碳酸铅物料碱浸试验研究

采用氢氧化钠浸出碳酸铅物料回收铅,试验考察了氢氧化钠浓度、反应温度、时间、液固比对碱浸的影响,确定碱浸的最佳工艺条件：NaOH浓度6 mol/L,液固比10∶1,温度90℃,浸出时间3h。在此条件下,铅的浸出率可达92.77%。     

用NaCl-HCl体系从铅银渣中浸出铅试验研究

采用正交试验和单因素试验,研究了用NaCl-HCl体系从某铅锌联合冶炼厂产出的铅银渣中浸出铅。结果表明:影响铅浸出率因素的主次顺序为NaCl-HCl质量浓度液固体积质量比浸出温度浸出时间;在体系组成290g/L NaCl+55g/L HCl、液固体积质量比16∶1、浸出温度60℃、浸出时间60min最佳条件下,铅浸出率为85.59%,浸出效果较好。     

用氯盐从铅银渣中浸出铅

研究了采用单因素条件试验和正交试验法,用氯化钠+氯化钙体系从云南某铅银渣中浸出铅。结果表明:影响铅浸出率的因素依次为NaCl-CaCl_2体系质量浓度浸出温度液固体积质量比浸出时间;用220g/L NaCl+90g/L CaCl_2体系,在55℃、液固体积质量比20∶1条件下浸出55min,铅浸出率达93%以上。     

铅铋合金渣中铅的乙酸浸出优选试验

提出一种从铅铋合金渣中浸出铅的工艺,采用优选试验设计,按乙酸浓度、液固比、浸出时间、浸出温度的顺序依次进行单因素考察,确定铅元素浸出各个工艺因素的最优参数。在乙酸浓度为200g/L,液固比为6:1,浸出时间120min,浸出温度50℃的最优化工艺条件下,铅的浸出率达到93.79%。     

碱法浸出含锌废催化剂制备硫化锌

研究了以含锌废催化剂为原料,通过碱浸、净化、沉淀制备ZnS的新工艺。重点考察浸出温度、NaOH浓度、液固比(浸出剂质量/原料质量)和浸出时间等工艺参数对Zn浸出率的影响。最佳工艺条件是:NaOH浓度5mol/L、液固比25∶1、温度80℃、浸出时间2h,在该条件下锌浸出率可达90%;浸出液经过锌粉1次净化后采用水热法可以获得纯度较高、结晶性好的ZnS,沉锌后的滤液可以作为浸出剂循环利用。     

从湿法锌冶炼废渣中提取银和铅

对湿法炼锌废渣经焙烧和酸浸后得到的酸浸渣进行氯盐浸出提取银和铅。考察NaCl浓度、液固比、浸出温度、浸出时间对浸出过程的影响。最佳浸出条件为:NaCl浓度250g/L、液固比5∶1、反应温度80~100℃、反应时间3~4h。在最佳条件下,Ag、Pb的浸出率分别为94.7%和81%。氯盐循环浸出3次效果较好,Ag的浓度达到139mg/L,浸出率93.84%,Pb浸出率为81.23%。     

常压—氧压碱浸工艺从高砷铅阳极泥中脱砷

采用常压-氧压两段逆流碱浸工艺高效脱除高砷铅阳极泥中的砷。研究了浸出温度、浸出时间、氧气压力、氢氧化钠浓度等对砷脱除率的影响。确定最佳常压碱浸工艺条件为:液固体积质量比5mL/g、浸出温度80℃、浸出时间0.5h;最佳氧压碱浸工艺条件为:液固体积质量比5mL/g、氢氧化钠浓度130g/L、氧压浸出温度140℃、氧压浸出时间4.0h、氧气压力1.0MPa、搅拌速度600r/min。在上述条件下,砷脱除率可达99.0%以上。     

卡尔多炉熔炼渣提取铅铋工艺研究

采用湿法工艺处理卡尔多炉炉渣,回收有价金属铅、铋。考察了盐酸浓度、氯化钠浓度、温度、液固比及时间对氯化浸出的影响。结果表明,在液固比5、盐酸浓度1mol/L、氯化钠浓度300g/L、浸出时间2h、浸出温度70℃的较优条件下,铋、铅浸出率分别达到98.53%、90.22%;经中和、置换、酸洗后,得到海绵铅铋中铅铋含量可达94.73%。     

