米巴赫激光焊机重焊原因分析及其控制

连续化的生产作业大大释放了生产能力,降低了生产成本。焊机是冷轧连续化生产的根本保证。某钢厂酸轧生产线使用的是米巴赫激光焊机,实际生产中频繁的重焊对生产节奏产生了不利影响,可能导致冷轧工艺不合,出现停车废品。收集数据,使用Pareto图对影响重焊的原因进行了分析。分析发现,焊缝搭接是引起重焊的主要原因。为减少焊机重焊,对焊缝搭接的产生原因和改善措施进行了系统研究。     

氧化铝生产中旋流器的选取与应用

旋流器广泛使用于氧化铝生产的矿浆制备和种分分解的氢铝分离中。旋流器的计算复杂,正确选择合适的旋流器则存在较大困难。本文简单分析了旋流器的工作原理,结合氧化铝生产工艺,系统阐述了选择旋流器的方法。     

调质钢管生产工艺参数计算工具软件的开发

热处理、定径、矫直是钢管调质生产线上的三个主要工序,是提高产品品质和附加值,实现产品更高利润的生产线。本文作者经过多年的理论探索和现场实践,对钢管调质生产线上的主要工序工艺参数进行了最优化探索,形成计算工具软件。此工具软件可用于现有生产线上主要工序工艺参数的优化,也可用于新生产线上进行调试生产、指导工人操作、理解工艺控制参数之用,有利于减少生产厂家人力物力的投入,是实现快速达产、生产出优质产品的有力辅助工具。     

鞍钢1450mm平整机过程控制系统开发及应用

介绍了鞍钢冷轧4#线1450 mm平整机组过程控制系统概况,包括计算机硬件、软件系统,控制原理及PLC与和生产控制计算机的通讯方式等。硬件方面采用惠普PC服务器,软件方面采用Windows2000 Server操作系统,开发工具采用VB6.0,数据库系统采用Oracle9i。过程控制系统与PLC的通讯方式采用基于TCP/IP协议,与生产控制系统通讯采用SQL.net技术。运行实践证明,该过程控制系统能够满足生产实际需要。     

大规模生产FRHC铜和阳极铜的成本优化

废杂铜是一种有价资源,它应用于精矿铜冶炼、再生铜和铜加工行业。根据废杂铜质量,可以直接用它生产不同类型的半成品,如:阳极铜、铜棒或作为精矿铜冶炼过程中的冷却材料。尤其是高品质的废杂铜可用作倾斜式和固定式反射炉的炉料,后者广泛用于回收废杂铜。这种炉子采用单一物料进行熔炼、精炼和浇铸生产阳极铜,或是生产用于制作铜棒的FRHC铜(火法精炼高导电性铜)。精矿铜冶炼的特点是冶炼厂的年生产能力越来越高,单位生产成本越来越低。对比精矿铜冶炼的最新发展,FRHC铜棒和新的再生铜厂的生产中看不到这种趋势。然而,单位生产成本低对于废杂铜的回收极为重要,因为要比精矿冶炼厂生产阴极铜拥有成本优势。大部分用于生产FRHC铜棒的炉子年生产能力仍然很小,每天的生产能力仅为50～80t。本文提出为什么再生铜行业尤其是生产FRHC铜棒的炉子没有明显大型化的趋势。不同炉型的单位生产成本和单位投资成本之间的差异表明,大型炉子和可选择性的炉子有助于生产成本的优化。由于这些小型炉子大多建于发展中国家,对发展中国家能源成本和劳动力成本增加的影响也进行了讨论。     

劣质矿粉烧结实践

Mace矿粉、巴西精矿粉和Formento矿粉均属于劣质铁矿粉,在正常生产中难以大批量使用。但因其价格相对低廉则在烧结配料中仍适量配加。分析此类矿粉的烧结性能;探讨邯钢目前原料结构中的3种原料配比;并通过生产实践寻求将其应用于正常生产的途径,以获得良好的经济效益。     

金川铜合成炉工艺与生产实践

金川铜合成炉作为世界上首次用于炼铜的合成熔炼炉,已服役5年,随着工艺的逐步优化和设备的不断改进,目前已实现了高负荷连续运行,各项技术经济指标均达到了控制要求,本文主要就铜合成炉在生产过程中摸索出的一些工艺控制经验和生产实践特点做了详细的阐述。     

