压力蒸汽灭菌器的性能验证

压力蒸汽灭菌器是一种常见的消毒灭菌装置。微生物实验室一般采用这一装置．通过饱和蒸汽对试剂等进行高温灭菌。试剂能否完全灭菌直接关系到微生物试验的成败,以及微生物检测结果是否真实、可靠。通过定期开展的灭菌效果验证,能够确认压力蒸汽灭菌器能否在规定的时间、温度和压力条件下达到设备性能指标,试剂能否被有效灭菌。     

压力蒸汽灭菌器的性能验证

压力蒸汽灭菌器是一种常见的消毒灭菌装置.通过开展灭菌效果验证确认压力蒸汽灭菌器可以在规定的时间、温度和压力条件下达到设备性能指标要求,试剂可以被有效灭菌.     

脉冲式压力蒸汽灭菌器灭菌延迟时间的研究

通过对影响本实验室内的脉冲式压力蒸汽灭菌器灭菌延迟时间的因素的分析,为更加科学设定灭菌时间,达到有效灭菌的结果,提供理论依据。研究结果如下:不同载物量、不同放置位置对灭菌器的灭菌延迟时间无影响;在空载条件下,以生物垃圾袋全开口的方式包装,对灭菌器的灭菌延迟时间无影响;以蓝色试剂瓶、试管及生物垃圾袋密闭方式包装,对灭菌器的灭菌延迟时间有影响,其灭菌延迟时间分别为15 min、38 min和25 min。模拟实验室实际灭菌情况,不同包装对灭菌器的灭菌延迟时间有影响,其中最长的延迟时间可达45min,如若灭菌器灭菌时间仅设定为20min,则不能达到真正的灭菌效果。综上所述,在进行灭菌器时间参数设定时,需要考虑该压力蒸汽灭菌器存在的灭菌延迟时间问题,根据实验室实际灭菌情况,调整灭菌时间,否则将造成灭菌操作无效。     

用物理方法监控和微生物测试方法对灭菌器灭菌效果的检测

高压蒸汽灭茵器是获取灭菌物品所最常采用的灭菌工具,为确保灭菌效果,应在一定周期内对灭菌器进行灭菌性能的检查,以确认灭菌器在灭菌过程的可靠性和重现性。文章简要论述了高压蒸汽灭菌器灭茵性能的检查方法。     

关于压力蒸汽灭菌器检测方法的探讨

压力蒸汽灭菌器的检测是一项重要的工作。以往的压力蒸汽灭菌器进行检测的时候,主要采用拆卸方法进行压力检测、采用现场检测方法对温度进行检测以及采用无线测温与测压法。这几种方法在检测过程中无法有效地对灭菌器进行检测,因此文章中提出了测压法检测压力蒸汽灭菌器,通过利用压力与温度一一对应的关系进行了检测,从而取得了比较好的效果。     

蒸汽灭菌器损伤实例分析及改进探讨

高压蒸汽灭菌法以其优越性被广泛应用于医疗卫生、科研、农业等行业,对医疗器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行消毒灭菌。该方法核心设备蒸汽灭菌器在使用过程中带有一定的压力与温度,如果发生损伤导致失效将对人们的生命财产造成严重伤害。本文引入一个检验出裂纹损伤的蒸汽灭菌器实例,对其裂纹损伤原因进行强度校核、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、金相检验等方面的分析,并根据分析结果对蒸汽灭菌器的设计、生产、使用提出了改进建议。     

超高温灭菌装置

能将连续作业中的食品加热到135～150℃的设备被定义为超高温灭菌装置。这种装置在市场上一般有两种(图1):直接和间接灭菌器。直簇加热的特性是加热介质,即蒸汽与被加热的食品直接接触、而间接加热是2);通过热交换面使食品与加热介质,即蒸汽或过热水分离。     

常规高压蒸汽灭菌与下排汽法蒸汽灭菌之初探

普通高压蒸汽灭菌是采用高压蒸汽在121℃恒温30分钟以杀死微生物营养细胞以及细菌的芽孢和霉菌的孢子的一种灭菌方法;下排汽高压蒸汽灭菌法是采用在121℃下打开下排气阀使之保持30分钟以杀死微生物的营养细胞以及细菌的芽孢和霉菌的孢子的一种灭菌方法。两法比较：下排汽高压蒸汽灭菌法由于上下流动的蒸汽穿透力更强,更易引起微生物细胞的死亡,因而其杀菌效果更加明显。     

可移动鲜果蔬原汁加工设备

本发明属于果汁加工设备，特别是关于一种可移动鲜果蔬原汁加工设备。其特征是：在活动底座上固定连接有输送装置、清洗装置、榨汁装置、分离装置、灭菌装置、无菌灌装机构和控制机构。灭菌装置由加热器、灭菌器、卫生泵、无菌室、灭菌灯、滑泡器、     

蒸汽原位高速灭菌装置

这一装置关键的方面是两个方向的蒸汽流动。首先蒸汽通过分配管的内部向下流动,然后又反过来在逆向管的里面与分配管的外面之间向上流动。这种系统用于时间压力灌装机。在灭菌过程中,产品箱中充满了纯净的、饱和蒸汽,这些蒸汽在把产品从箱中输出的相同管道内流动。     

请推广、应用中国实用新型专利灭菌器──柜式酱油灭菌器

请推广、应用中国实用新型专利灭菌器──柜式酱油灭菌器专利号：９０２５２２１．６该灭菌器经实践使用和检测证明，具有如下优点：１、采用逆向交换原理，预热充分，料受１００～１２０℃蒸汽温度换热时间仅８秒钟，故灭菌效果显著且不影响风味。该机还适用于黄酒、米醋...     

