多绳摩擦式提升机钢丝绳的保养

钢丝绳是多绳摩擦式提升机的重要部件,影响着矿井提升机的安全运转。矿井提升机钢丝绳的使用环境差,同时长期受交变载荷的作用,容易产生各种损伤,必须及时进行科学的保养,才能延长使用寿命,保证运行安全,避免事故的发生。文章针对余吾煤业多绳摩擦式提升机钢丝绳的维护保养进行分析,提出了一些好的保养方法,为类似矿井提供借鉴。     

浅谈多绳摩擦提升机钢丝绳打滑保护系统技术改造

钢丝绳打滑保护是多绳摩擦式提升机重要的保护之一，可靠的打滑保护系统有效地监视钢丝绳的线速度、执行钢丝绳打滑保护功能。根据各矿井多绳摩擦式提升机的实际情况和钢丝绳打滑保护系统需要达到的性能要求，结合当前先进的电气自动化控制技术，按照安全性能第一、满足功能要求、保障提升机钢丝绳打滑保护系统具有先进性、可靠性的原则进行技术改造。     

多绳提升机钢丝绳张力动态测试调整研究

为解决矿井多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡问题，利用压轮推进机构间接测量多绳提升机钢丝绳张力的原理，确定了多绳摩擦提升机钢丝绳张力动态测试装置及钢丝绳张力差调整方法。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力在线监测系统

针对矿井实际工况提出了一种多绳摩擦式提升机钢丝绳张力在线监测方案,该方案通过安装在多绳摩擦式提升机钢丝绳张力自动平衡装置上的油压传感器、安装在箕斗上的油压传感器数据采集装置、无线通信模块、箕斗行程测量装置和LabVIEW上位机实现多绳摩擦式提升机钢丝绳张力的在线监测,对超载和张力差过大等提升故障进行报警,保障提升机的安全运行。     

基于TRIZ理论的矿用摩擦式提升机防滑问题的研究

矿用摩擦式提升机防滑问题一直是矿山亟待解决的问题,因摩擦传动原理、自身结构特点限制以及环境对其造成的影响,摩擦式提升机主钢丝绳打滑很难避免,基于TRIZ创新理论提出一种防止钢丝绳打滑的方法,从而进一步提高多绳摩擦式提升机的安全性能,以保证矿井提升安全。     

多绳摩擦提升钢丝绳防滑方法

多绳摩擦提升机提升钢丝绳防滑研究一直受到矿山用户的关注,采用计算机控制技术对提升钢丝绳防滑实施检测控制,是多绳摩擦提升机提高安全性能和增加提升高度的有效途径。对煤矿竖井服役的多绳摩擦提升机,可以通过升级改造提升其安全性能。使用辅助夹紧装置增加提升钢丝绳防滑安全系数,可以有效抑制提升钢丝绳打滑,保证矿井提升安全。     

摩擦式提升机新旧绳互带换绳法

《煤矿安全规程》规定多绳摩擦式提升机提升钢丝绳的报废标准为两年,且钢丝绳每次报费必须同时更换全部钢丝绳,因此,多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换频繁。传统换绳方法用时长、使用设备多,所以研究一种安全、高效的换绳方法有着重要的现实意义。     

矿井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换方法

矿井提升机提升钢丝绳更换较为频繁,影响矿井生产时间。焦煤公司古汉山矿及何庄矿在更换多绳摩擦式提升机提升绳时,运用＂旧绳带新绳＂的方法,并对施工关键环节进行了科学处置,在安全施工的前提下,主井换绳工期由72 h缩短为21 h,大大缩短了矿井停产时间。     

多绳摩擦提升机钢丝绳张力差测定及平衡方法

通过对多绳摩擦提升机钢丝绳张力不平衡产生的原因进行客观的分析,总结了多绳摩擦提升机钢丝绳张力差测定和平衡的几种方法,对我们在工作中尽可能的减小多绳摩擦提升机钢丝绳的张力差,保证正常的安全生产,有着重要的指导意义。     

关于矿井摩擦式提升机滑动极限减速度公式的讨论

目前国内常用的矿井摩擦式提升机防滑安全校验公式,未计及落地式摩擦式提升机主绳轮上、下出绳段钢丝绳质量对主绳轮出绳实际张力的影响作用,因而其正确应用范围有局限性.论文通过对落地式摩擦式提升机主绳轮受力分析,寻求得到较为通用和准确的计算摩擦式提升机滑动极限减速度计算公式.     

