煤巷过大型褶曲构造技术研究及应用

针对大阳泉公司8120回风顺槽掘进过程中遇到的大型褶曲构造,提出超前物探+注浆加固+高预应力锚杆锚索联合支护的技术方案。实践表明：该方案能够确保巷道安全通过褶曲构造,在缩短工时的同时提高煤炭采出率,创造了巨大的经济效益与社会效益,可供类似矿山借鉴。     

强动压沿空煤巷围岩控制技术

针对二次回采影响下沿空煤巷矿压显现剧烈、巷道围岩维护困难等现象,以小保当一号煤矿112202回风顺槽为研究对象,综合现场考察调研、结构受力分析和现场工程实践等研究手段对强动压沿空煤巷的矿压显现规律和补强控制技术进行了探讨.对强动压沿空煤巷来压特征进行分析,建立多次采动影响沿空煤巷基本顶断裂结构力学模型,推导出各采动影响...     

动压煤巷群围岩分区劣化特征及控制技术研究

基于黄陵二号矿工程地质条件及围岩变形量大现状,采用理论分析及现场测试法,分析双翼开采条件下煤巷群围岩裂隙演化规律,提出巷道围岩分区劣化指标W,研究煤巷群围岩分区劣化特征及影响因素,制定了煤巷群分区加固技术方案.结果表明煤巷群围岩呈现出明显分区劣化特征,即裂隙三区:浅部裂隙极度发育区、中部微裂隙区及深部原岩区;针对性提出...     

动压煤巷三维支护围岩稳定性分新

在探讨三维锚索作用机理的基础上．利用非线性离散元软件UDEC模拟了巷道在锚网支护、锚网索支护、三维支护等3种支护条件下围岩的变形及应力分布特征。模拟结果显示。高应力动压巷道采用三维支护时,顶板下沉量和两帮移近量分别为116．4、251．3mm,比采用锚网索支护减少了17．9％和8．1％,这说明三维支护不仅在控制顶板下沉量方面非常优越,且能很好地控制两帮移近量;同时三维支护提高了顶板的水平压应力。使巷道围岩应力得到明显的改善,有效地阻止了巷道围岩的变形。     

谈褶曲构造对煤矿生产的影响

通过褶曲构造对煤矿生产与安全影响的分析、研究,认为褶曲构造不可忽视,提出遇褶曲时的处理对策。     

深井褶曲构造影响区松软破碎围岩综合加固技术研究

文中针对围岩破坏特征,提出了高预应力全锚索支护和滞后注浆综合加固技术。对已变形巷道进行维修后先采用预紧力全锚索配合钢筋网片支护控制围岩的进一步碎胀变形,再进行喷浆封闭,防止围岩风化同时为后期注浆创造有利条件。最后采用浅、深孔二次耦合注浆对围岩内部裂隙进行充填,增强围岩裂隙面的粘结强度和围岩完整性,提高锚索预应力往围岩深部的传递能力,从而提高支护承载结构的承载能力。通过现场试验表明:主运输大巷采用高预紧力全锚索和滞后注浆综合加固技术后,有效控制了主运输大巷变形,保证了巷道的使用安全。     

动压影响巷道围岩变形分析及控制技术研究

五阳煤矿8003回风巷为受动压影响的煤层巷道。为研究巷道现支护措施下围岩稳定性,采用数值模拟软件FLAC3D对不同动压系数下围岩应力演化特征和位移变化特征进行数值模拟研究。从模拟结果来看,现支护措施无法满足支护强度要求。根据强动压巷道柔性让压支护原理与技术对现支护措施进行优化,并对优化后的支护措施进行了效果考察,考察结果表明,优化后的措施有效地控制了8003回风巷的有害变形。     

动压影响硐室围岩稳定性分析

动压软岩巷道的围岩稳定性控制,一直是煤矿巷道的一大支护难题.工作面的开采引起回采空间周围岩层应力重新分布,不仅在回采空间周围的煤柱上造成应力集中,而且它形成的超前支承压力将影响工作面前方巷道围岩的应力分布,造成巷道严重变形失稳.根据某矿变电所的地质采矿条件建立三维数值模拟模型,在分析了在工作面开采影响下变电所围岩应力分布基础上,提出了相应的耦合支护技术,并成功应用于工程实践.     

