采煤半连续工艺系统的卡车调度数学模型

通过对露天煤矿卡车调度和采煤半连续工艺现状的研究,针对"电铲-卡车-半固定破碎站-带式输送机"采煤半连续工艺系统,深入分析卡车调度与破碎站相互影响造成的卡车排队与破碎站破碎效率低下的原因。为减少卡车运输消耗并充分发挥破碎站生产能力,将破碎站生产能力与料仓容量作为约束条件建立卡车调度数学模型。实现卡车与破碎站的最优匹配,保证系统经济高效运行。     

安太堡露天矿半移动式破碎站工艺优化实践

半移动式破碎站的工艺优化改造是国内半连续开采工艺的新探索,填补了半移动式破碎站的设计的缺陷,为大型露天煤矿间断式采煤工艺向半连续采煤工艺改造积累了大量的先进经验,并值得向其他同行推荐和推广,是端帮井巷掘进和露天矿单斗卡车采煤工艺的经典结合,经济效益和环保节能效益明显。     

我国露天煤矿半连续开采工艺的应用和发展策略

分析了我国露天煤矿应用半连续开采工艺的条件,并以伊敏露天煤矿和霍林河一号露天矿为例,研究了我国半连续工艺的现实应用情况和效果。提出了半连续开采工艺的应用和发展策略,旨在通过对露天煤矿具体应用的分析,推动露天煤矿扩大使用半连续开采工艺,特别是为自移式破碎站半连续开采工艺在我国露天煤矿尽快获得大范围推广提供参考和借鉴。同时,指出我国在实现自移式破碎机完全国产化方面,仍需要高度重视,并加大研发和制造的投入力度。     

神山露天煤矿采煤工艺优化与设备选择

为了解决神山露天矿在现有采煤工艺情况下,生产成本日益增加的问题,基于露天开采工艺理论,提出了3种适合神山露天煤矿采用的采煤半连续方案;总结了各方案的优缺点,并通过建立模型分析了各方案的费用构成要素,确定了单斗挖掘机-卡车-半固定破碎站-带式输送机工艺为神山露天煤矿的采煤工艺。并相应的对露天煤矿生产能力进行分析。     

布沼坝露天煤矿剥离工艺优化选择

根据布沼坝露天煤矿五期扩建需要,分析了该矿的剥离工艺现状和开采条件,提出了五期扩建后可行的剥离工艺方案:表土剥离采用单斗-卡车间断工艺,泥灰岩剥离采用单斗-汽车间断工艺+一套轮斗连续工艺+卡车-破碎站半连续工艺的综合工艺,后期取消轮斗挖掘机连续工艺以简化剥离工艺系统布置.对布沼坝露天煤矿新增半连续工艺系统破碎设备进行比较研究,认为采用移动式破碎站不仅投资省,而且生产费用也较低.     

元宝山矿破碎站的合理设置及移设步距研究

破碎站是半连续工艺系统的关键环节,它的位置设置及移设是直接影响半连续工艺乃至整个露天矿经济效益的关键因素。对破碎站提出不同设计方案进行比较,确定了适合元宝山露天煤矿半连续工艺开采特点的破碎站设置位置及移设方案。     

元宝山矿破碎站的合理设置及移设步距研究

破碎站是半连续工艺系统的关键环节,它的位置设置及移设是直接影响半连续工艺用至整个露天矿经济效益的关键因素。对破碎站提出不同设计方案进行比较,确定了适合宝山露天煤矿半连续工艺开采特点的破碎站设置位置及移设方案。     

PSZB-1000大型半移动式破碎站系统的研制与应用

<正>目前,我国大部分露天煤矿已经转入或正在转入深凹或凹陷开采,随着开采深度的加大,运输距离也随之加长。半连续开采工艺中"汽车-破碎站-带式输送机"的运输方式已经成为露天煤矿运输工艺的发展方向。破碎站系统是露天煤矿半连续工艺中的关键设备,成为解决深凹露天煤矿运输问题的最佳方案。     

浅谈露天煤矿半连续开采工艺中两个关键环节

针对我国露天煤矿前景看好的半连续开采工艺,结合生产的实际情况,对其中的两个关键环节—破碎站和带式输送机进行了探讨,以充分发挥半连续开采工艺的优势,提高经济效益。     

浅谈露天煤矿半连续开采工艺中两个关系环节

针对我国露天煤矿前景看好的半连续开采工艺，结合生产的实际情况，对其中的两个关键环节－－破碎站和带式输送机进行了探讨，以充分发挥半连续开采工艺的优势，提高经济效益。     

榆神矿区西湾露天煤矿开采工艺与开采方法

以西湾露天煤矿为工程背景,通过现场调研、理论分析、工程类比、经济技术方案对比分析等研究手段,对其下属的榆神矿区西湾露天煤矿的开采工艺、剥离方式、开采方法进行了系统研究。研究表明:剥离与采煤分别采用单斗-卡车+拉斗铲倒堆综合开采工艺与单斗-卡车+半移动式破碎站-带式输送机半连续开采工艺可达到最佳效果。     

天池能源南露天煤矿破碎站防护方案

通过研究南露天煤矿破碎站工程地质条件,结合半连续采矿工艺,提出了留设安全保护煤柱、抗滑桩、破碎站移设等3种防护措施,并对这3种防护措施进行综合对比,最终确定符合矿山实际的防护措施。     

