ZL50装载机铲斗的优化设计

装载机铲斗是装载机的主要工作装置,传统设计方法存在诸多问题,通过对其工作状况分析研究,建立几何模型,导入到有限元软件ANSYS中,进行应力和强度分析后,对其结构进行优化,对企业设计生产有较大的帮助。     

基于有限元技术的工程机械设计研究

运用三维设计软件Solidworks对工程机械中的挖掘装载机的主要部件铲斗进行三维结构造型设计,并运用内嵌在Solidworks中的有限元分析系统Cosmos／Works对其进行强度分析,模拟仿真直观地分析出其在工作受载状态下的应力分布情况,然后经过分析计算,优化出挖掘装载机铲斗的合理结构和尺寸,缩短挖掘装栽机的设计制造周期,并降低其设计制造成本,提高其安全可靠性。     

地下铲运机整机结构强度分析及实验研究

建立了地下铲运机整机结构有限元模型,提出铰销、油缸、轮胎及边界条件的模拟方法。进行了ACY-2型地下铲运机整机结构强度实验,验证了整机有限元模型的正确性。同时根据此模型对3种工况下铲运机的结构强度进行了分析。结果表明,铲斗插入料堆正常作业的牵引工况下,铲运机结构满足强度要求;而后轮离地和前轮离地两种极限工况是危险工况。     

装载机铲斗受力分布及强度分析

通过分析装载机铲斗铲掘物料的过程,结合已有文献的研究成果,得出装载机在插入、铲取和提升作业区间铲斗的受力分布规律。然后应用ANSYS对某大型装载机铲斗插入、铲取和提升3个作业区间进行结构强度分析,得出装载机铲斗工作时的等效应力图和节点位移图。根据计算结果,为铲斗结构的进一步优化设计提出了合理建议。     

基子有限无技术的工程机械设计研究

运用三维设计软件Solidworks对工程机械中的挖掘装载机的主要部件铲斗进行三维结构造型设计，并运用内嵌在Solidworks中的有限元分析系统Cosmos／Works对其进行强度分析，模拟仿真直观地分析出其在工作受栽状态下的应力分布情况，然后经过分析计算，优化出挖掘装载机铲斗的合理结构和尺寸，缩短挖掘装载机的设计制造周期，并降低其设计制造成本,提高其安全可靠性。     

运用EDEM-FEM耦合方法的电铲铲斗强度分析

分析了电铲铲斗设计采用传统的力学计算存在的不足,采用离散元仿真与有限元分析相结合的方法对电铲铲斗强度进行分析。以WK-20电铲铲斗为研究对象,利用Solidworks对铲斗建模,将模型导入Hypermesh进行前处理,然后利用离散元软件EDEM对铲斗的挖掘过程进行模拟,得到更逼近实际工况的外载荷。结合有限元软件Patran,将仿真结果加载到铲斗对应单元上,利用Nastran求解器求解,得到铲斗的受力云图和变形量,为铲斗的结构设计及优化提供可靠数据,同时也为其他构件及机械提供了很好的设计及优化方案。     

基于Workbench挖掘式装载机铲斗有限元分析

为了探究挖掘式装载机铲斗的应力分布和强度变形,分析了铲斗的受力情况,利用Workbench建立了该装载机铲斗的有限元模型,通过静力学分析获得了铲斗的应力云图、形变云图和疲劳寿命云图,得到了铲斗最易受损的位置,其结果为进一步研究挖装机的载荷特性,整机的工作稳定性提供了理论依据。     

WYD260矿用液压挖掘机工作装置强度分析与轻量化设计

为减轻WYD260矿用液压挖掘机工作装置质量,采用多体动力学方法,建立了工作装置刚柔耦合模型,分析了工作装置各位置斗杆液压缸挖掘力、铲斗液压缸挖掘力及工作装置强度,在斗杆液压缸最大挖掘力位置,工作装置动臂、斗杆静态应力最大。采用离散元方法,建立了矿山岩石离散元模型,分析了斗杆挖掘工况铲斗的动态挖掘阻力,并分析了工作装置挖掘、举升、回转过程中动臂、斗杆的受力与应力,得到了斗杆最大动态应力与工作装置位置的关系。对比斗杆静态最大应力、动态最大应力,认为最大应力对应的斗杆受力为斗杆最大外载荷。采用有限元拓扑优化方法,施加斗杆最大外载荷,对斗杆进行了结构优化,使斗杆质量减轻了2.3 t。研究结果表明,通过工作装置结构强度分析与拓扑优化方法,能够达到工作装置轻量化设计的目的。     

装载机铲斗有限元分析与模态分析对比

针对装载机铲斗进行了冲击激励下的模态试验，利用实验多自由度拟合法求出了铲斗的模态参数。利用有限元分析程序ＳＡＰ５计算出了铲斗的前几阶固有频率与振型，介绍了一种利用ＳＡＰ５程序计算自由结构动特性的方法，最后将有限元结果与模态分析结果进行了对比分析。     

