经轴立体库系统设计

设计了一种经轴立体库,由经轴架和堆垛机组成。针对经轴特殊的结构、形状、尺寸和质量,设计了经轴专用堆垛机及经轴架,其中堆垛机由纵向行走机构、升降机构以及伸缩机构组成,可实现经轴的自动存取;采用PLC控制堆垛机的运行。该经轴立体库利用率高、方便存取,提高了浆纱行业的生产效率。     

基于PLC和触摸屏技术的纸机多段速度控制系统设计

设计了一种基于PLC和触摸屏技术的纸机多段速度控制系统.该系统以PLC为核心,对传感器采集的纸机实时数据进行存储、计算及传输,控制纸机的运行状态.同时与触摸屏进行通信,将纸机运行数据以动态图的形式显示,并接受触摸屏给定的工艺参数来控制执行元件,实现了操作人员与纸机的人机对话功能.通过模拟调试,该系统操作简单,智能化程度高,提高了产品质量及生产效率,并在一定程度上降低了能耗.     

智能化整经工厂的规划设计与应用

合理设计、改造经编整经工序中长丝整经机纱架结构。设计经轴专用AGV及配套管控系统,对经轴运输、存储等环节实现自动化、智能化管理,减少生产现场人员配置,降低生产成本。规范生产现场管理以及各工序等业务流程化、规范化,合理选择适用的智能化AGV、智能机械手以及配套管控系统,对丝饼的自动挂取、挂丝车的自动运输等环节实现自动化、智能化管理。规划生产车间功能性区域,在人工作业区域设计人工辅助上料工位和自动上料工位,与智能机械手配合,实现机械手自动挂纱动作,减少人员劳动强度,提高整经挂纱环节效率。规划设计合理的AGV行走路线,保障满挂丝车和空挂丝车快速自动化运输,同时满足经轴自动化运输、存储。     

高速剑杆织机系统

本文介绍了以汇川驱动技术与控制技术为基础,以纺织行业工艺创新为核心,为喷气织机行业客户提供的个性化、专业化的高速剑杆织机电控系统。该系统的编码器信号分别进入PLC和各个工艺模块,通过电送电卷,电子多臂,电子选色,纬纱检测等工艺算法来实现电子卷取、电子送经(单经轴、双经轴和多经轴)、电子多臂、选色等控制。     

多层角联锁织机设计

针对一种基于PLC和触摸屏作控制系统的角联锁织物自动编织机,设计了多经轴送经装置、自动寻找梭口引纬装置、夹板夹持织物卷取装置等,有效地消除了普通二维织机只能织造层数较少的角联锁织物的弊端。织机的控制系统以PLC为核心,控制整机的运行状态;同时与触摸屏进行通信,将整机运行数据以动态图的形式显示,并接受触摸屏给定的工艺参数来控制执行元件,实现了操作人员与自动编织机的"人机对话"功能。     

基于Modbus通信的电子送经控制方案研究

介绍了一种基于伺服驱动器Modbus通信协议的经编机的电子送经控制系统,并提出关于CRC校验码计算和基于串行通信的伺服电机运行控制的梯形图程序设计。最后以具有6个经轴的经编机电子送经系统为例,计算分析PLC控制单元对6个伺服完成一次数据刷新需要的时间。该电子送经控制系统配线简单、通信速度快、可靠性高,能够满足实际生产要求。     

经轴染色机自动配料系统的研制

介绍了在经轴染色机上的自动配料系统，该系统利用PLC实现了在配料过程中的精确控制，提高了染色质量的稳定性及染色的重现性，运行稳定，自动化程度高。     

浆纱机经轴退绕张力控制器的研制

为有效控制经轴退绕张力,研制开发了经轴退绕张力控制器.采用可编程控制器和触模屏为控制中心,通过张力传感器检测片纱的实时张力,转速编码器检测引纱辊的线速度,对经轴退绕速度实施监控.该系统尤其适用于生产异经品种,可对异经品种大小不同的经轴转速实施有效控制.采用经轴退绕张力控制器,可以降低设备损耗,提高浆轴质量,使织机的运转效率达到93%以上.     

经编机经轴了机自停的技术改造

为了解决目前有些经编机上没有经轴了机自停装置,或者有了机自停装置但受生产中各种因素的影响,系统准确度低,误差较大,不利于生产控制这一问题,对经轴了机自停装置进行研究并探讨了解决方法.结果表明:通过在每一个经轴上装配一套相应的传感器、计数器等,可以触发经编机上的停机控制电路,从而达到经轴了机自动停机的目的.实践表明,该装置稳定性好,可以推广应用于其他需要控制转数的设备上.     

