故障树在提升机钢丝绳故障分析中的应用

矿井提升机运转情况的好坏对煤炭生产和安全有着重要的作用,但是由于任务重、提升速度快、升级频繁等导致提升系统故障频发。文章分析了提升机钢丝绳的主要故障类型和原因,并根据分析结果,建立了由5个逻辑或门和8个底事件所构成的故障树。通过对故障树的定性和定量分析,得出了结论:各故障原因都可能独立导致钢丝绳系统故障,故障率约为0.11%。同时,根据分析结果提出了一些具有针对性的故障判断、检修方案,以提高设备的可靠性。     

故障树在提升机钢丝绳故障分析中的应用

矿井提升机运转情况的好坏对煤矿生产和安全有着重要的作用,但是由于任务重、提升速度快、升级频繁等因素导致提升系统故障频发。本文分析了提升机钢丝绳的主要故障种类和原因,并根据分析结果,建立了由5个逻辑或门和8个底事件所构成的故障树。通过对故障树的定性和定量分析,得出了结论:各故障原因都可能独立导致钢丝绳系统故障,故障率约为0.11%.同时,根据分析结果提出了故障判断、检修方案,以提高设备的可靠性。     

基于故障树(FTA)的提升机钢丝绳故障分析

本文分析了提升机钢丝绳的主要故障种类和原因,根据分析结果,建立了由5个逻辑或门和8个底事件所构成的故障树。通过对故障树的定性和定量分析,找到了导致钢丝绳故障的原因,计算出了故障率,并根据分析结果提出了一些具有针对性的故障判断、检修方案,以提高设备的可靠性。     

深井提升钢丝绳早期断丝原因初探

针对深井下提升机钢丝绳早期断丝和不均匀断丝问题,探讨了其形成原因,指出换绳不当和实际运行下的交变载荷是引起钢丝绳早期断丝直至失效的主要因素,并建立深井下钢丝绳安全系数计算模型。     

故障树在提升机钢丝绳故障分析中的应用

本文分析了提升机钢丝绳的主要故障种类和原因,并根据分析结果,建立了由5个逻辑或门和8个底事件所构成的故障树。通过对故障树的定性和定量分析,得出了结论:各故障原因都可能独立导致钢丝绳系统故障,故障率约为0.11%。同时,根据分析结果提出了一些具有针对性的故障判断、检修方案,以提高设备的可靠性。     

基于FTA的矿井提升机钢丝绳断绳故障分析

介绍了故障树分析法的基本原理以及定性分析和定量分析方法。结合矿井提升机钢丝绳失效的特点,建立了提升钢丝绳断绳故障树模型。利用故障树分析法对系统进行定性分析和定量计算,求出系统的最小割集和重要度。找出影响钢丝绳断绳的主要因素,并给出相应的处理措施。     

基于FTA的摩擦式提升机滑动故障分析

利用FTA,建立了提升机钢丝绳滑动故障树模型,并对其进行了定性和定量分析,求出了最小割集和重要度。分析了故障的基本原因,并给出相应的建议和处理措施,对提升机滑动故障诊断和维修有一定的指导意义。     

深井多绳摩擦式提升机钢丝绳强度综合仿真研究

深井多绳摩擦式提升机是深部煤炭开采的关键设备,深井提升机钢丝绳的疲劳和强度问题一直是矿井提升领域研究的热点和难点。通过建立深井井塔式提升系统的有限元模型,同时考虑提升动力学效应,研究不同导向轮与摩擦轮的位置以及不同钢丝绳围包角对提升钢丝绳应力和疲劳特性的影响,为研制深井提升系统提供理论参考。     

双绳缠绕式煤矿深井提升系统钢丝绳张力主动控制方法

针对双绳缠绕式煤矿深井提升系统运行过程中钢丝绳张力不平衡问题,提出了钢丝绳张力主动控制方法。首先,分析双绳缠绕式煤矿深井提升系统钢丝绳张力与浮动天轮液压缸负载力之间的关系,考虑系统存在的非线性问题,建立了提升系统钢丝绳张力主动控制模型;其次,由于煤矿深井提升环境恶劣,因此钢丝绳张力反馈信号通过无线装置进行采集,考虑提升系统运行过程中钢丝绳张力反馈信号通过无线传输存在不确定延时问题,基于系统控制模型构建了钢丝绳张力主动控制矩阵,设计了钢丝绳张力无线反馈信号传输延时补偿观测器,证明了包含延时补偿观测器的钢丝绳张力主动控制模型的稳定性;然后,考虑钢丝绳张力主动控制模型是一种严格反馈模型,存在输出约束问题,提出了反步控制和障碍李雅普诺夫函数相结合的钢丝绳张力主动控制方法,并证明了钢丝绳张力控制下的提升系统稳定性;最后,利用双绳缠绕式煤矿深井提升试验台对提出的传输延时补偿观测器及钢丝绳张力主动控制方法开展了实验验证,实验结果表明,延时补偿观测器可有效减小由于无线传输造成的钢丝绳张力反馈信号滞后量,与传统的被动式钢丝绳张力调节装置相比,在高速和低速工况下,提出的钢丝绳张力主动控制方法均可以更有效地减小2根钢丝绳张力差,进一步保证提升系统的安全运行。     

