P507萃取分离镍钴工艺研究

以湿法工艺处理镍基高温合金废料过程中产生的镍钴净化富集溶液为原料,以P507为萃取剂,使用连续化逆流萃取分离设备——混合澄清槽,采用"P507六级萃取钴—六级洗涤—四级反萃"连续萃取工艺,获得了镍富集溶液和钴富集溶液,其中镍富集液中镍钴浓度比达8 000、钴富集液中钴镍浓度比达12 576,实现了镍钴的有效分离。     

用非平衡溶剂萃取法分离钴镍的研究

以二－（２－乙基己基）磷酸（代号为Ｐ_２０４）作萃取剂,研究了用非平衡溶剂萃取法从氨性硫酸盐溶液中分离钴镍过程中,水相平衡ｐＨ值、两相混合时间、空气氧化时间和负载有机相用硫酸反萃等因素对分离钴镍的影响．结果表明：在水相中添加适量的（ＮＨ_４）_２Ｓ_２Ｏ_８或让料液在空气中自然氧化,均可使钴（Ⅱ）氧化成动力学惰性配合物一钴（Ⅲ）氨配离子．此时钴的萃取速率较慢,而镍的萃取速率较快,控制两相混合时间,用非平衡溶剂萃取法可有效分离钴镍．用稀硫酸溶液从负载有机相中反萃镍,镍反萃率可达９９％以上．     

攀枝花硫钴精矿浸出净化液镍钴分离及钴产品制备的试验研究

本文介绍了攀枝花硫钴精矿浸出净化液镍钴分离及钴产品制备的试验研究。钴镍分离采用P507萃取，钴的萃取率大于99．5％，镍的萃取率在0．01％以下。有机相用硫酸反萃得到硫酸钴溶液，用盐酸反萃得到氯化钴溶液。由氯化钴溶液可制取纯氧化钴粉；由硫酸钴溶液可制备结晶硫酸钴；由萃余液可沉淀出碳酸镍粗产品。     

P507分馏萃取分离钴镍的研究

高钴低镍原料用P507分馏萃取分离钴镍,萃取段5级,洗涤段5级,硫酸介质。串级模拟实验结果:可获得含镍小于0.03%的高纯钴有机相和含钴小于0.03%的高纯镍水相,钴、镍的收率均大于99.9%。     

用HBL110从高浓度硫酸钴溶液中萃取分离镍

研究了用HBL110从高浓度硫酸钴溶液中溶剂萃取镍,考察了有机相配比、有机相皂化率、料液初始pH、相比、温度及萃取时间对镍萃取效果的影响。试验结果表明:在有机相组成n(A)∶n(HB)=4∶1、有机相皂化率50%、料液初始pH=2、相比(Vo/Va)=2/1、萃取时间10min、室温下通过5级逆流串级萃取,高浓度硫酸钴(70g/L钴)溶液中的镍得以去除,最终溶液中镍质量浓度仅30mg/L左右,镍去除率达98.13%。     

从含锰钴镍浸出液中萃取回收锰

采用P204作为萃取剂,磺化煤油为稀释剂,从锰钴镍溶液中二级萃取分离锰,有机相反萃取富集锰,考察各因素对锰萃取率及分离系数的影响并确定最优条件。结果表明,在室温下,一级萃取相比O/A=2.5,P204含量30%,pH=3.5,皂化率30%,锰萃取率为62.39%;二级萃取在P204含量30%,皂化率30%,O/A=2,锰的总萃取率达98.06%,锰与钴、镍分离系数分别为90.11、92.33。萃取液经硫酸反萃洗钴镍,按相比O/A=10,酸度70 g/L,可洗去85%以上的钴和镍。洗钴镍后液经硫酸反萃锰,按相比O/A=4,酸度110 g/L,可反萃98.27%的锰,反萃液钴、镍的浓度小于0.5 g/L。     

AMAX氯化物提炼法从混合硫化物沉淀中回收镍和钴

AMAX酸浸法能够从氧化矿中将90～95%的镍和钴浸入硫酸溶液。包括用硫化氢将98～99%以上的镍和钴回收到混合硫化物沉淀中的选矿过程,又使镍、钴与镁、锰、铝、铁进一步分离。矿石中的铜和锌在处理过程中的     