锌合金用搅拌机的改进

文章针对锌合金生产用搅拌机存在一些问题进行了分析,并提出了改进意见,改进后的搅拌机有效地减少了维修时间,提高了生产效率,节约了生产成本。     

数据分析在生产中的应用与研究

通过强化数据分析管理程序在高速线材厂生产中的管理职能工作，形成量化的数据指标评估体系，用以指导现场生产，提高了以指标为标志的技术管理工作，满足了生产需要。     

含氟化镁电解质体系的性质探讨和生产对策

针对电解铝生产中出现的含镁电解质体系性质进行了探讨。对生产中出现的操作问题,系统的分析了原因,并结合生产实际找出了应对措施。     

5 m宽厚板生产线工艺设计特点及主要设备

介绍了沙钢2^#5m宽厚板生产线工艺设计的特点。正在建设中的生产线充分利用了已投产的1^#5m宽厚板生产线的热处理设施;轧制工艺采用了先进的TMCP和CR技术;热矫直采用了快速响应的动态辊缝调整、液压弯辊倾动等先进技术。     

薄壁内衬技术在济钢高炉设计中的应用

济钢新建1750 m3大型高炉采用薄壁内衬技术。在损坏速度较快的炉腹部位采用了纯铜冷却壁,冷却系统采用串级循环冷却技术,辅以完善的检测系统。高炉投产后取得了理想的生产效果,并节约了运行成本。     

探讨电气自动化控制技术在矿山生产中的应用

随着科学技术的不断进步,我国工业化快速发展,其中电气自动化控制技术普遍应用于在矿山生产中,不仅提高了矿山生产的效率,而且还提高矿山生产的安全性。电气自动化控制技术在矿山生产中应用具有重要的意义。本文主要分析电气自动化控制技术在矿山生产中的具体应用。     

现代高速线材及棒材生产中飞剪机的新技术

现代高速线材及棒材生产中，飞剪机的设计与制造采用了许多新技术，本文介绍了近几年我国自行设计及引进的高速线材生产线上，飞剪机采用的一些新技术。     

微合金化高强度钢轧制采用的工艺技术

本文综述微合金化高强度钢轧制采用的工艺技术，其中包括热装热送、板坯加热、控轧控冷、快速冷却、采用的新设备等工艺技术。重点是生产低碳、高韧性、高强度、易焊接的造船用钢采用形变热处理技术，以提高产量和质量，节省昂贵的Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ等合金，降低生产成本。     

镁基脱硫的人工神经网络预测模型

利用BP神经网络，建立了铁水预处理镁基脱硫的人工神经网络预测模型，预测脱硫率和镁的利用率。预测结果表明，模型能取得良好的预测效果，在一定程度上，可以用来指导实际生产。     

锰铁合金无熔剂法生产实践

在锰铁生产中,为解决干渣堆放造成的环保问题及生产超高纯碳素锰铁的工艺问题,在借鉴他人无熔剂法生产酸性碳素锰铁渣的经验的同时,根据自身特点,试验用无熔剂法生产冶炼超纯碳锰,并对同时副产碱性碳素锰铁渣进行了实践。     

用煤岩分析法检测进厂煤的混质情况

对济钢焦化厂部分进厂煤进行煤岩分析,结果表明肥煤牌号不符及焦煤、瘦煤混煤现象严重,影响了焦炭质量的稳定和提高。为此,各焦化厂应利用煤岩分析法检测进厂煤的混质情况,并进行合理利用。     

Construction Production Planning

A new branch of optimization, Optimal Control Theory, is used as a computational method to formulate and solve construction production planning problems. An example of the literature, Griffis' application of queueing theory to determine the optimal number of trucks to perform an earthmoving job, is used. It is shown that under the presence of weather varying conditions, optimal production rates may be time varying. A feedback solution is found. The implications of such solution are discussed. A simulation is performed to compare the use of varying and constant production rates.     

包钢350km/h钢轨用连铸坯的生产工艺优化

文章根据包钢炼钢厂生产350 km/h铁路钢轨用连铸坯的生产实践,分析了350 km/h铁路钢轨用连铸坯炼成率低的原因,通过采取相应的措施使350Km/h铁路钢轨用连铸坯合格率大幅提升,满足了生产需要。