丝杆圆度误差与丝杆副效率影响分析

对于滚珠丝杆来说,效率是一项重要参数,因此对于影响效率的丝杆外圆圆度研究是极为必要的,首先对无心磨削工艺系统分析简化,调整无心磨工艺参数,从试制的丝杆中,挑选2件丝杆滚压面外径圆度0.0007mm的丝杆,以及1件圆度≤0.0007mm的合格丝杆,利用3D扫描得到丝杆圆度变形云图,利用理论计算,推导出滚珠丝杆副理论效率值,利用REC效率机对圆度合格品进行效率检测,对比理论推导值,最后将挑选的3件滚珠丝杆副置于刹车卡钳内,利用效率循环耐久试验机对三件滚珠丝杆副进行2000次循环效率检测,验证圆度值对滚珠丝杆副效率的影响。     

影响EPB滚珠丝杠副耐久性能的原因分析与改进

运用零件失效分析的常规思路与基本方法,并结合对比法与统计法的运用,对EPB滚珠丝杠副效率低与丝杆挡肩断裂这两种主要的耐久失效形式进行理论分析与试验验证。重点讨论硬度、原材料、表面应力等材料因素与丝杆外形、沟曲率,表面粗糙度、挡肩外形等尺寸因素对耐久失效的潜在影响,本文认为半成品丝杆的棱圆度误差是导致耐久效率低的主要因素;而丝杆挡肩断裂是由丝杆挡肩外形、表面应力、原材料等多个因素共同影响的。最后提出了改善EPB滚珠丝杠副耐久性能的方法。     

滚珠丝杆副的振动实验测试系统及适配性评价

针对各种数控机床对滚珠丝杆的不同要求,设计了一种适合企业进行滚珠丝杆振动测试与适配性评价的系统,该系统由运动控制器、多通道数据测量分析仪、加速度传感器和负载等组成。对三个不同品牌滚珠丝杆副运行的振动性能进行了测试、分析和适配性评价,为设计不同数控机床/装备选配滚珠丝杆副提供了依据。     

面向光伏发电自动跟踪的推杆组件设计

将光伏电池阵列板配置由控制系统和推杆组件等组成自动跟踪装置,可大幅提高太阳能的利用率。设计了面向光伏发电自动跟踪的推杆组件,由有刷直流电机、齿轮箱、滚珠丝杆副和缓冲器等组成,实验和实际应用均表明,该组件完全满足设计要求,目前已投入市场。     

滚珠丝杆在塑料模具中的应用

一、滚珠丝杆在注塑模中的应用原理滚珠丝杆运动系统,丝杆与螺母不直接接触,它们之间通过滚珠作相对运动。由于滑动摩擦变为滚动摩擦,所以传动摩擦系数仪为一般丝杆螺母传动的1.75％左右,大大提高了传动效率,可达96％。在塑料模具结构中,可以利用压机开模时的直线运动,通过滚珠丝杆机构变成螺纹型芯的旋转运动,从而实现螺纹制件自动脱模,比采用齿轮齿条及其它机械传动系统体积小、结构紧凑。     

改进BP神经网络的滚珠丝杆故障诊断研究

鉴于数控加工机床、精密仪器等领域对滚珠丝杠功能需求、安全可靠性以及市场竞争需求日益提升的现状,对滚珠丝杆常见故障类型进行诊断研究具有重要的应用价值和指导意义。通过分析滚珠丝杆常见故障类型与原因,以其中四种故障类型为研究对象,引入自适应学习率和动量附加项因子的方法改进BP神经网络,提高网络系统的收敛速度和稳定性,并建立滚珠丝杆故障诊断网络模型。通过对不同故障类型的滚珠丝杆进行测试试验,提取发生故障的振动信号特征参数,将测试样本数据用于BP神经网络训练,并用未知故障滚珠丝杠的测试数据进行故障类型诊断。试验结果表明,该改进算法可以准确地诊断出未知滚珠丝杠故障类型;且单一样本类型故障类型诊断概率均高于90%,有效地避免故障类型误判,为解决其故障问题提供理论依据。     

