专利名称:滑动叉切边整形复合模具

<正>专利申请号:CN200920301623.7公开号:CN201376072申请日:2009-03-26公开日:2010-01-06申请人:万向钱潮股份有限公司;万向集团公司本实用新型涉及一种复合模具,尤其是涉及一种滑动叉切边整形复合模具。该模具由上模和下模构成,其特征在于上模包括上垫板和切边凹模,上垫板与切边凹模之间固定的顶杆上滑动连接有整形卸料板,整形卸料板上固定有整形凸模,下模相对应位置上固定有与整形凸模配合的切边凸模。本     

电缆夹弯曲-整形-切边复合模设计

通过对电缆夹结构和冲压工艺进行分析,提出解决方案,设计了弯曲、整形、切边复合模,并阐述了模具结构及工作过程.     

滤清器外壳一次成形复合模设计

通过对滤清器外壳成形方案进行分析和对比,设计了落料、拉深、整形切边复合模,减少了工序.介绍了复合模结构及其工作过程,以及在模具调试过程中遇到的问题及采取的解决办法,提高了生产效率,降低了产品成本,零件的生产实现了自动化.     

复合式连杆切边模设计

介绍了一种复合式连杆切边模,可在压力机一次行程过程中完成连杆的冲孔、切边和整形工序,该模具具有工作效率高、切边质量好等优点.     

摩托车油箱分离切边模设计

<正> 摩托车油箱分离切边模是油箱零件的第三道工序,第一为油箱拉伸成型模,第二为油箱切边模。当零件经过分离切边后进行滚焊,第四道为冲孔翻边整形模。1 分离切边模设计要求 图1为油箱工序图。零件材料为08Al,厚0.8mm,本套模具要求为:当冲床工作     

圆筒复合模设计

对圆筒复合模进行了研究和设计,介绍了圆筒复合模加工工艺由落料、拉深、反拉深和切边4道工序复合而成。详细分析了带凸缘圆筒零件加工的工艺性和模具的结构。通过对模具结构的分析,在模具中提出了反拉深和凸缘切边工艺,实现了落料、拉深、反拉深和切边4道工序的复合,使得复合模在加工中取得了成功。     

接头套复合模设计

对接头套复合模进行了研究和设计,介绍了接头套复合模加工工艺由落料、正反拉深、冲孔和切边4道工序的复合而成,详细分析了接头套零件加工的工艺性和模具结构。通过对模具结构的分析,提出了在模具中同时进行正反拉深和挤压切边工艺,实现了落料、正反拉深、冲孔和切边4道工序的复合,使得复合模在加工零件中取得了成功。     

切边整形复合型刀块在汽车模具上的应用

介绍了固定式、浮动式及刃口一体式3种形式的切边整形复合刀块,经分析对比表明:这3种刀块有其一定的局限性,只能适应于特定的工作区域,在前期开发时需要根据制件的特异性及精度要求做出合理的选择.     

柴油机油箱下体冲压工艺及模具设计

针对该油箱下体具有不对称宽凸缘、垂直阶梯盒形件、与拉伸反向凸起成形等特点,制定出了合理的冲压工艺方案,设计了相应的油箱下体第一、第二次拉伸模,反向压凸起整形模,切边模等模具,应用效果很好,制件质量达到图纸要求,已进行大批量生产。     

端套复合模设计

对端套复合模进行了研究,介绍了端套复合模加工工艺由落料、拉深、反拉深和切边4道工序复合而成。详细叙述了端套零件加工的工艺性和模具的结构。通过对模具结构的分析,在模具中采用了反拉深和挤压切边的工艺,使得复合模在加工中得到成功。