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为探索生条中短纤维含量对纱线指标的影响,更好地通过短纤维含量指标对纱线指标进行预测,通过在不同锡林刺辊速度条件下对棉纤维进行梳理,并采用相同的后序工艺进行纺纱,将生产的生条取样,借助USTERAFIS 测试仪检测纤维的长度分布,分别统计出10、12、14 和16 mm 以下4 种短纤维的含量,同时借助条干、毛羽和强力测试仪分别检测各种实验条件下生产纱线的条干、强力和毛羽等指标,最后使用SPSS 统计软件计算出4 种短纤维含量指标与成纱各指标之间的相关系数。结果表明:当梳理工艺变化时,生条中短纤维含量指标与条干部分指标有较高的正相关性,与成纱强力指标不存在显著的相关性,与毛羽指标甚至是负相关。 相似文献
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《棉纺织技术》2018,(12)
探讨锡林刺辊线速比对成纱质量指标的影响。在一定的刺辊速度、3种不同的锡林速度下,锡林刺辊线速比分别设定为1.5、2.0和2.5共3种进行试验。在其他工艺相同的条件下分别纺制3种不同线密度的纱线,使用USTER ME100型、USTER ZWEIGLE HL400型和YG063T型测试仪对纱线条干、毛羽和强力指标进行检测。通过采用纱线综合质量分析的方法来评定纱线质量。结果显示:当所纺纱线密度较低时,增加锡林刺辊线速比有利于纱线综合质量的提高;但是当所纺纱线密度较大(29.5tex)时,并不是锡林刺辊线速比越大越好。本次试验的锡林刺辊线速比为2.0时,29.5tex纱线的综合质量最优。 相似文献
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为了探究梳棉机用双齿型锡林金属针布的使用效果,详细介绍其分梳机理及性能特点,对比分析不同纺纱品种在不同梳棉机、不同针布配置、不同工艺参数等条件下的双齿型与单齿型针布所纺生条质量和成纱质量;优化梳棉机工艺参数、优选与双齿型针布相配套的弹性盖板针布;探讨双齿型针布的使用管理及维修保养的方法。指出:双齿型针布能降低生条棉结杂质、短绒率、成纱10万m纱疵,提高成纱条干水平和强力;在原棉品级较低、含杂较高情况下,其成纱质量和稳定性较好;在质量要求不变时车速可提高约20%;纺织企业要探索双齿型针布的管理方法,优选配套针布,使之更好地发挥分梳作用。 相似文献
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采用YG172型纱线毛羽仪对4档盖板踵趾差、2档锡林速度和3档梳棉机产量共24种生产方案所加工的纱线的毛羽进行检测,用SPSS软件对检测结果进行统计分析发现,踵趾差对纱线毛羽指标影响显著.当锡林速度采用394r/min时,总体上以踵趾差采用0.42 mm所加工的纱线毛羽为最少;当锡林速度采用296r/min时,所有方案以踵趾差采用0.56 mm所加工的纱线毛羽为最少.在所有试验方案中总体上以0.56 mm和0.42 mm 2档踵趾差有利于毛羽的减少;以0.14 mm踵趾差所加工的纱线毛羽为最多,说明过小踵趾差不利于毛羽的减少. 相似文献
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为改善气流对紧密纺成纱质量的影响,设计了一款气流导向元件,通过改变气流对纱线的作用方向,探究气流导向元件对成纱质量的影响及其成纱原理。针对不同线密度的纺纱工艺,设计了相应的试验方案,并开展了对比研究,以评估所纺不同线密度纱线的条干、毛羽和强力性能。结果表明:气流导向装置可以显著改善纱线的机械性能。相较于传统紧密纺纱线,新式纺纱线在强力和毛羽方面表现得更加优异,但条干性能方面略有降低。同时,随着所纺纱线线密度的降低,强力的提高效果更加明显,而毛羽改善效果则随着线密度的增大而变得更好。在纺7.4 tex纱线时,强力提高了7.4%,同时3 mm毛羽降低了16.0%;在纺14.8 tex纱线时,强力提高了3.0%,同时3 mm毛羽降低了58.1%。 相似文献
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探讨棉纺精梳机锡林总齿数对精梳条及成纱质量的影响。以使用90°锯齿整体锡林为例,为获得最佳的锡林总齿数,设计了锡林总齿数级差基本相同的5种锡林,利用长绒棉进行纺纱试验。结果表明:锡林对棉卷中的短绒、棉结、杂质的排除率随着锡林总齿数的增加而增大,到达最大值后再减小;成纱的IPI值及毛羽指数随着锡林总齿数的增加而减小,到达最小值后再增大;具有明显的规律性。当棉卷定量66 g/m、前进给棉、给棉长度5.2 mm、落棉隔距10 mm、锡林总齿数37 180齿时,精梳条及成纱质量指标最佳。认为:适当增加精梳机锡林总齿数有益于精梳条及成纱质量的提高。 相似文献