汽车空调用热力膨胀阀性能测试系统的研制

热力膨胀阀是汽车空调的重要部件,其性能对汽车空调的制冷效果、运行寿命有着重要影响。针对汽车空调用热力膨胀阀的关键性能现有测试方法的不足以及性能测试系统的缺失,对过热度、阀口泄漏和耐久性能的测试方法进行了研究,提出了过热度流量测试法和阀口泄漏差压测试法,并对耐久性能测试的时间参数进行了优化。在此基础上采用PLC控制技术研制了一套热力膨胀阀性能测试系统,并利用图形化编程语言VB开发了测试系统控制软件。研究结果表明,该系统能按照标准要求自动完成热力膨胀阀过热度、阀口泄漏和耐久性能的测试。所研究的热力膨胀阀关键性能检测方法能够满足热力膨胀阀主要性能指标的测试要求,所设计的测试系统提高了热力膨胀阀性能测试的精度,提升了检测效率及自动化水平。     

如何保持滚珠丝杆的精度

分析了滚珠丝杆的结构特征和引起定位精度降低的主要原因;介绍了滚珠丝杆中的摩擦特性;详细介绍了提高滚珠丝杆精度的方法;针对热膨胀引起的定位精度变化,阐述了滚珠丝杆在高负载工作中的热影响。实践表明,在降低滚珠丝杆中的振动、扭矩和摩擦热的影响之后,就能有效地保持滚珠丝杆的精度,并提高机械效率。     

进给系统轴承预紧与丝杆拉伸装配的关键技术参数

归纳整理了数控机床进给系统轴承预紧和滚珠丝杆预拉伸的关键技术参数计算式,对角接触球轴承预紧和滚珠丝杆预拉伸的装配要求进行了讨论,提出了测定轴承预紧量和丝杆拉伸量的实验方法,给出了某进给系统轴承预紧与丝杆拉伸装配的关键技术参数计算实例.     

基于液压伺服和虚拟仪器技术的脉冲试验机设计

针对现有液压脉冲试验机自动化程度低、测试精度差等不足,设计出基于液压伺服和虚拟仪器技术的脉冲试验机。采用液压伺服系统进行无级调速,由控制系统进行自动跟踪补偿,提高系统的自动化程度和控制精度。采用虚拟仪器技术开发测试系统的软件和硬件部分,提高该试验机的测试精度和效率。最后给出了基于虚拟仪器软件LabVIEW进行试验及记录的结果,验证了该试验机能够满足冷却器疲劳性能测试的各项指标要求。     

便捷的套索式水果采摘器设计

为解决现有水果采摘中存在的劳动工作量大、作业范围广、效率低下等问题,设计了一种便捷的套索式水果采摘器。该采摘器由伸缩装置、动力装置、传动装置、剪切装置和收纳装置组成,在直流电机的驱动下,由滚珠丝杆机构运动带动环形套索收缩实现采摘。理论计算确定了直流电机选型,并研制了实验样机与人工采摘和剪刀采摘进行对照实验,验证了套索式水果采摘器可以提高采摘效率,降低水果损伤率。     

基于滚珠丝杆副的小型精密压力加载机设计研制

电阻应变片是应变电测产品的关键元件,在制作过程中,需要装夹在弹簧工装中作最后的封装成型。目前,某企业的这一压力加载工序是由人工完成,加载精度不稳定,劳动强度大,生产效率低。为此,结合生产现状,设计研制了一台基于滚珠丝杆副的小型精密压力加载机。以技术指标为依据,设计了总体结构方案,完成了标准零部件的选型、非标准零部件的设计,并对整机进行了组装、调试。以研制的样机为平台,进行了压力加载测试,测试结果表明样机的各项性能指标均达到了设计要求。该样机的研制提高了生产效率,降低了劳动强度,保障了产品生产工艺的稳定性。     

基于动态模型纺织机器滚珠丝杆机构振动特性研究

针对纺织机器滚珠丝杆机构振动问题,建立滚珠丝杆传动机构的动态振动模型,研究了预加载荷、工作台质量、扭转刚度、等效轴向刚度及滚珠螺母的轴向刚度和滚珠丝杆质量对滚珠丝杆传动系统振动特性的影响,以振动加速度为表征形式。研究结果表明,随着预加载荷、扭转刚度、等效轴向刚度、滚珠螺母轴向刚度增加及工作台质量、滚珠丝杆质量减小,滚珠丝杆的振动加速度峰值频率逐渐增加;随着预加载荷、滚珠螺母轴向刚度增加及工作台质量、滚珠丝杆质量减小,振动加速度峰值逐渐增加;随着扭转刚度增加,振动加速度峰值呈现先减小后增加再减小的趋势;随着等效轴向刚度增加,振动加速度峰值呈现先减小后增加再减小的趋势;随着预加载荷增加,滚珠丝杆的传递功率逐渐增加。     

