换热器管板孔内不开槽的强度胀接

工业冷冻机组和中央空调水冷冷水机组用换热器的换热管通常有钢管、铜管、铜镍管和钛管等,其与管板的连接方式采用强度胀接的方式。传统的管板与换热管的强度胀接是通过在管板孔内开若干条胀管槽实现的。本文根据管板孔内不开槽的强度胀接工艺试验和实际生产中的应用情况,说明换热管与管板的强度胀接也可通过管板孔内不开槽和加胀管胶水实现。     

换热容器铜管胀接施工技术

由于铜管板与换热管焊接时易产生焊接裂纹,必须采取焊前预热等工艺措施,胀接则不存在此问题。本文就胀接施工技术在管壳式换热容器铜管板与换热管连接施工中的应用进行了介绍,可供压力容器制造施工人员参考。     

对斜接胀管胀接机理的思考

通过对斜接胀管的介绍和分析，对目前的胀接主要概念进行探讨，而该胀接形式为胀接新论点—“弹塑性机理”的提出提供了又一证据。     

控制炉管外径的锅炉胀接施工法

控制炉管外径的锅炉胀接施工法孙环常（湖南省工业设备安装公司株州２４１２０００）中小型低压散装锅炉施工中，胀管是一项重要的施工安装内容。胀管工作的质量是锅炉安装质量的重要方面，也是锅炉建成后安全、可靠运行的重要因素。胀管率是控制和衡量胀管质量的重要参数...     

换热器管板胀接接头开槽结构的模拟与试验研究

为增强换热器管板胀接接头在常温下的抗拉强度,通过有限元分析和试验验证,开发一种具有阶梯型开槽结构的管板接头。建立不开槽、标准开槽和阶梯开槽的三种胀接接头的理论分析模型,利用弹塑性理论进行胀接过程和接头拉脱过程的有限元模拟,探究不同开槽形式的胀接接头处的拉脱破坏形式,并且对三种胀接接头开展常温下的拉脱试验,得出不同开槽形式的胀接接头的拉脱力。结果表明：开槽结构的胀接接头的拉脱力明显高于不开槽结构的胀接接头,并且阶梯槽胀接接头的拉脱力最大。阶梯槽胀接接头在拉脱过程中会出现“驼峰形”的陡坡,拉脱难度更大。胀接接头在开槽位置形成多条较宽的高应力残存环带,这些高应力残存环带是保证开槽接头密封性和抗拉脱力的关键因素。     

爆炸胀形在热交换管板胀管中的应用研究

假设热交换管为薄壁圆筒,通过理论分析,计算了热交换管板爆炸胀形所需炸药量.并选择导爆索作为实验用药,对热交换管板爆炸胀形工艺进行了实验研究.研究结果表明,在不采用任何措施的情况下,仅靠炸药的爆炸作用,经过多次爆炸,也很难实现热交换管与管板的牢固结合.但经过在管板内壁刻槽,仅需要2次爆炸胀形后,热交换管即可与管板达到紧密结合.     

换热器制造中满足胀管率的机械胀接试验研究

管制管板的连接尤其是以胀接为主的失效泄漏是管壳式换热器失效的主要原因之一。本文主要对换热器当中的问题进行探讨,找出机械胀接与换热器之间存在的问题,并且提出合理的解决方法来化解当中的问题。     

管与管板焊前间断定位胀工艺研究

本文通过应力分析与试验验证,研究管与管板焊前间断定位胀的可行性及对后续焊接、胀接的影响,确定间断定位胀接方案。     

影响锅炉胀接质量的因素及其控制要点

本文针对锅炉安装中常见的胀管质量问题,从胀管工艺制定、胀管器选择及胀管时管子的物理变化等多方面进行了分析,找出了影响胀管质量的主要因素,提出了相应的控制方法。     

锅炉胀管三公式

锅炉胀管三公式褚长文（石家庄市设备安装公司石家庄０５００３１）胀管这种工艺在低压工业锅炉的制造和安装中，是一种常用的方法。由于它比焊接有许多优越性，又能满足安全要求，故而在受热面的组装上应用较普遍。对胀管质量的控制，其关键是通过胀管公式计算胀管率，并...     

影响锅炉胀管质量的几个因素

文章概述了影响锅炉胀管质量的主要因素,并从设计、制造、施工等方面提出了改进意见.     

串列式胀管器的改进

在用错列式或串列式胀管器进行锅炉炉管翻边胀接过程中经常会遇到如下情况 :(1)翻边不均匀 ,进入锅筒壁深度是不一致的。(2 )外口不圆 ,翻边角不均匀 ,剖开后可看到翻边根部有明显翻边珠压痕 ,管壁厚度不一致。(3)胀口圆度不好、椭圆曲线不光滑和产生局部三角圆面 (见图 1)。图     

φ19×2换热管爆炸胀接的实践

深度胀接是换热器制造技术中的一道难题 ,采用传统的滚柱式胀管器根本无法胜任 ,目前较为可行的技术有橡胶胀管和爆炸胀管 ,而爆炸胀接一般情况下只适用于管径大、管壁厚、材料强度高的特殊场合。文章对小管径、薄管壁的爆炸胀接技术作了探索。     

关于控制管外径胀管率计算公式的探讨

关于控制管外径胀管率计算公式的探讨褚长文（石家庄市设备安装公司）在低压工业锅炉的制造和安装中．胀管质量将直接影响锅炉运行的安全、寿命和经济性。胀管质量对整台炉的质量，具有举足轻重的影响。因此，制造厂家、安装单位、检验部门和建设单位，历来都对胀管质量严...     

管壳式换热器管束加工工艺要点分析

对换热器管束加工工艺进行有效控制,并实践论证管板焊接、换热管装配、薄壁换热管胀接的加工工艺,从而解决换热器管板变形及换热管胀接失效问题。     

中压锅炉对流管束的胀接工艺

目前中压锅炉对流管束胀接工艺无规范规程 ,文章对胀接工艺过程进行了较详细、全面的论述。     

爆炸胀管一例

本文介绍了用爆炸法胀管的一个成功例子，为爆炸胀管技术的运用积累了经验。     

爆破法在煤气管式冷却器胀管施工中的应用

传统的胀管工作借助于胀管器来完成，工作条件差、劳动强度大、效率低。爆破法完全可以在胀管施工中的应用，只是对不同的胀接对象必须科学地作出必要的设计及试验，制定出严格的操作规程和安全措施。文章以煤气初冷器的胀接为例介绍爆破胀接法。     

蒸发器管子管板液压胀芯轴断裂分析

某公司在进行蒸发器管子管板液压胀管过程中,胀管芯轴多次发生断裂,采用光学显微镜、扫描电子显微镜、拉伸试验机和直读光谱仪等设备对芯轴的断裂原因进行了分析。结果表明：由于液压胀过程中固定工装仅一侧固定,从而容易在芯轴螺栓螺纹根部形成应力集中,引发低周疲劳,造成芯轴疲劳断裂,缩短芯轴的使用寿命。最后对芯轴液压胀工艺提出了建议。     

铜管与铜钢复合板的胀接

１设计条件精盐水预热器管子和管板材质及规格参数如表１和表２。工作压力Ｐ＝０．３ＭＰａ。为了保证换热器与管板连接的密封性能及抗脱强度满足使用要求，预热器管子与管板的连接设计采用强度胀接的方法。表１管板材质及工艺规格参数管板材质Ｔ２／Ｑ２３５－Ａ铜钢复合...