特大型矿井通风系统安全评估及整改措施

神东保德煤矿属高产高效特大型矿井,为保证矿井安全高效开采,需对矿井通风系统进行安全评估。分析了该矿通风系统现状,评估了矿井通风系统,最终核定矿井通风能力为1 831.7万t/a。经过计算和现场验证,矿井主要通风机实际运行工况点处于安全、稳定、合理、可靠的范围之内,通风动力与主要通风机性能相匹配,能够满足安全生产实际需要。对矿井通风系统存在的局部问题提出了整改措施。     

黄白茨煤矿通风系统优化改造与效果

在对黄白茨煤矿10#、11#风井主要通风机运行工况进行详细分析的基础上,找出了矿井通风系统存在的安全隐患,并结合煤矿采掘部署及矿井风量分配情况,提出该矿通风系统优化改造方案。该方案实施后,效果良好,矿井通风系统合理、可靠,矿井主要通风机运行稳定,矿井风量满足安全生产需要,为矿井的安全高产高效提供了强有力的支撑。     

矿井高效低耗通风系统构成模式的建立

论文从主要通风机、井巷和通风设施三个方面,研究了矿井通风系统的能耗特性,给出了矿井通风系统的能耗分布,即主电机和传动能耗、主要通风机能耗、矿井主要通风机辅助装置的能耗和矿井通风网络内的能耗。并以此为基础建立矿井高效低耗通风系统的构成模式,提出了以采煤工作面为主要区域的高效低耗通风系统的建立方法和实施步骤。     

矿井通风系统的优化和主要通风机的改造

该文介绍了横河煤矿的通风系统优化,主要通风机实现变频调速控制,使主要通风机与矿井通风网络相匹配,建立安全、经济、高效的通风系统。     

常村煤矿主要通风机故障灾变通风系统分析

提高通风系统抗灾变能力,对于矿山减灾救灾具有重要意义。结合常村煤矿实际通风系统,利用矿井通风管理信息系统,对主要通风机故障停转通风系统灾变情况进行分析,具体模拟在矿井发生不可预知事故,地面主要通风机停止运转,对通风系统进行模拟分析,并提出了相应的防范措施,为矿井实现高产高效提供可靠的通风系统。     

王庄煤矿南风井主要通风机停运论证分析

主要通风机是矿井主要的通风动力,特别是多风井、多风机联合运转是否合理,对于通风系统稳定性具有重要的实际意义。结合山西潞安环能公司王庄煤矿通风系统,利用矿井通风管理信息系统对南风井主要通风机停运进行论证分析,确保停运前后矿井通风系统的稳定性,实现通风系统优化改造的目的。     

沙坪煤矿通风风量优化及设备选型分析

针对沙坪煤矿通风系统现状,通过对采燥、掘进、硐室、矿用防爆机车、备用面及其它地点需要风量的计算,得出矿井优化总需求风量.进一步对矿井相对容易和困难2个时期需风量、矿井负压等计算,根据通风机特性曲线和通风网路特性曲线,进行了主要通风机和电动机设备选型,并对矿井通风系统进行了优化改造,实现矿井主通风机安全运行,具有指导意义.     

整合矿井通风系统阻力测定及分析

根据唐山沟煤矿改扩建后需要进行矿井通风系统改造优化的需要,对现有矿井通风系统进行通风系统阻力测定工作。系统的阐述了通风阻力测定方法的选择、测点布置情况,并绘制了矿井通风系统网络图,在此基础上选择3条主要测定路线进行测定。通过对测定结果进行分析,发现目前矿井通风系统存在通风阻力分布不合理、部分巷道断面过小,局部巷道垮落现象严重、主要通风机工况点不合理等问题,从矿井安全和经济高效角度提出了相应措施予以改善,为后期矿井通风系统优化工作打好基础。     

矿井主要通风机通风节能研究

我国统配煤矿主要通风机电耗约占全矿电耗的20％左右，主要通风机的平均效率只有57％。影响矿井主要通风机通风经济效益的主要问题是主要通风机设计选型不当和运行管理较差，通风网络布置不合理，漏风严重，以及矿井通风网路特性与通风机不匹配等。国内矿井主要通风机通风节能的研究主要是研制高效风机、合理选择风机调节方案、精心设计辅助装置以及开展系统节能研究等。对矿井主要通风机节能研究提出了建议。     

矿井通风机与通风系统的经济运行分析

矿井通风系统是矿井安全生产的保证,通风机是连续运行的大功率设备。提高矿井通风系统和风机运行效率,实现矿井通风系统节能,对提高煤矿经济效益具有十分重要的意义。通过对平煤集团公司主要生产矿通风机与通风系统电耗情况的调查,分析影响通风电耗的主要因素,提出实现矿井通风系统经济运行的节能对策,为各煤炭企业矿井通风系统的节能运行提供借鉴。     

