基于极端顶点设计条件下的混料设计在柴油调合中的应用

介绍了混料试验极端顶点设计的算法,并提供了这种试验设计方法用于柴油调合方案设计的应用实例.应用试验表明,应用兼有上下界约束条件的极端顶点混料设计方法设计柴油调合配比,用较少的试验次数即可获得较理想的试验效果,提高调合成功率,减少过度调合造成的经济损失.     

乳化沥青厂拌冷再生混合料配合比设计的试验研究

对乳化沥青冷再生混合料的配合比设计进行了试验研究,给出了乳化沥青冷再生混合料配合比的设计流程,结合试验段铺筑对乳化沥青冷再生混合料施工中的质量控制指标进行了试验分析,验证了配合比试验研究的方法.     

深水钻井隔水管伸缩装置动密封试验研究

为了验证深水钻井隔水管伸缩装置设计原理的正确性、补偿功能和密封性能的可靠性,采用1∶3隔水管伸缩装置原理样机对其动密封进行试验研究。阐述了原理样机的密封设计原理和试验内容,在对试验工况进行分析的基础上,形成了试验总成方案;设计了由动力系统、补偿系统、加压系统、密封驱动系统和连接架体组成的动密封试验装置。利用该试验装置成功开展了深水钻井隔水管伸缩装置原理样机的动密封试验,验证了其密封设计原理的正确性和密封可靠性。试验结果为成功研制深水钻井隔水管伸缩装置奠定了基础。     

空-空热管式中冷器设计与热力性能试验研究

依据热管式换热器的特点,编制了空-空热管式中冷器的设计程序,并设计了试验用热管式换热器样件对该设计程序进行试验验证。利用通用的传热系数计算公式程序所得的计算值与试验所得的实测值变化趋势基本一致,说明所编制的计算程序是实用和可靠的。根据试验结果对设计程序进行了修正,热空气出口温度最大偏差为0.5℃,热流量最大偏差为7W,表明修正后程序的计算结果与试验结果吻合较好。用试验数据分析了欧拉数与雷诺数的关系,拟合得到适合空-空热管式换热器的阻力计算的准则方程式,压降修正结果与实测值最大偏差为31.39Pa,误差不超过6%,说明在中冷器设计程序中可以利用拟合公式较好的分析压降。     

轻负荷直喷柴油发动机油中温分散性评定台架的建立及试验方法的研究

介绍了轻负荷直喷柴油发动机油中温分散性台架的建立及试验方法的开发过程,包括试验设备的选择、关键试验部件的确定及引进和台架流程的设计,发动机试验台架辅助系统的研究及设计,试验条件的确定,试验结果的评价及数据分析等,建立了评定轻负荷直喷柴油发动机油中温分散性台架及其试验方法。     

正交法在射孔弹粉末药型罩制备工艺中的应用

将正交试验设计法应用于射孔弹药型罩工艺的研究中,分析影响药型罩性能的工艺参数。根据试验方案完成了射流侵彻试验。根据试验结果分析。4个因素的影响程度的大小依次为药型罩材料成分配比、烧结温度、球磨时间和成型压力。确定了较优的药型罩生产工艺条件并进行了验证试验。通过试验可以得知,在药型罩工艺参数的确定过程中,采用正交试验设计法不仅可以缩短试验周期、提高效率,而且减少了试验次数,降低了试验成本。     

新型低速降压涡轮的初步研制试验

本文是国内首次开展涡轮钻具叶型试验研究的概况。它介绍了低速降压涡轮叶型的选型设计计算;室内试验用涡轮的制作;试验台的设计制造和低速降压涡轮的特性试验。文中叙了通述过对所设计的几种低速降压涡轮室内试验,使研制成的低速降压涡轮特性指标已达到、部份已超过国外同类涡轮的水平。     

防砂封隔器试验研究

针对海上油气田开发,设计了一种防砂顶部封隔器套,通过试验验证了封隔器的性能,密封压力为35MPa。基于理论计算和有限元分析了试验过中发现的问题,为后期研究提供了有力的支撑,试验结果表明,该封隔器满足设计要求。     

一种柴油机电控系统线束设计

通过对一种柴油机电控系统线束的设计,研究了线束设计方法的具体应用,根据线束开发设计的流程和线束性能指标要求,分析了线束各部件的参数,最后对线束进行了检测试验,试验结果表明设计的线束能够满足产品的使用要求.     

