ZOGO!在蓄热式钢包烘烤器上的应用

介绍西门子LOGO!在蓄热式钢包烘烤器上的应用,阐述利用LOGO!蓄热式铜包烘烤器控制系统的设计过程。     

钢包烘烤器采用蓄热烘烤设备的研究

介绍了酒钢不锈钢炼钢厂在项目建设中采用的蓄热式烘烤器，在实际生产过程中的优缺点，通过与常规烘烤器的比较，认为采用蓄热式烘烤器具有明显的经济效益，不仅在酒钢而且在全国冶金企业中都非常值得推广。     

基于PLC的钢包烘烤器控制系统设计

介绍蓄热式燃烧技术的工作原理,阐述由PLC控制的空气单蓄热钢包烘烤器结构,制定控温策略及控制方法,即控温过程采用时间比例积分控制方法,使系统按照整定的最佳时间比例值、积分时间值,最佳低过冲量抑制值,最佳高过冲量抑制值运行,既保证温度在设定值以下提前减少输出,防止快速升温造成的上过冲,又保证温度在设定值以上提前增加输出,防止快速降温造成的下过冲,确保控温速度快,精度高.设计的系统通过控制主煤气流量和蓄热式烧嘴的定时切换,实现对钢包温度的自动控制,鞍钢2150车间的应用结果表明,系统工作稳定,烘烤时间短,钢包内温度场均匀,节能效果显著.     

基于现场总线技术的炼钢转炉蓄热式钢包烘烤器系统

主要介绍了PROFIBUS现场总线技术的技术特点和典型应用,通过该网络通讯技术与钢铁工业自动化系统相结合实现高效应用.     

基于PLC控制的双蓄热式钢包烘烤器自动控制系统

由于钢包烘烤周期太长,以至钢包周转不开,成为制约钢厂创效的瓶颈.为了提高炼钢厂钢包的烘烤效率、完好率以及减小环境热污染,设计了PLC控制的双蓄热式钢包烘烤器.先后为唐山淞汀钢厂安装2套设备.已投入使用近2年,运行良好.该技术可以广泛应用于炼钢等行业.     

新型钢包烘烤器专用燃烧器的概述

在现代化的炼钢车间普遍采用，出钢前对钢包内村进行高温快速烘烤的工艺。在冶炼周期内，通过钢包烘烤尽可能提高钢包包衬温度，减少钢水在包内的温降，得到节电、减少耐火材料消耗等诸多方面综合效益。     

智能电控元件在钢包烘烤器改造中的应用

钢包是承载高温钢水的工艺装备,它的内衬选用耐高温的耐火材料砌筑而成。在盛放钢水前,钢包需要进行预热烘烤,钢包烘烤器是对钢包进行预热烘烤不可或缺的设备。随着企业发展和电气自动化技术的不断进步,一些老旧钢包烘烤器为提升钢包烘烤质量和工效,降低能耗,面临自动化、节能化升级改造。文章结合中信重工110t钢包烘烤器的节能自动化改造项目,介绍基于PLC技术的自动控制系统总体设计,阐述智能电控元件在设备改造过程中的实践应用,探讨控制系统常见问题的处理。     

复合型蓄热式燃烧技术的开发与应用

宝钢股份不锈钢分公司炼钢厂结合生产实际,对现有的直燃式烘烤器进行了节能改造。改造主要采用了蓄热式燃烧的节能技术,在此基础上与设备制造厂共同研究开发了新型的复合型蓄热式燃烧器,并成功应用于钢包、铁水包等烘烤器的改造,取得了很好的节能效果,经济效益显著。     

蓄热式燃烧技术在大型台车式加热炉上的应用

在中国第一重型机械集团公司，大多数的台车式加热炉建设年代较早，采用格子砖式蓄热式燃烧系统，占地面积很大，结构复杂。换向操作由人工完成，每隔40min操作工需到现场手动换向。热效率较低，炉温均匀性差，能耗很高。因此对其进行技术改造，采用先进的燃烧技术，对提高锻件产品的质量和档次以及节约能源十分必要。     

自蓄热式烧嘴在套圈锻造加热炉上的应用

介绍了加热炉改造方案及新型自蓄热式烧嘴的结构和工作原理,并对新型自蓄热式烧嘴技术优势及节能效果进行了分析。     

LOGO!技术在大功率电动机控制中的应用

针对30kW以上的较大功率电动机普遍采用自耦降压起动方法,投入和维修成本高,所用继电器接触控制故障多,维修不方便,特别是时间继电器可靠性较差,导致自耦变压器不能与电源断开而烧坏。本文从LOGO！逻辑控制模块的特点及如何采用LOGO！技术更新较大功率电动机的起动控制,进行了阐述。     

西门子Logo!在防暴挡车器上的应用

防暴挡车器的控制系统采用LOGO！控制系统以替代传统的继电器控制系统，其操作简单，可靠性高，便于自动化控制和远程联网监控。     

基于LOGO!的通风控制器在分析仪表间的应用

介绍以小型LOGO!逻辑控制模块为核心的通风控制器,在分析仪表间通风控制系统的应用.讨论系统结构和控制方案,模块的连接与下载.确保维护人员在分析仪表间的有限空间内作业安全可靠性.     

LOGO!在灯具生产设备焊钼机上的应用

该文介绍了以LOGO!控制器为控制单元,气缸为执行元件的控制系统在灯具生产设备焊钼机中的应用,并给出了系统的组成、硬件的配置及具体的实现方法.     

LOGO!在中小型水电站渗漏排水中的应用

中小型水电站的渗漏排水大多采用继电器控制方式，接线复杂，维护工作量大，可靠性低，采用微型可编程控制图LOGO！进行控制改造后，简化了接线，减少了维护工作量，提高了运行可靠性。     

LOGO!在轨道交通直流牵引监控系统中的应用

简要的介绍了轨道交通变电所综合自动化系统及其直流牵引系统的整体结构，并根据实际需求，给出了LOGO!在北京某轨道交通直流牵引监控系统的具体解决方案，最后给出了LOGO!的优点及其不足之处。     

基于LOGO!的压铸模具真空装置控制系统设计

针对传统压力铸造的气孔缺陷,设计了一套基于LOGO!的模具真空装置控制系统,并从总体方案、气路部分、控制部分3个方面较详细地介绍了设计方法。     

西门子LOGO!在双线集中干油润滑系统中的应用

介绍了西门子LOGO!控制器及双线干油润滑系统工艺,阐述了LOGO!在双线干油润滑电控系统技术改造的设计过程,并说明了相关的技术问题.实际应用证明,该系统维护方便性能稳定.     

LOGO!在水电站变态混凝土洒浆机控制系统中的应用

采用SIEMENS公司的小型可编程逻辑控制模块LOGO!，作为变态法混凝土洒浆机控制系统的主控设备，可以简化控制系统．不需要其它控制元件．只需12V直流供电．并可实现车载．而且控制逻辑修改方便，故障率低。     

物料输送生产线的LOGO!控制

首先介绍了物料输送生产线的结构和工作原理,其次采用软件FluidSIM-P对该生产线的气动回路进行了分析,最后利用LOGO!控制气动回路和电机。实践证明该输送生产线运行可靠、易于调整,便于推广和应用。