多绳摩擦式提升机钢丝绳张力在线监测系统

针对矿井实际工况提出了一种多绳摩擦式提升机钢丝绳张力在线监测方案,该方案通过安装在多绳摩擦式提升机钢丝绳张力自动平衡装置上的油压传感器、安装在箕斗上的油压传感器数据采集装置、无线通信模块、箕斗行程测量装置和LabVIEW上位机实现多绳摩擦式提升机钢丝绳张力的在线监测,对超载和张力差过大等提升故障进行报警,保障提升机的安全运行。     

矿井多绳摩擦提升机首绳更换施工工艺研究

对矿井多绳摩擦提升机首绳更换的施工工艺进行研究,利用提升绞车替代专用稳车;采用旧首绳带动新首绳进行新、旧首绳更换;依据胡克定律计算出新首绳在提升容器重负荷运转时的伸长量,截取新首绳。新的施工工艺所用施工设备少,时间短,安全风险小。     

多绳摩擦轮提升机轮衬的使用与维护

轮衬是多绳摩擦轮提升机的主要部件,它承受着提升钢丝绳施加的提升容器及货载重量、提升钢丝绳及平衡尾绳重量和提升过程产生的各种动载荷。它必须具有足够的抗压强度和摩擦系数,防止钢丝绳打滑,保证提升机正常运行,因此,轮衬的质量、工作表面状况和使用维护直接影响提升机的正常工作和安全。１轮衬的性能和材料多绳摩擦轮提升机的传动机理属挠索传动,即依靠提升钢丝绳与轮衬间的摩擦力传递动力。钢丝绳与轮衬间不产生滑动时,摩擦轮两侧的钢丝绳极限张力比Ｔ１／Ｔ２由下述欧拉挠索传动公式确定：Ｔ１／Ｔ２＝ｅμα式中ｅ为自然对数…     

多绳摩擦提升机摩擦衬垫的磨损初探

摩擦衬垫是多绳摩擦提升机重要元件，它承担着提升钢丝绳容器、煤料、平衡尾绳等重量以及运行时各种动载荷与冲击载荷，所以分析摩擦衬垫磨损原因，做好安全预防，对保证提升达到设计生产能力，防止提升过程中的滑动，确保提升安全具有重要的意义。     

关于多绳摩擦提升紧急制动的探讨

多绳摩擦提升在进行紧急制动时最容易引起打滑,尤其是在重物下放过程中进行紧急制动.为了防止打滑,一般是用加大提升容器自重的方法解决.既要经济合理的选择提升机及钢丝绳,又要考虑运行中不发生打滑现象,必须合理的计算和选定提升容器最小防滑自重.多绳提升防滑自重计算方法是多种多样的,当有下放重物情况时,其最小防滑自重往往由紧急制动情况决定.多绳摩擦提升机进行紧急制动时,其制动器产生的制动力矩,不能大于钢丝绳和摩擦轮之间的摩擦力矩,否则将发生滑动现     

我国第一台落地多绳摩擦式提升机设入运行

【本刊讯】在华主席抓纲治国的战略决策指引下,在深揭狠批“四人帮”伟大斗争的推动下,洛阳矿山机械研究所与河南巩县大峪沟煤矿共同设计改制的我国第一台落地式多绳摩擦式提升机于十月一日在大峪沟煤矿正式投入运行,为我国矿井提升现代化又填补了一项空白。在国外这种提升机从60年代开始出现,据报导到目前为止,投产的也不多,是国际上的一项新技术。落地多绳摩擦式提升机是安装在地面的一种多绳摩擦式提升机。传统的多绳提升机都是安装在三、四十米高的井塔上,     

深井多绳摩擦提升设施挂设

大型深井多绳摩擦提升设施挂设工作比较困难 ,本文简要介绍了挂设施工的几个关键工序。     

落地式多绳提升机提升设施安装工艺

大型立井矿山主、副提升目前设计上较多地选用落地式多绳提升机、大型钢结构井架，本文着重介绍了在多绳提升设施安装中选用一种将首绳、尾绳、提升容器一次性从地面下放安装的便捷安全的施工方法。     

防止多绳摩擦提升机尾绳拉断的保护装置

叙述了多绳摩擦提升机尾绳在提升系统中处于重要的的地位以及当当前尾绳保护装置使用的一般状况；针对多绳摩擦提升机下行提升容器被卡时平衡尾绳容易拉断的情况，介绍了一种简单实用的保护装置。     

我国大型矿井提升机的现状和发展

建国以来,煤矿用国产2米以上大型矿井提升机约达2000多台,主要型式有单绳缠绕式和多绳摩擦式两种。成批生产的单绳缠绕式的卷筒直径达5米(单台达6米),配用煤矿容器有效载荷立井箕斗达12吨,提升速度14米/秒。单绳缠绕式大型矿井提升机,已制订了部标准,单台提升能力可满足设计年产量120～150万吨以下矿井生产的需要。多绳摩擦式矿井提升机,主导轮最大直径已     