锌冶炼铅银渣湿法浸出工艺研究

在分析湿法炼锌铅银渣的主要成分与化学物相的基础上,考察了温度、浸出时间、氯酸钠浓度、酸度等对铅银渣中铅银含量及浸出率的影响,确定了氯化浸出最优工艺条件为:氯化钠浓度300g/L、氯化钙浓度50g/L、初始盐酸0.4mol/L、浸出温度85℃、浸出时间2.5h、液固比8,在该条件下铅银渣中铅、银的浸出率分别可达94.43%和91.48%,渣中铅含量为0.9%,银含量84.4g/t。     

铅锌烟尘直接硫酸浸出工艺研究

采用硫酸直接浸出铅锌烟尘,考察硫酸浓度、液固比、浸出时间和温度对锌浸出率及铅入渣率的影响。结果表明,在下述优化浸出条件下,锌浸出率达93.55%,铅入渣率92.01%:硫酸浓度175g/L、液固比6∶1、浸出时间60min、浸出温度60℃。     

用废铅蓄电池铅膏制备柠檬酸铅及其表征

以铅膏和硫酸铅为原料,在柠檬酸—柠檬酸钠浸出体系中制备类似柠檬酸铅的前驱体,用TG-DSC分析其热分解行为,用SEM及EDS对煅烧前后物质的形貌及成分进行表征。结果表明,铅膏和硫酸铅制备的柠檬酸铅完全分解温度分别为420℃和370℃,两者均呈鳞片状,煅烧后前者的产物发生了团聚,后者呈较大的颗粒状。煅烧后的产物主要含有铅和氧两种元素。     

铅冶炼生产工艺过程铅锭中铅渣变化

主要研究了铅冶炼过程中铅渣的变化情况。铅冶炼过程中粗铅中含渣量最高,随着铅的纯度进一步提高,铅锭中的铅渣量逐步降低,同时,工艺条件控制也是影响铅锭中夹渣量多少的一个重要因素。     

稀土铅中铅的络合滴定法测定

在一定条件下用氟化钠分离稀土元素，硫酸铅钾沉淀分离其它干扰元素，在pH5．8的醋酸－醋酸钠缓冲溶液中用EDTA滴定铅。     

原子吸收法测定金银生产中贵铅中的铅

应用火焰原子吸收法对金银生产中的贱金属贵铅中的铅含量进行了试验分析，选择 了仪器的最佳工作参数进行了离子干扰酸度试验试液温度、毛细管插入深度等的考察，说明了原子吸收法测定贵铅中的铅是快速、准确、可行的。     

用硫化钠与乙酸铅制备硫化铅

研究了用硫化钠和乙酸铅制备硫化铅。从PbS-H2 O系E-pH图的热力学稳定区可以看出 ,控制电位E在 0 2 5～ - 0 15之间 ,pH值在 2～ 7之间的时候 ,就可以得到硫化铅沉淀 ,而PbSO4和PbO·PbSO4是不会生成的。根据x-射线衍射结果证明制备的产物是硫化铅。硫化铅的产率可以达到 92 % (重量 )。与其它方法相比较 ,本方法具有操作简单、无有害气体生成、产率高等优点。     

原子吸收分光光度法测定铅精矿中高含量铅

采用原子吸收分光光度法测定铅精矿中高含量铅,其回收率为98.20%以上,结果较满意.     

Researches on Mischmetal Preventing Lead Segregation in High Lead Bronze

The effect of mischmetal addition on lead segregation in high lead bronze(grade ZQPb25-5)is studied inthis paper.The testing results confirm that 0.5 to 1.0% misehmetal addition can effectively prevent lead fromgravity and inverse segregation.The results of preventing lead from segregation respectively by mischmetal andnickel are also compared in the paper.The mischmetal addition in high lead bronze is distributed in the coppermatrix mainly in the form of a compound which promotes early precipitation and refinement of α-dendrites,thus restraining the Pb-rich melt from either sinking to the bottom or escaping to the surface layer of thecasting.As a result,the tendency of lead segregation is significantly decreased.Proper addition of mischmetalcan also improve the mechanical properties,especially the ductility of high lead bronze.In addition,the contentsof tin in high lead bronze can partially be substituted by mischmetal addition.