晒青茶灭菌方法研究

采用辐照灭菌、紫外灭菌、微波灭菌、高压蒸汽灭菌、巴氏消毒、臭氧灭菌6种灭菌方法处理晒青茶,检测灭菌后晒青茶的菌落总数、生化成分并进行感官审评,以筛选出适宜的晒青茶灭菌方法.结果表明,辐照灭菌和高压蒸汽灭菌能将晒青茶中的微生物彻底杀灭;7.5 kGy辐照灭菌对茶叶生化成分影响最小,仅可溶性糖、儿茶素、花旗松素、芦丁、木犀...     

黑果腺肋花楸 果醋饮料的生产工艺研究

<正>一、材料与方法材料与试剂。选择成熟的果实,主要看果实的饱满程度以及所呈现出来的颜色,尽量挑选颜色较深的果实,同时还要注意不能够有破裂的地方,也不能受到病虫的侵害。酵母菌、醋酸菌、Ev—x果胶酶、亚硫酸氢钠、酚酞、氢氧化钠等。器材。果汁机、数显恒温水浴锅、台式离心机、紫外可见分光光度计、天平、变频摇床、糖度计、立式压力蒸汽灭菌器等。     

循环加热定时保温灭菌在酱油生产中的应用

一九八一年,中南五省调味品技术协作长沙会议上商定,我们承担了酱油灭菌达标的研究项目.从一九八二年初开始,应用巴氏灭菌的原理,将列管式灭菌器与保温灭菌罐配套使用,对酱油进行循环加热定时保温,取得了理想的灭菌效果。一、灭菌手段的确立在较高温度下,组成微生物菌体细胞的蛋白质包括酶类,因受热而引起变性或凝固,造成其死亡.但高温也能使酱油中的主要成份——氨基酸与糖     

不同杀菌方式对低糖香蕉果酱品质的影响

本实验研究了沸水、高压蒸汽和辐照三种灭菌方式对低糖香蕉果酱品质的影响。分别对香蕉果酱采用沸水灭菌10min,121℃蒸汽灭菌5min和60Co-γ射线(辐照剂量分别为1.1、4.1、9和13.8k Gy)辐照处理,考察果酱感官指标、理化性质及微生物的变化情况。结果表明香蕉果酱经高压蒸汽灭菌后,酱体发生褐变,总糖、还原糖和可溶性蛋白含量显著提高,维生素C含量大幅度下降。沸水和高压蒸汽灭菌均不能长时间的抑制微生物的生长,随着贮藏时间延长至15d,香蕉果酱的微生物检测结果表明菌落总数和霉菌数超标。与沸水灭菌相比,采用60Co-γ射线剂量4.1k Gy对香蕉果酱辐照灭菌时,果酱的色泽、粘度、还原糖、可滴定酸、可溶性蛋白、游离氨基酸、维生素C均未发生显著改变(p0.05),果酱的菌落总数、大肠菌数和霉菌数均在安全范围,可最大程度地保持果酱的卫生安全、感官特性和营养价值,延长果酱的保质期。     

列管式酱油灭菌器

主要参数加热面积3.4米~2 蒸汽压力4公斤/厘米~2 杀菌温度95℃进出口蒸汽管径1(1/4)寸酱油处理量2吨/小时耗蒸汽量0.21吨/小时总重量380公斤进出口酱油管径2寸工作原理及使用说明列管式酱油灭菌器,实际是一种列管式     

影响食品微生物检验的因素

影响食品微生物检验的因素是多方面的,本文主要从检验人员、检验环境、仪器设备、培养基试剂及灭菌物品等方面浅析影响食品微生物检验的主要因素,为食品微生物检验人员提供参考。     

超高压处理对生牛乳中微生物的影响

作为非热杀菌技术的一种,超高压技术在保证灭菌效率的同时能有效保留牛乳中的营养物质.本实验主要以工作压力、保压时间和保温时间3个因素为变量,通过单因素和正交试验,研究不同条件下超高压处理对生牛乳中微生物的杀灭效果.结果表明,超高压处理能够显著杀灭生牛乳中的微生物,且灭菌效果会随着工作压力和保压时间的增加而有所提升,保温时...     

等离子灭菌器循环取消原因分析与处理措施

目的:通过对强生STERRAD 100S过氧化氢等离子灭菌器2190运行情况的统计分析,查找常见循环取消的原因,分析出解决办法。方法:对医院消毒供应中心2014年10月-2016年12月使用强生过氧化氢低温等离子灭菌器运行记录进行回顾性统计分析,通过运行失败循环取消记录,寻找故障发生的具体原因。结果:2190次成功2063次,成功率94.2%,发生循环取消记录127次,失败率为5.7%。发生循环取消主要原因有灭菌物品潮湿,物品装量超载,灭菌物品种类不适合,灭菌器门不密封以及包装不符合要求等,经过采取相应处理措施,可以恢复循环或重新启动灭菌程序。结论:等离子灭菌器自检系统灵敏,任何操作不当即发生循环取消,采取相应的处理措施,多数循环取消都可避免。     

蛇管式灭菌器在灭菌过程中对产品质量的影响分析

随着人们生活水平的提高,对调味品卫生要求越来越严,自1981年国家食品卫生法颁布实施以来,酱油、醋灭菌问题已摆在调味品行业的首要位置上来。由于蛇管式灭菌器和列管式相比,具有成本低,制作容易,使用方便,并且灭菌彻底(列管式灭菌器的出口温度达到80～90℃,仍不能达到卫生指标)的特点。因此蛇管式灭菌器已成为中小型厂家的主要灭菌设备。但该设备灭菌时是敝口,所以对产品各项理化指标都有影响,