浮舌塔板的设计计算方法

本文在试验室冷模试验以及工业性试验的基础上,提出了我国自行研制的浮动舌形塔板的设计计算方法,可供设计、使用等单位参考。     

双面螺旋埋弧焊钢管的交流消磁

介绍了双面螺旋埋弧焊钢管交流消磁的原理及系统构成,有效地消除了钢管剩磁对X光工业电视检测的影响,且满足标准对管端剩磁的要求。     

石油化工用磁力传动离心管道泵的设计与试验

石油化工用磁力传动离心管道泵是利用磁性原理实现无接触传动的新型全密封泵。当电动机带动永磁外转子旋转时,磁力线经隔离罩作用于泵轴上的永磁内转子,使泵与电动机同步旋转,实现无接触传动。泵轴上装配特殊结构的平衡盘,能自动平衡轴向力。轴承体处开有液流孔,将高压液体引入内磁钢体与隔离罩之间进行润滑和冷却。通过磁传动及泵主要过流尺寸的设计计算,开发出磁力传动离心管道泵系列产品。新型泵的试验情况表明,其磁传动部位温度及导轴承磨损均正常,但磁力传动泵效率比普通离心管道泵低８％～１５％。     

磁传动泵--喷射泵抽油系统的应用

磁传动泵--喷射泵抽油系统体积小、耐高压、高效率,解决了油田生产中喷射泵抽油系统的常规动力设备存在的介质泄漏、可靠性低、管理难度大以及投资费用高等难题.具有系统运行平稳、结构紧凑、寿命长、方便管理等优点.现场应用表明,该系统尤其适用于边远井、稠油井、低液面深井的生产,可在无人管理的条件下正常运行,其独特的工艺优势,可获得显著的经济效益和社会效益.     

螺旋埋弧焊管的剩磁分析与控制

为了解决螺旋埋弧焊管的剩磁问题,对剩磁产生的机理和原因进行了介绍,并对剩磁的控制和削减措施进行了分析,最后采用线上直流消磁和线下交流消磁的方法进行了生产检验。分析表明,导电系统布线方案的优化设计,可以减小生产焊接过程中钢管的剩磁量。检验结果表明,线上直流消磁和线下交流消磁能够大幅度降低线上、线下钢管的剩磁量,保证了成品钢管剩磁指标满足标准要求。     

用磁记忆检测技术预测井下套管故障

复杂断块油气田的套损井，有近70％是由于地质因素和工程因素造成的。这些因素使套管受到非均匀载荷的作用产生塑性变形。套管承受力而失去平衡，该失衡点为应力集中区，易造成套管弯曲、变形或错断。研究发现．铁磁部件在应力集中部位将发生自然磁化，这种磁化具有不可逆性。这一现象称为磁记忆现象。利用铁磁材料的磁记忆性，研制井下在役套管检测系统。这一检测系统可以快速、准确地检测在役套管的应力集中区所产生的磁记忆信号，从而可快速、准确地判断套管的应力集中区状况。     

试论磁倾角异常作为确定烃类渗漏带的参考系

本文利用土壤剩余磁性作为确定烃类渗漏带的参考系。由于地磁场是个地心偶极子场，磁倾角的大小与纬度呈函数关系，因此磁倾角作为确定烃类渗漏带的参考坐标，具有全球性的意义。在一个地区，同一地层的磁倾角是一定的，可作为磁性分析研究的“标准”，如化深中的“标准样”。当烃类渗漏带存在时，天然剩磁的倾角与经磁清洗后的剩余磁化的倾角将偏离成土时期地磁场的磁倾角，黏滞剩磁的倾角也偏离“0”值；当不存在也不经受烃类作用时，天然剩磁与磁清洗后的剩余磁化的倾角均应趋于成土时期地磁场的磁倾角，黏滞剩磁的倾角也趋于“0”。在廊坊—固安凹陷和临南油田的实验结果表明，选用该参考系是有应用价值的。     

直流消磁装置在螺旋焊管生产中的应用

为了减少焊管剩磁对检验环节造成的误判以及对管道施工现场对接焊造成的影响,对螺旋焊管焊接过程中产生剩磁的原因进行了分析,基于磁化曲线设计了一套直流消磁装置。该直流消磁装置采用与焊接电流产生的磁场方向大致相反的外加磁场,改变钢管内部磁场,使钢管磁性减弱或消除。装置使用时,建议采用每批次钢管的前3根进行调试,从而确定消磁参数的设定。实际应用表明,该套直流定时消磁装置对剩磁较大的螺旋埋弧焊管可进行有效的消磁作业,同时可根据剩磁的大小调整电压和电流,并可实现消磁作业时间启停的自动控制。     

利用磁阻特性减小钢管剩磁对焊接的影响

在利比亚西部陆上石油管道安装施工过程中发现约有200 km钢管存在剩磁,且剩磁感应强度较大,剩磁导致电弧偏吹,严重影响焊接操作和焊接质量。分析了现有消磁方法的不足,提出了利用磁场和磁阻的性质,采取在对接钢管接头空隙间插入金属楔板的措施,改善了电弧周围的磁场分布,从而有效地减小了剩磁对焊接电弧的影响。     

不锈钢冷加工封头磁性产生及对策

介绍了奥氏体不锈钢封头经冷加工后产生磁性的原因、危害以及解决措施。     

UOE焊管制造过程中管端剩磁变化的研究

对UOE焊管生产过程中不同工序间管端的剩磁变化情况进行了研究。通过跟踪测量发现从钢板到制成钢管过程中管端剩磁虽存在较大变化,但成品钢管的剩磁均较小（不超过1.0mT）,一般均能满足标准要求,从而得出所生产的UOE焊管不需进行退磁的结论。