使用磁流体的静压丝杆

<正> 1.丝杆在机械机构中,丝杆是最重要的机构之一,丝杆种类繁多,其中应用最广的是滑动丝杆,结构简单,加工方便。作为传动机构应用场合由于内、外螺纹的滑动摩擦阻力大,运动传递效率不佳。为了克服这一缺点,固体间的相互滑动摩擦改为滚动摩擦的滚珠丝杆机构,或者为了防止固体间直接接触,研制了一种在内、外螺纹间隙间充满流体的静压丝杆机构。图1表示静压丝杆原理,在螺母上加工     

数控机床丝杆预拉伸技术研究

滚珠丝杆作为数控机床传送动力及定位的关键功能部件之一,是机床性能的一个重要保证。文章通过对丝杆轴承预紧和丝杆预拉伸技术这两方面的研究,给出其结构形式、装配要求和技术参数,从而提高了机床刚度,保证其运动精度的稳定。     

柔性电子弯曲疲劳试验机及其实验研究

长期服役中的弯曲疲劳寿命是柔性电子可靠性的一个重要指标。针对其弯曲疲劳性能测试,目前还没有形成成熟统一的方法,采用对折弯曲模式研制了柔性电子弯曲疲劳试验机,可通过控制两平板间距和相对滑移,实现对柔性电子不同载荷大小的循环加载,结合数字源表,通过实时监测其电阻变化,来表征柔性电子的疲劳损伤过程,从而简单方便地实现柔性电子的弯曲疲劳性能测试。通过有限元仿真分析和实验研究验证了该弯曲疲劳试验机的有效性。     

微机化电子万能试验机智能函数发生器研制

一、前言随着科学技术的发展,对各种材料许多新的物理量要求进行测试。国内常用的电子万能试验机多为控制箱结构,操作复杂、精度低,稳定可靠性差,远不能满足使用要求。为此我们研制了微机化电子万能试验机,本文仅介绍其中重要部份之一——智能函数发生器的研制。     

滚珠丝杆的制造工艺

在机械传动中,为使旋转运动变成直线运动,常需使用传动丝杆。由于滚珠丝杆具有如下优点,所以在数控等机械中得到日益广泛应用:1)滚珠丝杆摩擦力小,在同样负荷下比滑动丝杆驱动扭矩减少2/3—3/4,所以传动效率可达到90%以上;2)滚动摩擦能代替滑动摩擦,动、静摩擦系数相差小,不易产生爬行,因而灵敏度高,传动平稳;3)动摩擦力小,摩擦所引起的温升小,由温差产生的误差也小,定位精度很高,可达到1～2μm。但滚珠丝杆也有局限性:不能自锁、工艺性差、成本较高。滚珠丝杆材料通常     

CDJK6140简式数控车床

CDJK6140简式数控车床是盐城市机床厂根据国家产业政策的战略要求,自行研制开发的机电一体化产品。该产品机械部分采用CD6140B车床有关部件,付加半封闭防护机械,保留了原CDB车床精度高、刚性好、噪声低、寿命长的特点。电气控制系统采用JWK-14A数控系统,控制步进电机,驱动滚珠丝杆,作纵横向进给运动。具有刀架快换、直线圆弧     

商用车气压电子驻车系统坡道辅助控制方法

商用车气压电子驻车系统是用来替代传统机械式手刹的电子设备,可提升驾驶体验与行车安全性,是实现车辆制动智能化的核心装置。针对气压电子驻车系统坡道辅助功能进行研究,首先,针对气压电子驻车系统进行理论建模,并基于该模型设计商用车坡道辅助快速起步控制策略与控制方法;然后,构建基于IPG/TruckMaker-MATLAB的商用车电控气压驻车制动系统控制方法联合仿真平台。仿真验证了商用车电子驻车系统坡道辅助起步控制策略,并对基于逻辑门限的坡道辅助快速起步控制的逻辑门限值、占空比和频率等控制参数进行了仿真优化,验证了控制方法的有效性和实用性,可为商用车气压电子驻车制动控制系统的开发提供理论与实践参考。