绢棉混纺梳棉工艺探讨

以绢丝和棉花为纺纱原料生产的绢棉混纺纺织品是国际市场上新近崛起的中高     

机采棉加工工艺之我见

正机采棉加工是一个系统工程,根据市场需求应该从源头抓起,首先第一车间应从种植品种、栽培模式、合理密植、脱叶剂喷洒、机械采收等适应市场需求,为第二车间棉花加工生产优质籽棉奠定基础。第二车间应该注重每道工序清理,从籽棉清理,籽棉烘干、籽棉(皮棉)加湿、三丝清理、皮棉清理、轧花质量等各道工序的清理加工,给纺织企业提供优质的皮棉。目前,136团没有籽棉加湿和皮棉加湿设备,但是,根据市场需求提高皮棉加工质量、降低皮棉短纤     

农七师机采棉纺纱工艺试验

本文用环锭纺纱、转杯纺纱、涡流纺纱三种纺纱形式，对农七师128团生产的机采棉与本地区的手采棉，以不同的比例混合，纺织不同纱支的纯棉纱进行了纺纱试验。试验表明：虽然机棉的段纤维含量较多、含杂量大、细小棉结较多，但若采用合理的手采、机采配比，通过适当的纺纱工艺手段，机采棉完全能满足32支以下精梳纱、普梳纱、17支OE纱等不同纱支、机型生产的要求。     

机采棉加工工艺实践总结

目前在农六师广泛应用的机采棉加工工艺主要有两种。一类是使用171型、139型、121型、168型、128型等大型锯齿轧花机的生产线,两台型的生产线一般配一台400吨及以上的打包机,一台型的生产线配有两台200吨打包机;另一类是使用96片、80片、88片等小型锯齿轧花机的生产线,一般两台型的生产线,配两台200吨打包机。下面笔者就机采棉加工工艺中应注意的问题阐述一下自己的看法。一、机采棉加工轧前准备1.按照设备检修标准检修设备,并组织有关人员检查是否达标,出据书面的合格或不合格意见,对于不合格的要限期整改,直至达标。2.做好全员技术培训和…     

梳棉工艺与成纱棉结的关系

通过对成纱棉结形成原因及梳棉工艺与成纱棉结之间的关系分析，得出在梳棉工序应采取的相应控制措施。     

机采棉预处理工艺的发展概况

机采棉作为引进的国外技术在新疆兵团植棉团场推广，从种植、收获、存贮到加工这个系统工程，我们都进行了探索研究，已达到收获、加工机械国产化并能满足工艺的要求。近几年由于拾花工越来越难招，植棉团场迫不得已使用机采棉加工技术。[第一段]     

机采棉加工工艺研究与应用

<正>近十多年来,机采棉在新疆得到快速发展。从机采棉种植规模和实际机采面积看,新疆机采棉面积呈逐年增长的态势。据农业部门统计,2015年度新疆棉花种植面积190.4万hm~2(2 856万亩),其中新疆兵团种植62.67万hm~2(940万亩),机采模式种植面积接近100%,实际机采面积43.33万hm~2(650万亩),机采率达68.8%;新疆地方种植127.47万hm~2     

机采棉清理加工工艺及设备

90年代初,机采棉技术的研究取得了阶段性成果。此时,采棉机及种植模式的研究进展较快,但机采棉清理加工工艺的研究跟不上其发展步伐。我国的清理加工工艺不太完善,引进美国的清理加工工艺及设备价格高、衣亏大、耕电高,冲击式籽棉清理机对籽棉损伤较大。并且,美国的机彩棉清理工艺在清除僵瓣棉和重杂物之前,对籽棉进行了侈次开松,不利于清瓣棉,影响了加工后的皮棉色泽。在现行检验标准下,不但不能加工升级,而且还存在降级现象,制约了机采棉技术的发展。针对这些情况,邯郸棉机有现公司在吸收了国外机采棉清理加工工艺先进技术的基础上,结合以往研制中的经验教训并充分考虑我国国情,研制出了独具特色的机采棉清理加工工艺及设备。     

新疆机采棉轧花工艺优化分析

为了提升机采棉在市场上的竞争优势,通过采用"抗3"品种在不同轧花工艺条件下进行HVI检测,对上半部分平均长度、长度整齐度、短纤维率、马克隆值、反射率、黄度、纺纱一致性系数等棉纤维主要指标进行了统计分析。指出四清二排轧花工艺和小锯齿轧花类型为加工该机采棉的最佳轧花工艺配置,该工艺得到的棉花质量各项指标均优于大锯齿工艺。     