多金属结核氨浸液中镍钴铜的萃取分离

采用LIX84从氨性溶液中萃取分离镍、钴、铜。首先采用 5级逆流共萃铜、镍 ,钴留在萃余液中 ,含铜、镍的负载有机相经二级洗涤氨 ;用镍电解废液进行 7级逆流选择性反萃镍 ,实现镍与铜的初步分离 ;然后从含铜有机相中反萃铜得到纯净的硫酸铜溶液 ,选择性反萃镍得到含有少量铜的粗镍液 ,该液仍采用LIX84萃取脱铜 ,并回收铜 ,从而将铜、镍彻底分离 ,实现了用一种萃取剂分离氨浸液中的镍、钴、铜。联动连续运转试验结果表明 ,采用本研究确定的萃取工艺流程和萃取设备处理氨浸液 ,萃取分离效果好 ,试验结果稳定、可靠。金属回收率高 ,萃取回收率分别为 ( %) :Ni 99 0 ,Co 99 7,Cu 99 9。     

含氯废气用碱液吸收制取漂水

(一)含氯废气的来源我厂硫酸钴液的钴镍比是9.5∶1到6～8∶1,波动范围不大。为提高钴镍分离效果,保证氢氧化钴的钴镍比大于200∶1和硫酸镍溶液的镍钴比大于200∶1的技术指标,目前,我厂采用“高氯低碱”的次氯酸钠溶液(俗称漂水法)进行钴镍分离。硫酸钴液在微酸性中被次氯酸钠氧化水解析出氢氧化钴外,还有硫酸析出,     

用溶剂萃取—沉淀法从废锂离子电池正极材料中回收钴镍锂

采用溶剂萃取—化学沉淀法从废锂离子电池正极材料中回收硫酸钴、氢氧化镍和氟化锂,比较了萃取剂P507和Cyanex272对钴、镍的萃取分离性能。试验结果表明:1-1-1型废锂离子电池正极材料浸出液经P204除锰后,用0.5 mol/L P507或0.6 mol/L Cyanex272经两级错流萃取钴,钴萃取率分别为98.21%和99.44%,镍共萃取率分别为24.42%和4.26%,锂共萃取率分别为15.84%和5.11%,Cyanex272对钴镍的萃取分离性能明显优于P507;P507和Cyanex272负载有机相分别用CoSO_4溶液和HAc-NaAc溶液洗脱共萃取的镍和锂,然后用硫酸反萃取钴,反萃取液中Co/Ni质量比分别为3 217(P507)和12 643(Cyanex272),蒸发结晶可得高纯硫酸钴;萃余液中的镍、锂分别用NaOH和HF沉淀,可得氢氧化镍和氟化锂固体。采用此方法,废锂离子电池正极材料中的钴、镍、锂都得到有效回收。     

用P507从硫酸镍溶液中萃取分离铜、锌、钴

对去除铁、砷、钙、镁后的硫酸镍溶液,采用钠皂化的P507萃取剂分离铜、锌、钴.考察了皂化率、P507体积分数、平衡pH值、相比、时间、温度以及逆流萃取级数对萃取效果的影响.同时考察了负载有机相反萃过程中硫酸浓度、反萃相比、时间对铜、锌、钴反萃效果的影响.结果表明,当萃取有机相组成为35 % P507+65 %磺化煤油,钠皂化率为65 %,相比（V_O/V_A）为1:1,平衡pH值为4,25 ℃,萃取时间为5 min,经3级逆流萃取,铜、锌、钴的萃取率分别为96.73 %、99.87 %、94.17 %.对负载有机相经过酸性去离子水（pH=3~4）洗涤后,用1 mol/L硫酸溶液,时间为5 min,反萃相比（V_O/V_A）为1:1.在此条件下,铜、锌、钴的反萃率分别为99.94 %、99.94 %、99.86 %.      

高压酸浸法从镍红土矿中回收镍钴

采用高压酸浸法从Ramu镍红土矿中回收镍钴。详细介绍了矿浆处理、高压酸浸、循环浸出及矿浆中和、CCD逆流洗涤、中和除铁铝、氢氧化镍钴沉淀、深海填埋工艺(DSTP)等流程,并分析了工艺出现的问题及改进措施。全流程镍回收率～96%,钴回收率～94%。     

The separation of manganese from cobalt by D2EHPA

The separation of manganese from cobalt in sulphate solution by D2EHPA diluted with kerosene is reported. Manganese can be separated by controlling the aqueous and organic pH in the neighborhood of 4.2 and 2.0, respectively. A continuous separation process is proposed. Results indicate that a high degree of separation between manganese and cobalt can be achieved.     