井塔式多绳摩擦提升机首绳换绳工艺

多绳摩擦提升机是靠几根提升钢丝绳与安装在主导轮上的摩擦衬垫之间的摩擦力来传动钢丝绳,牵引容器移动,从而完成提升或下放人员、矿石、设备及器材。钢丝绳在提升系统运行中将受到各种力的反复作用、绳与绳之间的摩擦以及酸或碱水质的腐蚀,     

多绳摩擦式提升机安装工艺的改进

多绳摩擦式提升机在我国是常用的一种矿井提升机。最近凡口铅锌矿在该矿盲副井安装了1台中信重型机械公司制造的多绳摩擦式提升机。该机的型号为:JKM-2.25×4,机器重量为12650kg,摩擦轮直径为2250mm,钢丝绳直径为φ24mm。提升机的安装工艺复杂,安装难度大,其中电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)的安装是整套提升设备安装的重点和难点,必须确定可靠的安装工艺才能使安装好的设备满足使用要求,设备才能可靠地运行。笔者在该台提升机安装前,对传统的提升机安装方法进行了研究。1存在问题(1)在安装提升机主轴装置的主机架时,考虑到为了减少垫铁…     

落地多绳摩擦轮提升机换绳有新法

兖州矿业 (集团 )公司济宁二号煤矿通过对落地式多绳摩擦轮提升机换绳工艺及方法的研究 ,找到了一种工序少、工艺简单、施工时间短、安全可靠的换绳方案 ,使该矿首次换绳取得了圆满成功。落地式多绳摩擦轮提升机由于受设备结构和形式的限制 ,其提升绳更换方法具有一定的局限性。济二矿副井安装有 2台ＪＫＭＤ— 4× 4型落地式多绳摩擦轮提升机 ,钢丝绳单重 6 6 4ｋｇ ｍ ,提升距离 5 93ｍ。为保证天轮和摩擦滚筒绳槽不被破坏 ,采用 4根提升绳一起更换的方法。提升机的制动器全部打开 ,摩擦滚筒处于自由状态 ,在上井口用 2台稳车放新绳 ,在…     

扁尾绳更换技术与日常维护要点

随着煤矿摩擦式提升机的广泛应用,采用扁尾绳作为平衡绳的摩擦式提升系统越来越多,在实际现场应用中存在一些有待解决的问题。针对这些问题,结合实际工作总结,对煤矿摩擦式提升系统扁尾绳更换和日常维护的关键点进行了阐述,有助于提高扁尾绳的更换和维护水平提高,防止发生机电事故。     

天轮摆动对矿井提升机悬绳横向振动影响

针对多绳摩擦提升机运行过程中天轮摆动对悬绳横向振动的影响进行了分析。建立了多绳摩擦式提升机悬绳动力学模型,对动力学模型进行求解。利用MATLAB软件对多绳摩擦式提升机上升过程中,天轮摆动不同振幅对悬绳横向振动的影响进行了仿真分析。     

多绳摩擦式提升机安全制动防滑校核分析计算

以落地式多绳摩擦式提升机为例,对多绳摩擦式提升机的安全制动防滑校核做了分析计算,并导出了适用于落地式和塔式多绳摩擦式提升机安全制动防滑校核的统一计算公式,使多绳摩擦式提升机的动防滑校核得到了进一步的完善。     

摩擦式提升机钢丝绳滑动原因分析和解决方案

<正>1摩擦式提升机滑绳的危害多绳摩擦式提升机依靠钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦传递动力,摩擦力对多绳摩擦式提升机正常可靠运行有重要影响。在非正常提升时,当提升机钢丝绳运行速度超过主滚筒旋转线速度时,即出现滑绳事故。当滑行距离较短时,一     

基于TRIZ理论的矿用摩擦式提升机防滑问题的研究

矿用摩擦式提升机防滑问题一直是矿山亟待解决的问题,因摩擦传动原理、自身结构特点限制以及环境对其造成的影响,摩擦式提升机主钢丝绳打滑很难避免,基于TRIZ创新理论提出一种防止钢丝绳打滑的方法,从而进一步提高多绳摩擦式提升机的安全性能,以保证矿井提升安全。     

容器防滑自重的合理确定

容器防滑自重的大小不仅关系到提升过程中钢丝绳在摩擦衬垫上是否会发生滑动,同时也影响到提升钢丝绳、提升机和电动机的选型。因此,合理地确定容器防滑自重对于多绳摩擦提升的安全性、经济性都具有重要意     

煤矿立井摩擦式提升机首绳更换新工艺

由于煤矿立井提升摩擦式提升机的首绳更换难度相对大,施工时间长,所以产生了各种各样的首绳更换的方法。本文通过对山西煤炭运销集团紫金煤业有限公司晋中紫金煤业摩擦式提升机4根首绳更换方法的研究,总结出一套安全性比较高、施工周期短、很实用的煤矿立井提升机首绳更换方法。