合金元素TiB对15MnVN钢焊缝金属组织及性能的影响

在用埋弧焊接法焊接15MnVN钢桥梁结构H形杆件角焊缝时,如何获得强度与母材相适应,而韧性高的焊缝金属是个主要问题。本文通过调整焊缝金属含锰量来控制金属的强度,使之与母材相适应。通过向焊缝金属里同时添加硼、钛与锰量适当配合,改善铁素体形态,细化铁素体晶粒以得到高韧性的焊缝金属。 文中对B、Ti、Mn等元素对焊缝金属组织及韧性的影响进行了论述。提出焊缝金属含Ti0.01～0.02％、B0.005～0.007%、Mn0.74～1.13%为宜。并为拟制适用于15MnVN钢角焊缝埋弧焊用的新焊剂提供了理论基础。     

低合金超高强度钢的合金设计

本文探讨了低合金超高强度钢的强化机理,提出了钢的合金化原则,并介绍33Si2Mn2MoVA钢的性能与特点。     

HQ100低合金高强度调质钢焊后热处理对焊缝金属韧性的影响

本文采用HQ100低合金高强度调质钢专用焊条,在焊态条件下研究了焊后进行脱氢、消除应力退火和正火等热处理对焊缝金属韧性的影响。试验结果表明,焊后对焊缝金属进行不同热处理时,其韧性均有不同程度的影响。采用合理的热处理方法和规范,可改善和提高焊缝金属的韧性,并取得了良好的效果,而且提出了最佳热处理规范,为实现HQ100高强度调质钢焊接生产应用提供了依据。     

脱氧工艺对低合金高强度钢中夹杂物的影响

通过中小转炉工业化试验,对比研究了分别以Si-Ca-Ba合金和钛线为脱氧剂的两种不同脱氧方式对低合金高强度钢中夹杂物的影响.采用氧氮分析仪、金相显微镜、扫描电镜和能谱分析对钢中全氧含量和夹杂物进行了分析.结果表明,使用Ti脱氧工艺后,显著降低了钢中全氧含量,提高了钢的洁净度.轧材中尺寸小于5μm的复合夹杂物数目多,夹杂物呈细小弥散分布,大部分夹杂物为含MnS的球形复合夹杂.钛脱氧产物对钢中的硫化物夹杂有明显的弥散作用,显著降低了硫化物、硅酸盐类夹杂的评级.     

合金元素W、Ni对15MnVN钢单道埋弧焊焊缝金属组织和韧性的影响

文中就合金元素W、Ni及预热温度对15MnVN钢焊缝金属组织和韧性的影响进行了试验和分析。在Si—Mn—Ti—B系焊缝金属中加入0.16～0.36％W,在不预热条件下焊接,焊缝金属组织接近最佳状态,因而具有较高的韧性。而Ni在0.67％以下时没有显示出好的影响。 预热是左右焊缝金属冷却条件的因素之一。预热对焊缝金属显微组织和韧性可能显示出好的影响,也可能显示出坏的影响。这要取决于焊缝金属的化学成分。因此,要想获得最佳的组织状态和高的韧性,必须有化学成分和冷却条件的配合。     

变形工艺对CSP微合金高强度钢组织和性能的影响

在热模拟实验机上进行不同变形温度和冷却速度试验，研究低温区变形温度和冷却工艺对CSP生产线上微合金高强度钢的组织和性能的影响。试验结果表明，变形应在单相奥氏体区内完成，适当降低变形温度有利于得到细小均匀的贝氏体组织；冷却速度对贝氏体组织有明显影响，冷却速度越快，贝氏体组织越细小，强度越高。     

用V.D.R试验方法研究低合金高强度钢埋弧焊时合金元素对结晶裂纹敏感性的影响

本文在国内首次应用变形速率连续可变式结晶裂纹试验方法(Continuously Variable Deforma-tion Rate Cracking Test简称V.D.R试验方法),研究了低合金高强度钢埋弧焊时,合金元素对焊缝金属结晶裂纹敏感性的影响。针对日本WEL—TEN60～80钢含多种合金元素的特点。研究了Mn、SiCr、Mo、V、Ti、Ni、Nb、Cu、B等元素对裂纹的影响,并得到了结论。结果表明:Mn、Cr、V、Ti在一定范围内是降低结晶裂纹敏感性的元素,而Ni、Si、B、Nb是增大结晶裂纹敏感性的元素。Mo、Cu、虽也有增加结晶裂纹敏感性,但影响较小。试验结果还表明了V.D.R试验和横向可变拘束试验结果的一致性。 本试验成果为研制Wel—Ten60—80新钢种焊接材料和可焊性试验提供了理论依据。     

合金元素对铝锂合金焊缝凝固组织形态的影响

通过使用不同化学成分的焊丝，研究了合金元素对８０９０铝锂合金焊缝凝固组织形态的影响：采用横向变拘束裂试验，探讨了焊缝凝固组织形态化对改善焊缝热裂倾向的作用机制，结果表明，镁、锂、锆和铈等合金元素能够明显细化焊缝凝固组织，并降低８０９０铝锂合金焊缝形成热裂纹的敏感性。     