深部原岩应力对巷道围岩破裂范围的影响规律研究

为研究煤矿深部原岩应力对巷道围岩破裂范围的影响规律,采用空心包体法在郓城千米埋深煤矿井底车场进行地应力实测,得到了煤矿深部原岩应力状态,并应用声波测试方法,测量得到了不同巷道帮部的围岩破裂范围。将原岩应力转化为与巷道帮部直墙面平行截面上的初始径向应力和初始剪切应力,研究不同初始应力状态下巷道围岩破裂范围发现：初始径向应力对深部围岩破裂范围影响较为显著,且初始径向应力越大破裂范围就越小;而初始剪切应力对围岩破裂范围的影响显著性较小。此外,实测结果还证实了围岩岩性和巷道断面大小是影响围岩破裂范围的重要因素。     

深井底板岩巷的围岩破裂范围

在大型平面应变试验对受采动影响的深井底板岩石巷道围岩破裂范围进行了模拟试验研究，获得了破裂带厚度与巷道距煤层底板距离的关系，为深井底板岩巷布置的定量支护设计提供了实验依据。     

深井底板岩巷的围岩破裂范围

在大型平面应变试验台上对受采动影响的深井底板岩石巷道围岩破裂范围进行了模拟试验研究，获得了破裂带厚度与巷道距煤层底板距离的关系，为深井底板岩巷布置的定量支护设计提供了实验依据     

褶曲构造对煤矿生产的影响与对策

通过褶曲构造对煤矿生产与安全的影响分析、研究 ,揭示了褶曲构造的特征和不可忽视性 ,并根据构造的具体情况 ,采取了相应对策 ,实现了安全生产     

褶曲构造带临空巷道围岩应力演化及冲击地压防治技术

针对宝积山矿705工作面临空巷道冲击地压事故,通过现场调研、理论分析、数值模拟和现场试验等方法,对褶曲构造带冲击发生机理及防治技术进行了研究。结果表明：1#煤层具有强冲击倾向性,1#煤顶底板岩层具有弱冲击倾向性;随着煤层倾角减小,处于采空区下侧的支承压力增大,处于采空区上侧的支承压力减小,临空巷道实体煤侧在倾角30°时出现“L”形应力集中区;煤层倾角从45°向0°变化时,应力集中程度越来越高;相比于相邻703工作面,705工作面煤层倾角减小,煤层中集中程度更高;褶曲构造带附近应力集中情况增加是引起冲击的内因。提出了大直径钻孔联合高压注水卸压和加强支护协同控制技术,并进行现场应用,电磁辐射监测结果表明卸压及控制效果明显。     

煤巷锚杆支护对动压适应性的探讨

介绍了受动压作用的煤巷锚杆支护模型试验研究情况。试验研究表明，采动支承压力有一个形成和发展的过程，锚杆支护具有柔性支护的特点，可有效控制围岩变形，对动压有较强的适应性。     

动压影响煤巷区段煤柱矿压实测及数值模拟

为探究动压煤巷区段煤柱支承压力的分布特征及规律,对新元煤矿东四正巷煤柱矿山压力进行了现场实测。结果表明:超前支承压力的影响范围为52m,峰值为44MPa,应力集中系数为3.2。FLAC3D数值模拟分析表明,310103工作面回采过程中巷帮0~6m范围内为侧向水平应力降低区;剪切应力破坏范围不大,最大应力值为5.5MPa。     

工作面立体交叉动压影响巷道围岩控制技术

通过对工作面立体交叉动压影响巷道变形机理的分析,确定影响轨道下山稳定性的主因为采动压力,制定巷道补强加固方案——采用普通锚索实现"锚-注"一体化,取得较好效果。     

动压影响下底板大巷围岩应力分析及其控制研究

运用FLAC数值模拟软件,对采动压力影响下的底板大巷围岩建立数值分析模型,模拟分析了煤层底板围岩应力分布及其在采动过程中应力变化规律,及其对底板大巷围岩变形的影响,初步探讨了保护煤柱的合理留设,并分析了引起巷道围岩变形的机理,提出了控制巷道变形的钻孔爆破卸压技术。