高台子油田油气集输系统调整改造

结合高台子油田开发发展趋势及现有地面建设存在的问题,针对油田要降低改造投资及生产运行成本,简化地面集输工艺,确定了油气集输系统调整改造方案。通过油气集输系统调整改造方案的实施,减少了地面建设规模,解决了油气集输设施腐蚀老化及用气能耗不足的问题,为今后老区整装油田油气集输系统调整提供了新的途径。     

设中子油田油气集输系统调整改造

结合高台子油田开发发展趋势及现有地面建设存在的问题，针对油田要降低改造投资及生产运行成本，简化地面集输工艺，确定了油气集输系统调整改造方案。通过油气集输系统调整改造方案的实施，减少了地面建设规模，解决了油气集输设施腐蚀老化及用气能耗不足的问题，为今后老区整装油田油气集输系统调整提供了新的途径。     

浅谈油气集输管网布局优化的发展

当油气开采到了地面,随之而来的是一系列的分离处理,这就要经过油气集输的生产过程,油气集输系统是否优良直接影响着油田的产能,所以优化油气集输系统是一项重要的工程。本文对油气集输系统优化的理论、油气集输系统的设计原则、油气集输管网布局的优化方案和油气集输管网布局的发展趋势进行了详细的阐述,希望对今后油田的油气集输管网布局的优化起到一定的借鉴作用。     

提高原油集输系统效率技术研究

油气集输是油田地面工程的主体，油气集输和处理水平对油田的开发和建设起看十分重要的作用，而我国现在还没有比较成熟的测试油田油气集输系统效率的有效方法和手段。针对原油集输工艺过程进行测试、分析和研究，可对整个油田集输系统效率的测试、定位及提高起到指导和参考的作用。     

国外多相混输泵的研制情况

多相混输泵的开发将使油田油气集输系统的布局和集输流程产生革命性的变化,并大量缩减开采油田的建设和经营费用,是油田地面工程技术人员十分关注的大事。作者在对大量国外近期文献调研的基础上撰写本文,以飨读者。     

东北油气分公司地面集输与处理工艺

东北油气分公司油田属于典型的低渗透、特低渗透油田，为了有效地开发新区油田地面建设，节约地面投资，优化集输与处理工艺，开展了油气集输工艺及配套技术的研究，提出了适合东北油气分公司不同类型油田切实可行、经济高效、简单易行的工艺技术及新区的地面建设模式。     

浅析油气集输工程系统的节能潜力

集输工程系统是否运行良好直接决定了油田的经济效益好坏,而目前的油气集输系统主要面临着两个方面的问题,分别是能耗高和损耗高问题,有效的解决这两个问题是提高石油企业经济效益的重要措施。本文主要分析了油气集输工程系统的节能潜力,以期望找出油气集输工程系统的节能措施。     

《油田油气集输设计规范》的编制及重点问题讨论

由于油田和气田天然气的集输处理有很多不同,在标准修订时,将GB 50350—2005《油气集输设计规范》拆分为《油田油气集输设计规范》和《气田集输工程设计规范》。即将颁布的《油田油气集输设计规范》的适用范围是陆上油田、滩海陆采油田和海上油田陆岸终端的油气集输工程设计。阐述了《油田油气集输设计规范》调整的主要内容,对油气集输术语、原油脱盐及脱硫化氢、老化原油、储罐储存系数等几个重点问题进行了讨论。该规范的实施,可以更好地适应油气田生产发展、油气集输技术水平提升、石油石化行业改革和油气集输工程的经济性需要,对油田油气集输工程设计具有重要的指导意义。     

试论大庆油田注水开发技术群的形成及其运动特点

如果从系统的观点出发,把解决某种特定需要为目的的技术集合体称为“群”,并把其自身看作是一个系统的话,那么按其功能油田开发可划分为“硬技术”、“软技术”两大类。前者包括钻井工艺、采油工艺、油气集输工艺和动态测试系统;后者包括油田开发技术的综合理论研究、战略研究、总体规划以及开发调整方案等。两者存在着内在的联系。如果其中各分支群各自是一个子系统的话,则各自又有其特定的涵义。如油气集输子群,它由注水工程、油气集输以及油气的综合利用三个主要专业技术构成。从工程的角度看,它属于油田注采系统的地面延伸,是注水开发油田的起点,实为油田开发工程的“配套技术”。     

沈阳油田地面建设工程设计总结

本文从总结沈阳油田高凝油油气集输的工程设计入手,介绍了沈阳油田的概况、设计指导原则和油气集输工艺流程。总结了沈阳油田地面工程设计中采用的新技术及环境保护设计的内容,并提出了高凝油田设计的科研攻关方向。     

浅析油田油气集输流程

油气集输流程是油田地面工程的中心环节。采用什么样的流程主要取决于各油田的具体情况,各地的自然条件以及国民经济和科学技术的发展水平。本文通过对国内外油气集输流程,特别是大庆油田油气集输流程发展的分析,阐述了各种流程的优缺点、适应范围以及选用流程的标准和对今后流程改造的设想。     