PLC控制系统在电镀生产线的应用

针对传统电镀生产线存在的控制系统复杂、工序分散、生产效率低下的问题,设计一种基于三菱FX2N-48MR PLC的软件控制系统,兼具手动操作和自动控制功能,以实现电镀生产线的自动控制。软件调试的结果表明:基于PLC的控制系统可以有效提高电镀生产线效率,能够应用到实际工作现场。     

块状食品封装机控制系统设计

为了提高块状食品包装效率、提升块状食品包装质量、提高食品加工企业生产效率、提高中国食品产品的市场竞争力,设计一种基于PLC和人机触摸屏的枕式块状食品封装机智能控制系统。分析枕式封装机主要结构及工艺流程,详细介绍食品封装机控制系统硬件结构,通过PLC实现封装机的逻辑控制,并通过人机触摸屏实现控制系统参数设置、故障监控、数据采集等。在硬件结构基础上,完成PLC软件编程设计以及人机触摸屏软件设计。该控制系统具有稳定性高、抗干扰能力强、智能化程度高等特点,能够显著降低工人劳动强度,对于提高企业生产效率和提升产品质量具有重要意义。     

PLC控制技术的应用

作为通用工业控制计算机,可编程控制器实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃,广泛应用于工业生产控制。介绍了PLC在工业生产中的应用技术,同时也对生产现场的几种干扰进行了分析,最终设计出一套准确、稳定的系统。     

KHW经轴运输车和WHW落布车液压泵的设计

KHW经轴运输车和WHW落布车,适用于阔幅织机和双经轴织机的经轴运输和经轴上轴及其成布落布,可大大减轻操作人员的劳动强度,提高生产效率,深受有关人员欢迎。本文介绍其液压泵的设计情况。 (一)设计特点 该液压泵体积小,造型简单,总体尺寸为:170×80×50(m m),外接两油缸,双向     

PLC控制技术的应用

作为通用工业控制计算机,可编程控制器实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃,广泛应用于工业生产控制。介绍了PLC在工业生产中的应用技术,同时也对生产现场的几种干扰进行了分析,最终设计出一套准确、稳定的系统。     

AB型退绕张力自调装置的工作原理

我厂引进的西德祖克尔浆纱机带有经轴气动式制动和AB型退绕张力自调装置,在生产进行中可自动调节和保持退绕张力的恒定。经我厂一年多的生产实践和测试分析,效果良好,车速开到120米/分急停车,经轴依旧制动及时,并无倒卷和经纱松弛现象。现将该装置的结构原理分析于后,供参考。一、经轴的制动形式和退绕张力该机采用Sucker-ANP型双层经轴架(见图1),退绕张力由每个经轴右测的制动盘(寸)250)通过制动气缸、制动杆和制动带进行控制(见图2)。     

基于自适应模拟退火算法的整经准备车间排产模型

为解决织造企业整经准备车间在多约束条件下的生产效率低下及经轴利用率低的问题,在考虑经纱总根数、订单米数、经轴绕卷纱线长度、经轴绕卷纱线根数等约束条件的情况下,以开轴数和加工时间为目标函数,建立满足拼缸条件的整经准备车间生产关系主从优化关联模型。提出了基于自适应模拟退火算法的整经准备车间生产调度方案,通过引入自适应退火因子有效解决传统模拟退火算法计算效率低及容易陷入局部最优解的缺点,并根据企业实际生产案例进行仿真实验。结果表明：该自适应模拟退火算法能够有效地提升纺织企业整经生产调度效率,提升经轴利用率;且该方法提升整经准备车间运行效率和经轴利用率的能力要优于其它算法。     

经轴退绕张力装置的使用与维护

经轴退绕张力的控制是浆纱机张力参数控制中的一个重要环节,对浆纱质量有很大影响.经轴退绕张力的控制主要是通过对经轴的制动来实现的.对经轴的制动主要有以下几种方式:夹子制动、重锤制动、摩擦片或带式气缸制动.其中摩擦片或带式气缸制动因精度较高、控制方便,应用较多.AB型经轴退绕张力装置就是一种较好的摩擦片或带式气缸制动控制装置.目前国内外高、中档浆纱机都采用这种装置.这种装置由于可调节部位较多,协调性好,因此,其日常使用的维护和保养就显得十分重要.这里主要以郑州纺织机械厂中高档浆纱机配置的控制装置为例介绍.     

经轴染色机中的自动配料系统

介绍了在经轴染色机上的自动配料系统，利用PLC实现了在配料过程中的精确控制，提高了染色质量的稳定性及染色的重现性、运行稳定、自动化程度高。     

PLC技术在机械自动化控制中的应用

PLC技术在电气自动化领域的应用,能够提高工业自动化的整体水准和生产效率,减少生产成本,使得企业整体效益实现最大化。基于此,文章主要介绍了PLC技术在机械自动化控制上的应用。PLC是一种用于工业控制领域的数字化操作控制系统,具有高度可靠性、实时性、扩展性等优点,被广泛应用于机械自动化控制中。文章首先介绍了PLC技术的基本概念和原理以及优点,详细探讨了PLC在机械自动化控制中的应用,主要包括：PLC在数控机床控制中的应用、PLC在自动化装配线中的应用、PLC在生产监控系统中的应用等。     

基于PLC的工艺地毯织机控制系统设计

传统地毯织机无法生产多花色、样式复杂的地毯,这类地毯只能通过手工生产,效率低下,价格昂贵。设计了一种基于倍服PLC控制器的工艺地毯织机控制系统。使用C#语言编写上位机软件,软件采用改进八叉树色彩量化法实现对图片的色彩量化处理,通过ADS通信实现与下位机的通信。基于倍服CX8090型PLC控制器根据上位机发来的数据和编写好的逻辑,通过485通信控制变频器、伺服驱动器和纠偏步进电动机驱动器通过脉冲控制位移电动机驱动器,通过电动机模块控制换色电动机和钩纱电动机。生产实践表明,该系统能实现工艺地毯的自动化生产,工作性能稳定操作简单,生产效率较高,可满足生产要求。