装载机铲斗有限元及疲劳分析

针对ZL08-II型轮式装载机的铲斗,通过Solidworks建立了与实际情况相同的三维有限元模型,在典型载荷工况下,进行静态结构分析,得到了整个工作装置的应力、位移分布,最后对铲斗进行了疲劳分析,分析的结果可作为装载机工作机构设计和结构优化的依据,对工程机械及同类结构的设计与计算有一定的工程指导意义。     

采煤机截割部关键零件的有限元分析

利用ANSYS分析软件对采煤机截割部关键零部件处于工作状态与提升状态进行分析。分析结果表明:在2种状态下,采煤机截割部各零部件应力分布整体均匀,最大应力处的应力值都远小于该零件材料的屈服极限。有限元分析为后续采煤机的结构设计和改进提供了理论依据。     

矿业权设置方案审查中的要素分析

本文从78片国家级整装勘查区矿业权设置方案的审查工作实践出发,根据已有的矿业权管理相关规定,从矿业权设置的依据性、合规性和可实现性三个方面进行了阐述分析,梳理提炼了矿业权设置方案审查中需要把握的要素,提出了利用GIS空间分析技术,将审查矿业权设置方案的诸要素转换为GIS可识别的空间数据进行计算机自动判别的设计思路,为实现矿业权设置方案的快速便捷审查及矿业权管理提供支撑服务。     

自然边界元与有限元的耦合及其应用

为了提高计算速度和有效地减少计算量,基于无限平面弹性问题的自然边界元与普通有限元的耦合方法,提出了一种在工程分析软件ANSYS下的实现方式;详细介绍了耦合方法的理论依据及其在ANSYS下的具体实现步骤;用这种耦合方法研究了地下拱形巷道围岩应力的计算问题,并将耦合法计算结果与ANSYS软件计算所得到的结果进行对比分析.结果表明,耦合法计算稳定,计算结果准确可靠,在半径10 m的情况下使用耦合法计算的结果精度与在半径200 m的情况下单独使用ANSYS计算的结果精度相当;同时,耦合法较普通有限元算法收敛速度更快,计算量更小.     

激光元素分析技术在铝土矿浆元素成分分析中的应用

为提高企业自动化及信息化水平,实现高精度在线检测液态物质成分分析,尤其针对铝土矿浆中Na、Al、Ca、Si、Fe元素的成分分析,进行了利用激光元素分析技术对铝土矿浆的测量试验。试验室采用引流辅助装置对铝土矿浆中的溶液元素进行成分分析,通过现场测量7组不同配比的铝土矿溶液和混配物料,得到了相应的激光元素光谱,采用光谱背景预处理去除基底和连续背景,分别采用偏最小二乘法和多元拟合算法,得到了不同元素成分含量较高的相关性。结果表明,利用激光元素光谱分析技术能够满足铝土矿浆测量的需要。     

基于壳单元的牙轮钻机平台有限元分析

平台承担着矿用牙轮钻机作业时的各种反作用力和扭矩,是钻架、主机构、变压器、空压机、液压站、电控柜等零部件的载体,它的强度和刚度直接影响着钻机的正常运行。采用壳单元对牙轮钻机平台进行离散化处理,并对平台的几个主要作业工况进行结构强度及刚度有限元仿真计算,得到平台的结构强度及刚度均能满足要求,通过有限元分析,可以有效地指导设计过程,为结构优化提供依据。     

离散元和有限元法相结合的大型提升箕斗强度分析

针对某煤矿设备厂所设计的50 t立井提升箕斗,利用离散单元法建立箕斗斗箱内的物料堆积模型并获得箕斗斗箱各壁面所受载荷大小,在有限元工具中进行建模加载,得出箕斗在满载状态下斗箱壁板的受力变化,为大型箕斗结构优化改进提供依据。     

浅谈内部控制要素

介绍了企业建立有效的内部控制应当考虑的基本要素:内部环境、风险评估、控制活动、信息与沟通、内部监督,企业通过内部控制能合理地保证单位经营管理合法、资产安全、财务报告及相关信息真实完整,提高经营效率和效果,促进单位实现发展战略.     

黑黑元件的研究

黑黑元件是用来检测空气中0～4%甲烷气体的载体催化元件。在白元件上浸渍对甲烷敏感程度低的化学物质,并与负载铂系金属催化剂的检测元件配对制成黑黑元件。将它安装在惠斯登电桥的一臂,通电、调电桥的中点为零,给元件通0～4%甲烷气体,检测元件的电阻发生变化,从而检测出空气中的甲烷浓度。由于检测元件、补偿元件在工作、储存时吸附同样的气体,并且在0～4%甲烷气体的环境中工作,检测元件、补偿元件对甲烷的敏感度都有下降的趋势,因此黑黑元件具有零点、灵敏度稳定性好,开机回零时间短,在生产过程中易配对等特点。     

MESH200单元的应用

ANSYS软件是通用大型有限元分析软件,网格划分是有限元分析的重要环节,也是影响分析精度和求解规模的一个因素,ANSYS的前处理程序常应用MESH200单元来划分网格,结合实例来说明MESH200单元的用法和特点,为几何实体划分网格提供一个参考。     

用Vario.EL元素分析仪测定煤中碳等元素

介绍了用Vario．EL元素分析仪对煤中碳、氮、氧、氢、硫元素进行测定的原理、特点。