量控制在一定范围内,成为实际生产中的关键问题之一。 相似文献
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通过对马钢窄带钢生产中拉带产生原因的分析,得出其主要影响因素为精轧机组压下规程不合理,电机速降严重,以及活套套量不稳定,从而提出了相应对策,较好地解决了这一问题。 相似文献
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常规热轧带钢轧机的现代化改造 总被引:3,自引:0,他引:3
结合国内外常规热轧带钢轧机的改造实践,从轧机组成、宽度控制、厚度控制、板形控制等方面论述了如何对老轧机进行现代化技术改造的问题。 相似文献
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简要介绍了新钢冷轧窄带钢生产线改造前的情况和改造后新增主要设备的性能。改造后品种增加、规格扩大,质量提高,成本下降,经济效益明显. 相似文献