平朔矿区坑下半固定式破碎站应用探讨

平朔矿区东露天矿、安太堡露天煤矿采煤工艺均使用单斗-卡车-端帮坑下半固定式破碎站-带式输送机-选煤厂半连续工艺,该工艺具有运距低、成本小、污染少等优点,适合露天矿长距离运输原煤。针对两露天矿破碎站生产实际,从优化半固定式破碎口位置、边坡稳定、采空区与火区、卸载平台、内排空间释放等方面进行分析研究,为其他矿山投用该工艺提供经验。     

布沼坝露天煤矿剥采半连续工艺破碎机选择

布沼坝露天煤矿五期扩建剥采方法采用半连续作业工艺。分析了矿山生产条件对破碎机的选型要求,认为锤式滚轴破碎机综合了喂给式破碎机和锤式破碎机的优势,投入快、布置灵活、移设方便,可适应该矿的物料特性和开采特点,认为布沼坝露天煤矿采煤半连续工艺采用锤式滚轴破碎机是合理的。     

大型露天煤矿他移式破碎站半连续工艺系统优化与应用研究

从我国大型露天煤矿应用他移式破碎站半连续工艺的需要出发,综合运用露天采矿学原理、采矿系统工程、技术经济学和计算机技术等方法,通过调查研究、理论分析和现场工程实践,对露天矿破碎设备选择与结构优化、布置与移设及剥离半连续工艺的应用等内容展开深入研究。论文在总结前人研究成果的基础上,首先对破碎站的分类和各种形式破碎站的概念进行了梳理,以露天矿效益最大化为目标建立了破碎设备二级综合优选模型,并根据剥离半连续工艺应用需要分析了适用于高含水率、易粘结物料的破碎机类型。论文提出了破碎站模块化的观点,以提高设备的布置灵活性、可靠性和国产化率,改善作业环境;并在此基础上建立了受料仓结构参数优化模型。借鉴单斗—卡车工艺车铲匹配研究成果,分析了他移式破碎站半连续工艺下卡车运输的特点,以系统生产成本最低为目标建立了卡车优化模型。根据他移式破碎站布置于露天矿采场内的特点,分析了影响破碎站布置的因素,建立了破碎站位置优化模型与移设优化模型;并通过引入运距增加系数k考虑了下部台阶半连续工艺系统布置对上部台阶运输的影响。根据露天矿剥离应用半连续工艺的需要和他移式破碎站的特点,建立了露天矿半连续工艺服务范围模型、组合台阶开采模型和采掘带宽度优化模型,为剥离半连续工艺系统服务范围和开采参数的确定提供了依据。为适应山坡排土场条件下剥离半连续工艺应用的需要,分析了间断—连续—间断型半连续工艺的环节构成、适用范围和经济效益;为提高露天矿现有带式输送机运输系统的能力利用率,提出了轮斗挖掘机与破碎站共用一套运输系统的联合工艺,并对4种布置方式进行了对比分析。论文通过实例研究对所建立模型的实用性进行了验证。     

新疆天池能源南露天煤矿二期工程煤破碎站布置

新疆天池能源有限责任公司南露天煤矿采用单斗-卡车+半移动式破碎站半连续工艺,根据南露天煤矿二期工程煤破碎站位置的各方案运行成本等因素比较分析,最终确定了经济效益较好的煤破碎站位置方案。     

露天矿破碎站部分下坑时布置水平优化

随着露天煤矿生产规模的不断加大,半连续工艺在露天矿的应用也越加广泛。实践证明,半连续工艺的应用对煤矿经济效益有很大的提升,而在半连续工艺中,破碎站的位置对煤矿生产效益起到决定性作用。借助于限制坡度的定义和坑内破碎站的生产能力要求,对坑内煤层进行分区;在此基础上,给出了运煤卡车到坑内破碎站和地表破碎站的运距、内排增加运距和坑内提升胶带长度的计算方法;在对半连续系统进行整体考虑后,以总运输费用最小为原则,建立破碎站布置水平优化模型,给出了卡车运费、增加的内排运费和提升胶带系统总费用的计算方法,并将建立的优化模型应用到实例研究中。计算结果表明,宝日希勒露天煤矿将破碎站布置在+625 m水平上时总运输费用最小,此为破碎站布置的最优水平。另外,通过分析可知,坑内破碎站的位置不宜过低,避免对内排产生较大的影响。     

半连续开采工艺在安格连露天煤矿的应用

单斗——自移式破碎站半连续工艺在露天矿开采工艺方案比较中是设计重点研究的内容。结合安格连露天煤矿改扩建项目的开采方案,对半连续工艺和主要设备的应用进行了分析。     

2500t/h矿用半移动式破碎站总体钢结构的设计

当代露天煤矿的主要运输形式是单斗汽车一破碎站一带式输送机运输工艺，可移设的大型半固定式破碎站是露天煤矿半连续工艺中的关键设备。论文通过国家“八五”重大技术装备攻关项目的研制工作，介绍了2500t／h半移动式破碎站总体钢结构的结构形式、设计计算和使用特点。     

新型简约式破碎站在安太堡露天煤矿的应用

针对平朔安太堡露天煤矿现有4煤、9煤和11煤的单斗—卡车采煤工艺进行改造,目的在于缩短卡车运距,节约用油,真正实现双环内排的新型采煤运输系统。根据工艺要求,英国MMD公司提出了一种新型破碎站——简约式破碎站。这种破碎站结构简单、无钢结构料仓、不设挡土墙,适合破碎站移设周期短的露天采煤系统。