江苏省新型干法水泥窑的现状与发展

为了贯彻国家建材局建材生产发[1996]132号文件精神,我们对省内新型干法窑生产现状进行了初步调查,同时对其他类型的旋窑企业现状也进行了一些调查。调查概况及分析整理如下。1 概况 我省水泥工业现有80条旋窑生产线,其中,预分解窑6条,旋风预热器窑14条,立筒预热器窑6条,合计共26条。另外,还有余热发电窑14条、湿法窑15条和小型干法中空窑25条。1995年全省生产水泥3483万t,生产熟料2850万t,其中旋窑生产熟料490万t,占总产量17.2％.     

广西水泥窑协同处置危险废物形势分析

通过对广西危险废物的产生处置情况和水泥窑协同处置企业经营现状的分析,揭示区内水泥窑协同处置企业存在能力过剩、危险废物预处理效果不佳、环境风险防控不到位、危险废物全过程管理水平不高等问题,提出了针对性对策建议,有利于推动广西水泥窑协同处置行业高质量发展。     

中国水泥工业的结构调整

中国水泥工业结构调整取得实效，2002年底全国投入运营的窑外分解窑水泥生产线总数已达222条．其熟料总生产能力达10590万t，新型干法生产开始进入快速增长期。但我国水泥工业结构不合理的状况尚未从根本上改变，还需加强宏观调控和产业政策引导，不断优化水泥工业的技术结构、产品结构和企业结构。     

500t／d熟料余热发电窑生产线的评估

我省大小水泥比例失调,产品结构很不合理,高标号水泥供求矛盾大,难以适应飞速发展的国民经济建设.因此我省发展水泥工业的方针应该是限制发展机立窑生产线,大力发展产品质量稳定、标号高的回转窑生产线.但2000t/d和4000t/d窑外分解窑生产线的总投资实在太大,地方甚至省的力量很难承受,而对于总投资在1亿元左右,规模为20万t/a左右的回转窑生产线,地方或企业能够集资筹建.因此我省筹建这种规模的回转窑生产线比较多.目前(1995年10月前)已建成投产、建成试生产和在建的500t/d余热发电窑生产线、600t/d五级旋风预热器窑生产线、700t/d窑外分解窑生产线已有十余条.随着这些中等规模回转窑生产线的建成投产,在一定程度上可改变我省水泥生产现状及产品结构.     

日本的水泥协会和水泥产业

日本是水泥产业发达的国家,20世纪70年代初,日本成功开发窑外分解技术,对世界水泥技术进步贡献很大,但近几十年来日本经济低迷,水泥产能过剩,产业的发展受到了严重挑战.日本水泥企业在水泥协会领导组织下,通过结构性调整和水泥低碳化创新,取得了一定成绩。日本水泥协会已有40多年的历史,现在的目标是加强高性能长寿命混凝土的开发、水泥低碳和绿色化的研究,发展循环经济。     

水泥行业畅销科技图书简介

新型干法水泥技术新编水泥企业培训教材;全国水泥立磨技术装备研讨会论文集;水泥窑协同处置废弃物专题研讨会论文集;新型干法水泥实用技术全书;新型干法水泥厂设备选型使用手册     

水泥窑协同处置医疗废物工艺

笔者参与设计了某水泥窑协同处置医疗废物项目,通过“微波消毒预处理+水泥窑窑尾投加”的工艺设计思路,解决了医疗废物在水泥窑停窑、窑况异常调整期间的进场储存时间限制,延长了医疗废物的储存时效。同时,利用水泥窑协同处置的方法,通过利用水泥窑处置的诸多优点,也为医疗废物最终处置提供了一种安全、可靠的途径。     

利用水泥窑灰和粒化高炉矿渣制备生态水泥

当前窑灰的利用率低下。为探索用立窑或流态化床水泥窑系统煅烧窑灰，制备生态水泥的可能性，对不同硫、碱含量窑灰以及加入复合矿化剂的生料进行了易烧性实验、TG—DTA分析、高温显微分析，窑灰熟料的XRD分析，研究了窑灰生态水泥熟料的烧成性能以及矿物组成，对比了窑灰矿渣生态水泥和矿渣硅酸盐水泥的抗压强度。结果表明：窑灰加入氟硫复合矿化剂煅烧后的熟料，掺入40％矿渣可制成强度与32．5级矿渣水泥相当的生态水泥。     

水泥窑用废塑料替代燃料工艺研究

在“碳达峰、碳中和”的背景下,水泥窑废塑料替代燃料技术是促进水泥和塑料行业共同实现绿色低碳发展的有效途径。文章重点探讨水泥窑应用废塑料替代燃料的技术解决方案,通过研究与设计废塑料预处理工艺、水泥窑分解炉技改工艺,实现废塑料在水泥窑中资源化利用。分析了水泥窑应用废塑料的生产效益和经济效益,并针对水泥窑大规模应用废塑料替代燃料提出了发展建议。     

浙江省水泥工业发展与结构调整

全省现有规模以上水泥企业270家，民营及其它经济类型的企业占97％；各种水泥窑450台左右，其中新型干法水泥生产线66条。     

水泥窑耐火材料新技术的应用

随着现代化工业的发展与国家去产能计划的不断深入,当前我国工业体系正不断进行调整。水泥行业作为工业体系中的重要环节,面临产能严重过剩的问题,亟需通过创新生产过程调整产业模式。水泥窑的耐火问题是水泥生产中不可忽视的问题。现阶段水泥窑结构设计的不合理与用料的守旧,使得水泥窑的耐热程度仍然不足以满足现代化生产所需要的高效率与高质量的目标。因此,生产商通过对技术方法的创新与新型材料的使用,提高水泥窑窑体耐火材料的整体品质,促进工业生产效率的进步。本文将结合高温环境下水泥窑出现的主要问题,探究水泥窑耐火材料在现阶段的技术创新与实际应用,以期实现水泥工业高效、稳步的生产。     