王庄煤矿老区通风系统调整研究

随着煤矿的不断开采,矿井规模日益增大,通风网络日益复杂,王庄矿老区处于残采阶段,西风井担负区域面临着系统调整。针对王庄矿西风井北翼封闭后通风系统存在的问题,为确保王庄矿老区通风系统各用风地点风量充足、通风系统稳定及主要通风机的合理、稳定运转,对矿井进行通风技术测定,建立矿井通风系统网络数据库,提出矿井通风系统调整方案,利用通风网络解算软件对各个方案进行了解算分析,并对各方案进行了对比分析,最后确定了矿井通风系统调整方案。这些措施对满足矿井各个时期用风需要,保证矿井安全、快速、高效生产具有重要的意义,为确保矿井通风运行安全稳定提供理论依据。     

刘家梁矿通风系统优化改造研究

针对刘家梁煤矿矿井通风阻力大、西风井主要通风机负荷过重等问题,通过实际测定矿井通风阻力分布,查明影响矿井风量分配的主要因素,提出了有效的通风系统技术改造方案;通过对多个方案的模拟分析进行比较,确定出最优方案,为刘家梁矿的安全高效开采提供了有效的技术保障。     

任楼煤矿风机挂网后系统优化研究

根据任楼煤矿的开采计划,2016年北风机服务的中六采区的首采面将投产,为保证矿井的安全运行,矿井主通风机可靠运转,通风能力满足要求。在全矿通风系统进行调研的基础上,对主要通风机性能参数进行分析,现场通风阻力测定,编制矿井通风基础网络图,进行矿井通风系统现状模拟,实现后期通风系统预测模拟,得出结论和建议。     

祁南煤矿通风系统优化预测模拟研究

针对祁南煤矿通风系统现状,分析了祁南矿井目前通风系统存在的问题,提出了矿井通风系统改造方案;并根据其矿井的生产规划和生产布局,利用计算机模拟了通风困难时期各主要通风机的通风能力,为风机能力核定提供了有力的依据,从而为祁南煤矿通风系统的安全可靠性和主要通风机的安全经济运行提供有力的保障。     

海孜煤矿困难时期通风系统优化预测模拟研究

针对海孜煤矿通风系统现状,分析了海孜矿井目前通风系统存在的问题,提出了矿井通风系统改造方案;并根据其矿井的生产规划和生产布局,利用计算机模拟了通风困难时期各主要通风机的通风能力,为风机能力核定提供了有力的依据,从而为海孜煤矿通风系统的安全可靠性和主要通风机的安全经济运行提供有力的保障。     

五轮山煤矿通风阻力测定与主通风机整修方案分析

为保证五轮山煤矿通风系统稳定可靠,根据矿井通风系统实际运行情况结合矿井未来接续情况,进行矿井通风阻力测定分析,并明确矿井通风阻力分布情况以及引起矿井通风阻力较高原因;对矿井主通风机的运行情况进行论证,对矿井主通风机整修必要性进行分析,并提出了针对性的整修方案,对保证矿井安全生产具有重要意义。     

矿井通风机监测系统

在井工采煤中,矿井通风是矿井生产系统的一个重要组成部分,只有在当矿井内建立与地面近似的大气条件时。采掘工作才能大规模地在深部进行。这就要求必须在矿井这个特殊环境中实现通风。煤矿事故70％以上是由于通风设备故障、通风管理不善造成的,因此加强通风管理,提高通风机效率,确保风机安全、经济、高效势在必行,广泛实施煤矿主要通风机性能监测具有极其重要的意义。     

矿井主通风机高压大功率变频器应用方案探讨

为满足矿井生产及安全要求,常村煤矿提出了矿井主通风系统技术改造方案。系统改造主要包括:更换原德国托马克公司的GV1-40-2000/10型动叶可调矿用轴流式通风机为沈阳航空发动机设计研究所生产的AGF37.5-22.4-1FB型静叶可调轴流式通风机,更换原2000kW同步电动机为4000 kW异步电动机,电控部分改造选用ABB公司ACS5000高压交直交变频器。与原系统对比,系统改造后将大大提高主通风机系统通风能力,提高矿井通风的安全性,可控性和节能减排的效果。     

矿井主通风机高压大功率变频器的应用

为满足矿井生产及安全要求,常村煤矿对矿井主通风系统进行技术改造。系统改造后大大提高了主通风机系统通风能力,提高了矿井通风的安全性、可控性及节能减排的效果。     

矿井主要通风机联合运转安全性研究

介绍了改扩建矿井不同型号的通风机,在投入联合运转前,通过对通风机性能测试和矿井通风阻力测试,采用由日本专家编制的"风丸"通风网络解算程序,进行模拟演示,找出工况点,对井下通风系统和通风机运行进行安全性分析,从而确保了主要通风机联合运转的安全可靠性。