梳棉工艺与成纱棉结的关系初探

本文通过对成纱棉结形成原因及梳棉工艺与成纱棉结之间的关系分析，得出在梳棉工序应采取的相应控制措施。     

机采棉场上预处理工艺的与实践

为有效解决机采棉上场后，回潮率和含杂率较高、棉花易霉烂、难贮存的问题，兵团农业局从2005年就开始酝酿设计机采棉场上预处理工艺，2006年又在新湖农场召开兵团的“机采棉场上预处理工艺开发试验”工作的专题会议。会议确定在新湖农场二分场开展“机采棉场上预处理工艺”开发试验示范工作，工艺由郑州棉麻工程技术设计研究所统一设计，并对试验单位的设备作了统一规定。     

机采棉加工工艺的推广与使用

新疆兵团年种植棉花面积在43．33万hm^2（650万亩），并以其先进的植棉技术和产业优势，在全国棉花主产区占有主导地位。其中棉花单产、人均占有量及商品率连续多年位居全国第一，出口量占全国一半以上，是我国重要的优质棉花生产和出口基地之一。[第一段]     

梳棉针布规格、工艺与棉结的探讨

梳棉工序的基本任务为梳理、除杂、混合和成条。就我厂现纺品种纯涤纶缝纫线而言,梳棉的梳理均匀作用更为重要,梳理是将纤维尽可能分解成单根,减少棉结。因此,梳棉在纺纱工程中占有极其重要的地位,人们将梳棉工序称为纺织厂的心脏。     

贯彻机采棉加工方针 提升机采棉经济效益

正2014年,随着国家在新疆实施棉花目标价格改革试点,棉花市场销售取决于皮棉的长度。师市确定的"保长度、降短纤、绝三丝"机采棉加工方针让团场棉花经济效益得到了最大提升,充分显出师市领导把握棉花市场行情的远瞻性和正确性。2015年,147团联合加工厂收购籽棉6.28万t,加工皮棉2.69万t,其中28 mm及以上长度占比74.5%,达到全师中等水平。回顾2015年轧季加工情况,147团联合加工厂认为要想在2016年进一步     

浅谈机采棉

文章主要介绍了在我们农业大国实施机采棉的重要性,实施机采棉相对于手摘棉的优越性,以及我国在推广机采棉过程中将会遇到的问题及解决方法。     

梳棉的间歇吸落棉

我厂梳棉吸尘系统的设计思想是:把飞花和落棉相区别,机上和机下相区别,连续吸和间歇吸相结合。即:“机上连续吸飞花;机下间歇吸落棉。”连续吸飞花现在使用较多,本文着重介绍间歇吸落棉的有关问题。一、间歇吸尘的依据为了用最少设备、动力、空气补给和尘室面积,来完成同样的吸尘目的,探讨间歇吸尘的可能性,必须研究飞尘的内容和含尘空气的流向。     

改进机采棉清理加工工艺试验研究

本文针对2012年农五师89团加工厂新建机采棉加工生产线的清理加工工艺进行改进和研究,通过秋季机采棉的清理加工生产试验,总结各环节出现的不足,优化加工设备、合理调整工艺,提出适应团场的棉花清理加工工艺和设备的配套方案.通过效益分析,采用改进工艺、提高生产效率、降低能耗,使皮棉品质有了保证,排放的杂质单粒籽棉明显减少,实现了机械自动吸杂、集中堆放,减轻了职工劳动强度,改善了车间内及除尘区脏乱差的工作环境,经济效益和社会效益显著.     

机采棉清理加工工艺及设备简析

一、概述机械采棉技术的推广是一项涉及农业种植、机械采棉清理加工、棉花检验等方面的系统工程。其核心技术是性能优良的采棉机和先进的机采棉清理加工工艺及成套设备。山东棉花机械公司总结几十年棉花加工专家经验，历经十余年潜心研究、改进、完善、精工制造成机采棉清理及加工成套设备。其优质、高效、低耗、安全、环保的卓越品质与当今最先进的计算机监控技术有机结合，使我国棉花加工技术跻身世界先进行列。二、机采棉清理、加工工艺流程该套设备以２台MY１３９轧花机为主机，与南通产MDY－４００型打包机配套，每小时处理籽棉１０…