压实股钢丝绳在煤矿深立井提升中的应用可行性研究

深井主提升钢丝绳对矿井提升安全和经济运行有重要的作用,结合工程实际,分析了常用三角股钢丝绳的结构和机械性能、使用优缺点以及在煤矿深井提升中带来的问题,对比分析了压实圆股钢丝绳的特性,阐述了在深井主提升系统选用的原因和可行性。     

MG750/1915-GWD型采煤机先导回路故障树分析

针对MG750/1915-GWD型采煤机的先导回路,建立其故障树模型,并利用Relex Studio作为可靠性分析平台,定量分析各个故障发生概率、不可用度和不可靠度等参数。根据分析结果,改进故障发生概率高的电气模块,以提高系统整体可靠性。     

FTA在煤矿提升设备故障分析中的应用

矿井提升设备的正常运行对煤矿安全生产具有非常重要的作用。在分析矿井提升系统的基础上,通过建立9个底事件组成的故障树模型,采用故障树分析法(FTA)对提升机滑动故障进行分析。定性定量分析结果表明,导致提升机滑动故障的原因主要是超速和超载问题,实际工作中要加强对各因素的巡查力度,控制运行速度和承载重量。故障树分析法客观、科学,结果可靠,具有一定的实践价值。     

采煤机泵电机启动故障树分析

针对MG650/1620-WD型采煤机整机有电时,泵电机无法启动的故障,建立其故障树模型,并利用MATLAB作为可靠性分析平台,定量分析各个故障发生概率、不可用度和不可靠度等参数。根据分析结果,改进故障发生概率高的电气模块,以提高系统整体可靠性。     

MG750/1915型采煤机牵引部故障树分析

针对MG750/1915-GWD型采煤机,建立牵引部的故障树模型。运用RELEX可靠性分析软件,定量分析各故障模式发生概率、不可靠度及不可用度等可靠性参数。根据分析结果,改进故障发生概率高的部件结构,以提高整体可靠性。     

深井钢丝绳罐道提升容器的摆动特征和影响因素

深井钢丝绳罐道提升容器安全间隙的大小关系到提升容器的运行安全,研究提升容器的摆动特征和摆动影响因素是确定其安全间隙的基础。本文对深井钢丝绳罐道提升容器的摆动特征和影响因素进行探讨,分析和总结单绳和多绳提升容器的摆动特征,研究提升容器水平摆动的影响因素和主要水平作用力的确定方法。     

掘进机液压和电气系统故障分析与维护

为解决掘进机由于作业环境较差等原因导致的设备故障问题,在探究了煤矿掘进机工作原理后,分析了以液压系统温度过高、液压油中含有杂质等为代表的液压系统故障原因,以及接触器线圈和继电器线圈不导通等典型的电气系统故障和处理方法,建立了由7个中间事件和17个底事件组成的故障树模型。结果表明,故障树分析能够较好的对导致故障的各类因素进行逐层分析,通过树形结构可很快判断出故障点,并进行定性定量分析,对降低故障率能够起到良好作用。     

基于FTA法对矿井提升机钢丝绳系统故障树分析

通过建立矿井提升机钢丝绳系统的故障树,并运用FTA(Fault Tree Analysis)法对矿井提升机钢丝绳系统故障树进行定性、定量的分析,最后得出提升机钢丝绳系统故障的主要影响因素,进而提出相应的保障措施。对于矿井提升机系统的安全运转有着重要的现实意义。     

基于故障树分析的日产天籁轿车ABS故障诊断研究

介绍了基于故障树分析的故障判断方法,以日产天籁轿车ABS故障诊断为例,建立了其液压系统故障树模型,并进行了故障排查与分析,为提高汽车ABS制动系统的可靠性提供了参考,为其维修、维护提供了依据。     

密封式钢丝绳在矿井提升中的应用

对深井（ｈｃ≥８００ｍ）提升，采用三角股钢丝绳存在终端荷重与钢丝绳自重之值随井深而减小等缺点，而密封式钢丝绳具有金属断面系数大，外表光滑，不松散、延伸率小等优点，为此，提出了密封式钢丝绳是矿井提升尤其是深井提升的发展方向。     

深井提升钢丝绳动态扭转特性研究

考虑平衡钢丝绳对提升系统张力的影响,针对钢丝绳上行过程建立了钢丝绳在天轮处的张力微分方程,在此基础上推导出动态拉力下的钢丝绳扭转特性公式,最后以某千米深井矿的五阶段加速度运行参数作为输入对扭矩、最大扭转角、单位扭转角以及旋转圈数等扭转特性进行分析。分析结果表明:提升钢丝绳最大扭转角总是位于钢丝绳中部,运行过程中等价于旋转力作用于钢丝绳中部后,提升钢丝绳上部出现松捻,单位扭转角为负值,下部出现紧捻,单位扭转角为正值。从数学图形与分析的角度解释了紧捻、松捻的概念与提升钢丝绳在运行过程中产生紧捻、松捻的原因。