在线式热盘炉水泥窑烧废系统

现阶段,利用水泥窑消纳焚烧废弃物多采用离线式水泥窑烧废系统,具有投资高、设备多、维修量大、额外电耗多、处理成本高、废料中热能有效利用率低、实际节煤量较少等缺陷,难以普遍推广。因而有必要研究采用在线式热盘炉水泥窑烧废系统,提高水泥企业的经济效益,促进水泥窑烧废工程的顺利发展。作者对在线式热盘炉水泥窑烧废系统及热盘炉的优势及其应用进行了简介。     

水泥窑系统控制技术综述

１ 水泥窑的控制 水泥窑是水泥生产工艺线的中心环节。因此,“如何保证水泥窑的工艺状况,达到保证熟料优质高产的目标”,成为水泥工厂中自动控制的一个重要课题。人们一直在为实现水泥窑的控制而努力。起初的水泥窑控制是相当简单的,大部分仅仅是参数检测和ＰＩＤ单回路调节。近些年来,随着计算机技术的高速发展及广泛使用,水泥窑系统的控制技术也有了很大的提高。 实施水泥窑的控制是相当困难的。主要原因如下：（１）参数多。影响窑生产的因素很多。从生料入窑到冷却机出熟料,全部的工艺参数百余个,最主要参数也有十余个。（２）…     

葛洲坝水泥集团重组湖北钟厦水泥项目纪实

<正>2014年11月26日,葛洲坝水泥与湖北钟厦水泥在荆门举行重组合作签约仪式,在钟祥双河镇合资设立葛洲坝钟祥水泥有限公司(简称钟祥公司)。葛洲坝水泥和钟厦水泥的重组合作是一项民生工程,通过重组合作引进国内外一流水泥生产技术,充分发挥水泥窑协同处置城市垃圾等废弃物等环保工艺优势,建设工艺更先进、环保更好、规模更经济、能耗更低的先进生产线,符合国家水泥工业结构调整产业政策,对企业     

优质水泥的生产技术

随着我国水泥产业结构的调整,新型干法窑生产线已逐步成为水泥生产工艺的主体。但由于各新型干法窑企业之间在设备选型、工艺配置及技术人员对质量的认识等方面(如无烟煤煅烧、分解炉炉型、生料磨     

湿法水泥回转窑采用综合节能技术改造的可行性研究

1 我国湿法窑概况 湿法窑是我国水泥回转窑中较重要的一种窑炉,全国目前总共有200条湿法回转窑在生产,其中在我国68家大中型重点企业中,有36家是湿法生产,拥有湿法窑121条,1994年生产水泥2200万吨,占重点企业产量的50％。在其他行业建的水泥厂和乡镇企业中还有60多条湿法窑。全国湿法水泥总产量约3000万吨。因此湿法窑生产在我国水泥     

A级油井水泥的生产体会

我厂从1987年起就沿用API Spec 10试生产A级油井水泥,至今已累计生产近15万t,通过研究试制、试生产到成批量生产的长期实践,对A级油井水泥的生产积累了经验。我厂3号窑Φ4×54m,为一次通过立波尔窑;4号窑Φ4×60m,为二次通过立波尔窑。 1 A级油井水泥的技术要求 A级油井水泥适用于无特殊性能要求、自     

水泥窑低温余热发电技术高级研修班在四川举办

中国水泥协会于2009年6月24～26日在四川峨眉举办了“水泥窑低温余热发电技术高级研修班”。大连易世达新能源发展股份有限公司唐金泉总工程师从水泥窑低温余热发电技术的基本理论和概念讲起,并介绍了中国水泥窑纯低温余热发电技术现状和存在问题及发展方向、水泥企业在决定建设余热电站时应注意的几个问题以及如何协调水泥窑余热发电与水泥生产线并使之实现利益最大化等,     

水泥窑窑头余热取风技术

目前水泥窑余热发电技术已日趋成熟,并广泛应用于水泥行业.随着这些节能项目的实施不仅为企业带来了良好的经济效益,也产生了良好的社会效益.一方面可以综合回收利用水泥窑所排烟气的余热,从而降低水泥生产成本、提高企业经济效益以及缓解水泥企业生产用电的紧张形势;另一方面可降低排烟温度和排尘浓度,减轻热污染和环境污染.     

论水泥立窑和湿法窑的技术改造

1水泥工业技术改造的大趋势正在到来根据国家针对水泥工业制定的“控制总量，调整结构”的政策，在今后几年内，我国水泥企业特别是能耗高。劳动生产率低、经济效益差的立窑和湿法窑水泥企业将面临更加严峻形势，但也为水泥工业整体技术水平和管理水平的提高带来了机遇。笔者认为，除规模小、效益差、环境污染严重的小型立窑水泥厂将被迫淘汰外，那些效益较好并有一定规模的立窑和湿法窑企业必须通过改造和加强内部管翠，实施能降耗，才能在激烈的市场竞争中求得生存。因此，有理由相信，我国水泥工业技术改造的大趋势已经到来。（1）市场的…