青海油田地面建设模式的探讨

针对青海油田目前主力油田含水较高，油田能耗较高，地面建设投资大等问题；通过对青海油田与长庆油田油气集输工艺的比较，回答了能否在青海油田利用定期清管技术，实现井口不掺水直接集输的集油工艺；目的是找到更加适合青海油田油气集输工艺，实现油田节能降耗，为高效开发青海油田服务。     

长庆油田油气集输工艺浅析

长庆油田经过三十多年的建设,现已是生产千万吨原油的大型油田。在三十多年的油田生产历程中,油气集输工艺流程也经历了从无到有,创造了国内少有的不加热密闭油气集输流程,再经过研究创新,不断完善,形成适应长庆油田多种开发类型要求的油气集输工艺流程。在长庆油田的开发过程中,地面建设工艺技术不断发展、完善,形成了独具长庆特色的一整套地面工艺技术,并形成了马岭、安塞、靖安、西峰、姬塬等地面建设模式。     

采油厂油气集输管控体系的构建与应用

构建一套适合采油厂的油气集输管控体系,优化油气集输工艺,提高项目运行效率和质量,提升站场管理水平,成为油气集输管理的工作方向。文中介绍了油气集输系统管控体系范畴、体系架构、应用情况以及应用效果等。实践证明,构建采油厂油气集输管控体系,简化优化油田地面工程流程,减少地面布站和管网里程,可以有效降低地面站库安全生产风险,实现能耗降低50%、人员优化40%,效益提升60%的良好效果。     

一种新型油嘴

过去使用的圆柱形钻孔油嘴,在其额定工况下,在完成配产作用的同时要损耗50％的油压。因此,在油田进入中、高含水开采期之后,整个地面油气集输系统,将因集输能力不足而引起频繁的流程改造。本文介绍的新型油嘴,其油压损耗率只有25～30％,所以对自喷采油期较长的采用早期注水采油的油田,推广使用新型油嘴,对提高油气集输能力,延长油田稳产期,减少地面集输流程改造的工程量等,具有重要的意义。     

油田集输系统原油损耗规律分析

在油气集输流通的多个环节存在原油损耗,原油损耗不仅降低油田经济效益,且污染环境。为了确定油田集输系统原油损耗的影响因素和损耗规律,针对集输系统进行测试,分析了原油损耗规律。探讨油损耗受各因素影响最大,改进集输工艺可以有效降低该集输系统原油损耗。     

油田油气评价体系的形成和发展

我国油田油气评价体系的形成和发展过程共分为三个阶段：第一个阶段是起步阶段，评价的内容仅限于满足油气集输工艺设计所需的检测项目；第二个阶段是发展阶段，评价的内容增加了油气矿场和加工设计所需的油气分析；第三个阶段是形成与完善阶段，评价的内容包含了满足原油出矿质量控制、集输、矿场加工、总体规划等油田地面工程设计和科研所需的油气分析内容，并按目的来区分评价内容和方法，形成了独立的油田油气评价体系。     

黑79二氧化碳驱采出流体的集输工艺

采出流体的集输工艺是CO2驱地面工程关键环节之一,对采出流体集输流程、采出流体工艺参数、掺水集油、气液分离及材料的选择等进行分析研究,形成黑79CO2驱地面工程采出流体集输工艺技术。在黑79已建的油田实施CO2驱,集输系统尽量依托已建系统,开展CO2驱扩大现场试验,在工程中因地制宜地应用各种流程。采出流体集输工艺技术是CCS-EOR工业化推广的重要组成部分,占总投资的1/3～1/2。     

长庆油田创新工艺 管柱延寿

<正>由长庆油田研发的柔性复合油管注水工艺已在采出水回注区块的合注井上开展了34口井的现场试验。长庆油田采出水回注井管柱腐蚀严重,使用寿命一般为2年至3年。频繁更换注水管柱,既不利于油田稳产,又不利于油田高效开发。为此,长庆油田油气工艺研究院通过大量调研分析,认为目前广泛应用于油田地面集输系统的柔性复合管防腐性能良好,用于采出水回注井具有可行性。为验证室内研究结果,长庆油田油气工艺研究院     

掺水集输工艺技术

本文对掺水集输工艺技术原理及作用进行阐述，以及该技术适用范围和特点，同时结合华东石油分公司苏北小油田油井分散，单井产量低，新井生产不含水采油期周期短，油井产液的含水率上升快并且周期长等特点，掺水集输工艺技术适合苏北小油田高含水期油气集输工艺技术，使得工艺既满足油田开发集输的要求又能节能降耗，降低采油成本，提高经济效益，对苏北油田地面油气集输建设具有现实意义；以及对掺水集输工艺技术适用范围和特点进行阐述。