基于UG/NX8.0的5轴加工中心后置处理的研究

5轴数控机床加工由于工艺方法复杂、运动部件多以及涉及多坐标轴等原因,对于目前的后置处理软件及技术提出了更高的要求。通过摸索UG/NX8.0软件后置处理功能,利用UG/Post Build功能,针对配置Heidenhain数控系统的5轴加工中心编制后置处理程序,使得开发的专用后置处理程序所生成的程序代码能够直接应用于Heidenhain数控系统的5轴加工中心。     

基于UG NX 8.0的电暖扇后壳注射模设计

以UG NX 8.0软件为工具,对电暖扇后壳注射模结构进行设计,并对电暖扇后壳的分型面、型腔板、型芯、侧抽芯等结构进行分析,解决了电暖扇后壳底座部位的脱模问题,为类似塑件的注射模设计提供了参考。     

基于UG的轮胎模具电极加工CAD/CAM技术应用

应用先进的CAD/CAM技术实现模具的辅助设计和辅助生产是制造轮胎模具的重要手段.轮胎花纹电极是电解加工钢制轮胎模具花纹圈的基础部件,也是决定轮胎花纹精度的关键.本文介绍应用UG软件进行轮胎模具电极加工的CAD/CAM过程,即利用高端的CAD/CAM软件UG建立轮胎花纹单节距电极的三维造型、生成轮胎模具电极的数控加工程序,并在3轴数控加工中心上加工出符合要求的轮胎模具电极.     

UG/NX在模具设计与数控加工中的应用

简略介绍了UG／NX提供的模具设计与数控铣削编程的应用，提供了玻璃钢热复合模的设计与数控编程的实例，希望对读有所借鉴。     

UG NX在锻模加工中的应用

以汽车曲轴锻造的模具加工为例,选用UG NX CAM软件进行NC编程,利用UG的CAD和CAM集成,提高工作效率。对于锻模的难加工材料,可以选用TiAlN等涂层的刀具,尽量使用大直径的刀具以提高刚性。粗加工工艺可以采用摆线加工,以获得高加工效率和长刀具寿命。精加工先选用较大的刀具加工,再用小的刀具局部清根。     

基于UG/NX10.0的数控车床后置处理的研究

数控车床主要用于加工回转零部件,对于简单的回转工件,可以通过人工进行点位计算进行手工编程即可,但对于复杂的回转零部件,由于点位较多,需要单个点分别输入进行程序编制,工作量较大,严重影响生产效率。因此通过对UG/NX10.0软件后处理功能的探索,利用UG/Post Build功能,针对配置FANUC数控系统的数控车床开发后置处理器,使得所生成的程序代码能够直接应用于数控车床。     

基于UG的薄片电极的数控加工

基于UG NX8.0探讨薄片电极的数控加工编程,通过典型案例的数控编程说明在薄片电极加工中碰到的主要问题及其解决方法,从而归结出薄片电极加工的技术要点,提高电极编程加工的合格率与效率。     

UG/NX/CAM数控铣削加工编程的关键技术及应用

简略介绍了UG/NX系统提供的数控铣削加工编程的关键技术。希望为读者提供一点借鉴作用。     

基于UG NX的锻造模具设计和制造技术

针对锻造模具设计、制造CAD/CAM,研究了基于UG NX平台上CAD/CAM的设计方法,主要结合实际情况介绍了现今企业用UG NX进行锻造模具CAD/CAM设计、制造生产的一般过程、对从事锻造工作同仁具有借鉴意义.表明用UG NX进行锻造模具设计、制造CAD/CAM设计过程可以提高生产效率、降低成本、增强企业竞争力.     