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探讨双峰锡林针布的使用效果。介绍了双峰锡林针布的特点。在相同工艺流程、相同工艺配置的条件下,采用新疆棉、国储新疆棉和澳棉为配棉原料分别纺制JC 14.6 tex、C 14.6 tex和JC 11.7 tex纱,对使用双峰锡林针布和常规针布的纺纱半制品和成纱质量进行了对比分析。试验结果表明:使用双峰锡林针布半制品中棉结去除率达90%左右,较常规针布高5个百分点左右;短绒率较原来增长1个百分点左右,结杂总粒数减少30%左右。成纱棉结指标改善比例在20%~40%。成纱条干和强力指标均优于或持平;毛羽指标与常规针布接近。认为:使用双峰锡林针布能较好地改善半制品和成纱质量,并节约用棉。 相似文献
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毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一,细纱和络筒工序对于纱线毛羽的影响最大,对此研究了ESPERO-M型自动络筒机毛羽控制问题,通过纺纱试验探讨了三个主要工艺参数:络纱速度、络纱张力及管纱大小对三种不同纱号纱线毛羽的影响。试验结果表明:在一定范围内,纱线毛羽随着络纱速度增加而增加;纱线毛羽数并不完全随张力增加而增加,当纱线控制器气压在5.0kPa~8.0kPa时,纱线有害毛羽随张力的增加先减后增;当管纱由顶端退绕到底端时,络纱毛羽增加。 相似文献
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为了进一步优化旋流器的内部结构,更好的提高成纱的质量,本文设计并使用了两种不同截面形状纱道的旋流器来减少环锭细纱毛羽,测试了样品的毛羽、断裂强力以及条干不匀率等主要指标,分析了纱道截面形状对成纱质量的影响,并与普通环锭纺细纱质量进行了比较。结果表明:两种截面形状的旋流器均对环锭细纱的性能有较大影响。由于两种截面形状纱道内气流状态不同,二者对纱线性能的影响程度不同。相同纺纱工艺参数条件下,圆形纱道旋流器所纺纱线>3mm毛羽指标、断裂强力和条干不匀率等指标均优于椭圆形纱道旋流器。因此,旋流器的纱道截面形状选择圆形较合理。 相似文献
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从纺纱器材和纺纱工艺出发,探讨影响纯苎麻纱线毛羽的因素。分析对比不同的钢领型号和表面状态、细纱锭子速度、导纱钩直径、细纱加捻程度、槽筒速度、络纱张力等条件下纺制的16.7 tex纯苎麻细纱,在标准状态(温度20℃,湿度65%)下采用长岭YG172A型毛羽仪测试纱线毛羽情况,了解不同纺纱条件对纱线毛羽的影响,制定改善措施,减少纱线毛羽,提高纱线质量。实验表明:细纱、络筒速度是影响纱线毛羽的关键因素;4 mm以下的纱线毛羽占80%~90%,毛羽主要在细纱工序产生,络筒工序增加较快。因此,优选合理的纺纱器材和纺纱工艺,采用新的纺纱技术和纱线后处理技术是减少纱线毛羽的重要措施。 相似文献
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为更好地提高棉纤维的成纱性能,利用自主研发的假捻装置,在加装假捻装置的环锭细纱机上分别控制装置的速度、位置和纺纱方式,纺制了28.1 tex 棉纱,并对成纱质量进行了测试分析。测试结果表明:假捻器在纺纱过程中的最优转速为300 r/min,速度过大或过小都会影响纱线的强力和毛羽;假捻点与前罗拉钳口的连线和水平线之间夹角的正切值为0.7 时成纱效果最佳,假捻器的位置可改变纱路进而影响加捻三角区的大小和状态,纺纱过程中优选假捻器的合适位置有利于提高成纱质量;假捻器与斜位纺结合使用,改善了单一假捻纺纱情况下的纱线性能。 相似文献
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双曲面锡林针布工艺效果探讨 总被引:2,自引:2,他引:0
详细介绍了双曲面锡林针布的型号、加工工艺及其性能,并结合双曲面锡林针布独特的齿形设计,通过纺细绒棉和棉型化纤的试验,深入探讨了其梳理及纺纱工艺效果。结果表明:双曲面锡林针布的应用可大幅降低生条结杂;明显改善生条短绒率、棉网清晰度和纤维平行伸直度;提高成纱单纱强力、成纱条干等指标。 相似文献