退火条件对高强度IF钢性能的影响

研究了高强度无间隙原子（ＩＦ）钢的再结晶规律及退火条件对高强ＩＦ钢性能的影响规律，从而找到一套适合现场生产条件的退火工艺参数，为高强ＩＦ钢的生产提供了理论依据。     

退火条件对高强度IF钢性能的影响

研究了高强度无间隙原子（ Ｉ Ｆ） 钢的再结晶规律及退火条件对高强 Ｉ Ｆ钢性能的影响规律,从而找到一套适合现场生产条件的退火工艺参数,为高强 Ｉ Ｆ 钢的生产提供了理论依据     

合金元素Mo对冷轧双相钢组织的影响

分析Mo微合金冷轧双相钢和普通C-Mn冷轧双相钢在不同双相热处理工艺下微观结构,讨论Mo对冷轧双相钢组织变化规律的影响。实验结果表明：当两种双相钢以1700℃／s冷却时,均获得了铁素体、马氏体双相组织,马氏体均匀分布在铁素体基体上,随着加热温度的升高,普通C-Mn双相钢得到的马氏体体积分数多。当以5．4℃／s冷却时,Mo微合金双相钢得到的马氏体体积分数多;当加热到820℃保温结束后以5．4℃／s的速率冷却时,普通C-Mn钢的组织组成相为铁素体、珠光体、马氏体;Mo微合金钢的组织组成相为铁素体、贝氏体、马氏体;Mo对铁素体晶粒的细化作用不明显。     

合金元素对Cu—P合金高温性能的影响

用Ｇｌｅｅｂｌｅ １５００高温拉伸试验机研究了添加元素Ａｇ，Ｓｂ，Ｓｎ对Ｃｕ－Ｐ合金高温性能的影响。研究结果表，Ａｇ能显著提高Ｃｕ－Ｐ合金在室温下的综合性能，Ｓｂ和Ｓｎ能显著提高Ｃｕ－Ｐ合金在１５０￣２８０℃时的强度，其中的Ｓｎ强化效果最好。但当含Ｓｎ〉５％时，会使Ｃｕ－６．５Ｐ合金的室温脆性增大。     

合金元素对Cu-Te-Cr合金时效组织与性能的影响

采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子能谱(EDS)分析Cu-Te-Cr合金时效析出相的形貌与组成,研究合金元素对Cu-Te-Cr合金时效组织与性能的影响。结果表明,时效过程中Te、Cr以多元化合物或细小的单质Cr析出,合金的硬度明显升高,随时效温度的升高,Cr粒子长大,共格度降低;同时基体晶粒内,部分析出相重溶,使合金硬度下降;由于Cr和Te两种元素互不相溶,其交互作用生成CrxTey化合物,随着Te含量的增加,铸造过程中生成这种化合物越多,减少Cr元素在铜基体的固溶度,从而合金硬度下降,而导电率有所提高。     

低合金高强度钢中晶界碳化物的形成和其对低温韧性的影响

本文以鞍钢生产的0 6MnVAl钢为材料研究了低合金高强度钢的晶界Fe3C膜的形成和其对低温韧性(ITT)的影响。结果表明;晶界Fe3C膜的形成与钢的含碳量及碳在α区的扩散有关。钢中含碳量愈低,在α区的冷速愈慢(或在α区的等温温度愈高),晶界Fe_3C膜愈容易形成,且形成的膜愈厚。在0 6MnVAl钢中Fe_3C膜的厚度(t)的平方根与ITT成正比。     

电磁作用对镁合金焊缝金属组织性能的影响

将纵向交流磁场应用于5mm厚的AZ31镁板GTAW焊接过程中，通过对焊接接头力学性能和显微组织的分析试验，找到了磁场参数对AZ31焊接接头组织和性能的影响规律，并对磁场作用机理进行了分析研究.结果表明，外加纵向磁场的电磁搅拌作用从 4个方面影响晶粒的形核及长大过程，使焊缝中晶粒组织得到细化，进而使焊接接头的抗拉强度和硬度等性能得到改善，同时磁场的电磁搅拌作用可以净化熔池中液态镁合金(使杂质球化并弥散分布)，促进气泡上浮，降低镁合金焊缝气孔及焊接热裂纹敏感性，抑制热裂纹及气孔的产生.     

对低合金高强度钢力学性能与化学成分关系的一种统计分析

提出一个新的分析方法——均值分析法,对低合金高强度钢化学成分与力学性能关系进行研究,同时结合均值拟合曲线来协调误差。以重钢钢研铁所提供的数据Q钢种为例,得到了合金钢的最优配置方案。     

合金元素对Al-Cu系减摩合金性能的影响

本文采用正交试验及单因素的试验方法,研究各添加元素对Al-Cu系减摩铝合金机械性能、摩擦磨损性能和金相组织的影响。结果表明,加入适当的合金元素,通过各元素的复合作用,可使合金获得良好的综合性能,满足了减摩合金的要求。