基于NX8.0的模具型腔数控加工工艺分析与编程设计

CAD/CAM技术是先进设计与制造技术的主旋律,模具CAD/CAM技术是现代模具企业研发与生产的关键技术。基于NX8.0软件,进行了某型腔零件的数控加工编程,根据零件特点与加工要求进行工艺分析,合理安排了加工工序;实现了型腔上下表面、4个侧面、内腔和各孔系的加工编程,通过创建刀具、几何体、工序、程序等节点,生成刀轨并进行刀轨的动态验证,最后通过后置处理生成程序单等步骤,实现该模具型腔数控加工的自动编程。     

基于UG NX 4.0整体叶轮的五轴数控加工仿真

整体叶轮作为发动机的关键部件，对发动机的性能影响很大，它的加工成为提高发动机性能的一个关键环节。但是由于整体叶轮结构的复杂性，其数控加工技术一直是制造行业的难点。以典型的CAD／CAM软件——UGNX，合理安排加工工艺，使用UGNX4．0软件进行了加工轨迹生成和仿真验证。证明该整体叶轮数控加工方案及程序的可行性。     

基于UG NX6.0充电器模具型腔的五轴数控加工

介绍了UG NX6.0的强大五轴数控加工,分析了五轴数控加工设计流程,以充电器模具型腔为加工对象进行了五轴数控加工设计,主要进行了充电器模具型腔的工艺设计,并且设计与实现了充电器型腔粗加工、可变轴曲面轮廓精加工及可变轴曲面轮廓进行清根加工,同时进行了2D仿真验证,执行了后处理,生成了实际可执行的五轴数控加工程序,对实际生产具有较强的借鉴意义。     

基于UG连杆型芯电极设计与数控加工

为提高型腔模具电极设计与数控加工的效率和质量,提出了一种快捷的、优化的设计方法。以型腔模具高效率、高质量电极设计与数控加工为目标,结合企业生产实际,采用UG电极设计模块与建模模块相结合的快捷方法进行电极设计,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求。     

基于UG手柄型芯电极设计与数控加工

以型腔模具高效率、高质量电极设计与数控加工为目标,结合企业生产实际,采用UG电极设计模块与建模模块相结合的快捷方法进行电极设计,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求。     

基于UG NX齿轮坯锻造模具设计

传统锻造模具设计在锻件图制定、基本数据分析、型腔设计等方面繁琐、易出错,且后续加工前的准备工作时间长。利用UG NX三维软件可快速完成锻造产品三维造型设计,进而准确进行锻造模具设计所需的基本数据分析;利用UG NX软件的"mold wizard"工具进行分型,可准确快速完成上下模型腔的设计,并为后续模具制造提供必要的模型数据;利用UG NX软件的"part family"工具可创建锻造模具上下模块的标准件库,为后续其他锻造模具设计奠定基础,使模具设计效率提高50%以上。     

基于UG NX的电视机功能按钮模芯的设计与加工

通过对电视机功能按钮塑件的结构进行工艺分析,探讨了在UG NX平台上实现该塑件注射模模芯、电极设计及模芯零件加工的一体化方法,分析了电极设计的要点,制定了模芯加工的工艺方案,以实现模芯零件的高效设计与加工.     

基于UG NX的四轴加工中心后处理

对NX 8.0的后处理构造器进行深入研究，结合所使用的四轴立式加工中心及FANUC数控系统，开发出了适用于该加工中心及其数控系统的专用后置处理程序。通过产品加工实例，验证了该专用后置处理程序的正确性和实用性。     

UG NX4.0软件在锻模电加工电极编程中的应用

以锻模电加工电极为例,描述了其加工工艺、编程步骤及实际加工效果,显示了UG NX4.0在各类软件中的优越性。UG NX4.0能大幅减少工程师编程的计算量和机床操作者的工作量,提高生产效率,为企业节省成本。     

基于UG NX的汽车铝合金轮毂制造工艺研究

根据汽车铝合金轮毂的加工工艺要求,运用UG NX进行加工工艺设计、使用专用工装夹具,设置加工方法和走刀路线,并完成铝合金轮毂的实际加工.结果 表明:经过使用专用夹具与数控加工工艺优化,汽车铝合金轮毂加工精度和表面质量有明显提高,提升了经济效益和稳定的质量保证.