特细号高密织物的浆纱实践

特细号高密织物织造难度大,对经纱上浆质量水平要求高.针对CJ 9.7/9.7 551/551和CJ 9.7/9.7 559/543两种特细号高密品种浆斑疵点多的问题,优化浆料配方,采用低粘度浆料,以改善浆液的浸透效果;压浆力中等偏大掌握,但不能太大;浆纱张力适中,车速稳定.浆纱性能测试和织造效果测试结果均表明,采用优化后的工艺减少了浆纱疵点,提高了织机效率和布面质量.     

DH-PVA用于纯棉特细号高密织物的上浆实践

探讨DH-PVA用于纯棉特细号高密织物上浆的可行性.应用DH-PVA对三种纯棉特细号高密织物进行了浆纱实践,对应用DH-PVA的新配方与应用PVA-1799、PVA-0588的原配方的浆纱效果及织造效果进行了对比,结果表明:应用DH-PVA可以在保证织机效率有所提高的前提下少用或不用PVA-1799,适当降低丙烯酸类浆料、油脂类平滑剂用量,从而降低浆纱成本.     

特细号高密织物上浆工艺分析

为提高特细号高密织物的上浆效果,应采用以低粘度变性淀粉为主浆料的配方,以低聚合度PVA取代高聚合度PVA-1799,减少PVA浆膜强韧对浆纱毛羽的不利影响;通过降低浆液粘度,可以减轻压浆力,减少能耗;在浆纱性能指标中相对于浆纱增强率、减伸率来说应更重视浆纱的耐磨性及毛羽.     

细号高密双纬缎纹织物上浆工艺要点

为提高细号高密双纬缎纹织物的浆纱质量,对整经工艺、浆料配方、浆纱工艺进行了调整与优化.通过采用高浓低粘型浆料配方,增大上浆率,合理设定压浆力、烘筒温度和各区张力,提高了浆纱质量,改善了织造效果,织机效率提高了20个百分点.     

特细号高密直贡缎织物的开发

探讨特细号高密直贡缎织物的开发和生产要点.介绍了原纱质量指标,采取V形筒子架整经,稳定车速在300 m/min,优选浆纱浆料配方,优化织造工艺等措施,最终实现织机效率达90％以上,下机一等品率达85％以上,取得了特细号高密直贡缎织物较好的开发效果.     

用130HAP完全取代PVA的上浆实践

探讨用130HAP浆料在纯棉细号高密品种上完全取代PVA的浆纱效果.在分析130HAP浆料性能特点的基础上,将130HAP用于纯棉细号高密平纹织物的上浆,对其浆料配方、主要上浆工艺参数以及浆后效果与织造情况进行了研究,并与采用PVA上浆的原工艺进行了对比.认为:用130HAP酯化淀粉可取代PVA浆料用于纯棉细号高密品种的上浆.     

应用S432型浆纱机减少特细号纱毛羽的实践

为了减少特细号纱线的毛羽,对浆料配方和浆纱工艺进行了优化配置。通过对特细号纱采用高压上浆工艺和预湿上浆工艺进行浆纱,并测试对比不同浆纱工艺条件下纱线毛羽的情况,认为：高压上浆和预湿上浆都可改善毛羽贴伏情况,有利于特细号高密织物的顺利织造。     

特细号及细号高密织物压浆力的选择

为提高细号高密织物及特细号高密织物的浆纱质量,在S432型浆纱机上应用不同压浆力进行了上浆实践.通过对浆纱质量及织造效果进行测试对比,认为细号高密织物适宜于采用高压上浆工艺,主压浆辊压力宜控制在24 kN左右;特细号高密织物适宜于采用中压上浆工艺,主压浆辊压力控制在15 kN左右有利于贴伏毛羽,增加被覆.     

纯棉细号高密紧密纱织物无PVA上浆体会

探讨纯棉细号高密紧密纱织物无PVA上浆工艺.分析了紧密纱上浆的要点,对比了含PVA浆料配方与无PVA浆料配方的浆液与浆膜性能,对紧密纱进行了上浆试验.试验证明,通过合理设置上浆工艺,保证浆纱毛羽、强力及伸长处于较佳状态,可以实现纯棉细号高密紧密纱织物的无PVA上浆.     

细号高密织物浆纱及生产工艺研讨

文章介绍了细号高密织物原料及织造设备的选择,生产过程中浆料配方及浆纱工艺参数的优选设置和织造效果。