P204+P507对钴浸出液协同萃取除钙锰铜锌

针对分步萃取法萃取钴工艺流程繁杂、萃取级数较多的问题,采用P204+P507为复配萃取剂从工业硫酸钴浸出液中一次分离出Zn2+、Ca2+、Mn2+、Cu2+等。探究了平衡pH、复配萃取剂配比、萃取相比O/A、有机相皂化率等对元素萃取率的影响。结果表明：以28%P204+7%P507为复配萃取剂,65%溶剂油为稀释剂,在有机相皂化率为50%、萃取平衡pH=3.57、相比O/A=2的条件下,Zn2+、Ca2+、Mn2+、Cu2+的单级萃取率分别达到99.97%、94.65%、88.42%、87.18%,Co2+萃取率仅有17.42%。后续使用1.5 mol/L硫酸在反萃相比O/A=20、两次洗涤条件下可以将99%的钴洗涤下来。     

多级逆流洗涤回收锌精矿直浸渣中水溶锌的研究

采用洗涤型隔膜压滤机和多级逆流洗涤工艺,研究电解锌直浸渣中水溶性锌的洗涤回收。结果表明,采用三级逆流洗涤回收工艺,清水用量为渣(湿)重的30%,在连续7个试验周期中,直浸渣中水溶锌含量由原工艺的4.98%降低至0.60%的稳定效果,高浓度的含锌洗出液可返回生产系统,不会影响生产系统水平衡。     

Extraction of nickel,cobalt and other metals [Cu,Zn, Fe(III)] with a commercial β-diketone extractant

The extraction of nickel, cobalt, copper and zinc from ammoniacal solutions of ammonium carbonate or ammonium sulphate by solutions of Hostarex DK-16 in kerosene has been investigated as a function of phase contact time, aqueous-phase pH and organicphase reagent concentration. Besides copper, Hostarex DK-16 also partially extracts iron (III) from moderately acidic solutions whereas nickel, cobalt(II), copper and zinc are extracted from neutral or ammoniacal ammonium sulphate and ammonium carbonate solutions. Extraction decreases in the following order of metals: Cu > Co > Ni > Zn. Cobalt(III) is not extracted, but the complex of cobalt(II) with Hostarex DK-16 is slowly oxidized to a cobalt(III) complex which cannot be stripped even when 10 N sulphuric acid is used. Absorption spectra for cobalt complexes with Hostarex DK-16 (purified by preparative thin-layer chromatography) in benzene also suggest oxidation of cobalt(II) to cobalt(III) in the organic phase. Nickel, cobalt(II), zinc and copper can be stripped easily from organic solution with dilute solutions of sulphuric acid. Hostarex DK-16 extracts iron very slowly, nickel moderately rapidly and copper, cobalt(II) and zinc rapidly. Slope analysis and extraction isotherms suggest that the complexes CuR₂, NiR₂ ·HR and CoR₂·HR are present in the organic phase. Nickel can easily be separated from cobalt by extraction with Hosterex DK-16 after oxidation of cobalt in aqueous ammoniacal solution by hydrogen peroxide; however, LIX 64N seems to be a more promising extractant owing to the higher extraction of nickel under analogous conditions and the poorer extraction of zinc in comparison with Hostarex DK-16.     

萃取精馏法制备纳米TiO2工艺的胶溶及有机改性机理研究

以硫权法钛白生产过程的中间产品TiOSO4液为原料，经过萃取，酸洗，反萃，胶溶得到透明的TiO2水溶胶，再加入阴离子有机表面改性剂使溶胶中Ti粒子转化成憎水性凝聚体，然后将Ti粒子转入到有机溶剂中，得到钛的有机溶胶。文章对其中的胶溶及有机化改性机理进行初步研究。     

硫酸钴溶液深度净化的生产实践

研究拟定了净化工艺流程：粗氢氧化钴热水搅洗──氢氧化钴的还原溶解──次氯酸钠除锰──硫化钠沉铜──磷酸除锌。按拟定流程组织了小规模生产，可制出能由之产出T—2级氧化钴的硫酸钴净化溶液。