浅析摩擦式提升机钢丝绳更换工艺

根据多年来更换摩擦式提升机钢丝绳经验,结合矿井提升机性能、井筒深度、钢丝绳直径等因素,提出钢丝绳更换方法主要有稳车多绳法、稳车单绳法结合旋转体牵引法和旧绳带新绳更换法三种,各种换绳方式均有着不同的特点和适用范围,需要根据现场情况进行分析与比较,并做出准确的判断,以便合理选择提升绳更换方式,缩短工期,节约成本,保证安全高效施工.对更换摩擦式提升机钢丝绳具有较好的指导意义.     

某矿用提升机钢丝绳监测系统设计与应用

针对某矿多绳摩擦式提升机导致的钢丝绳跳槽、滑绳、断绳等安全隐患及事故,设计了提升机钢丝绳张力及超载监测系统,保证提升机绳间张力一致,减轻衬垫磨损,延长钢丝绳寿命,在提升机安全运行方面具有重要的意义。     

摩擦式提升机钢丝绳滑动原因分析和解决方案

<正>1摩擦式提升机滑绳的危害多绳摩擦式提升机依靠钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦传递动力,摩擦力对多绳摩擦式提升机正常可靠运行有重要影响。在非正常提升时,当提升机钢丝绳运行速度超过主滚筒旋转线速度时,即出现滑绳事故。当滑行距离较短时,一     

钢丝绳表面油脂量对衬垫摩擦因数影响的试验研究

<正>多绳摩擦式提升机是煤矿矿井提升的主要设备,钢丝绳是其重要零部件,属易耗品,受工况环境的影响,需要经常更换[1]。为降低工况环境对钢丝绳的影响,钢丝绳一般采用含油绳芯,且在生产过程中也会应用大量的油脂。油脂在钢丝绳的使用过程中起防腐作用,同时,也因油脂的影响,摩擦衬垫摩擦因数出现不稳定性。保证衬垫摩擦因数的稳定性是确     

多绳摩擦式提升机合理提升高度的确定

<正>多绳摩擦提升系统通常用于中等深度的矿井和深井(约350 m～1 000 m左右)。多绳摩擦提升机的合理提升高度与具体设备的规格、使用条件及摩擦衬垫防滑性能等密切相关,需综合计算考虑。以JKMD-2.8×4型多绳摩擦式提升机为例,该提升机的最大静张力330 kN,钢丝绳最大静张力差100 kN,钢丝绳直径30 mm,钢丝绳根数4根。     

井塔式多绳摩擦提升机钢丝绳损伤分析

正井塔式多绳摩擦提升机是矿井提升的常用设备,钢丝绳是其关键部件之一。在运行过程中,因受力不同导致钢丝绳各段的损伤也不同。钢丝绳的状态影响提升机的安全,我国也制定了相关的国家标准和行业标准来控制其生产制造、运输、储存和     

浅析煤矿立井多绳摩擦式提升机的换绳方法

山东星村煤矿组织多绳摩擦式提升机换绳时采用旧绳带新绳,安装导向轮改向滑车,新旧提升钢丝绳之间加卸载钩头,旧提升钢丝绳在井下回收,新提升钢丝绳在井下和罐笼相连,工序简单,时间短,确保矿井在较短时间内恢复生产.和常用的矿井换绳方法相比,有值得学习和借鉴之处.     

多绳摩擦式提升机首绳快速更换装置的研究

多绳摩擦式提升机具有许多优点，现已被广泛使用。但其首绳使用年限为2年，更换工作较为频繁。多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机更换钢丝绳方法不同，多绳摩擦式提升首绳中的一条达到报废标准时，为了保持多根首绳性能的完全相同需全部进行更换。由于用绳较多，钢丝绳又不在滚筒上缠绕，更换费时费事。所以如何快速更换多绳摩擦轮提升机首绳是煤矿迫切需要解决的问题。     

摩擦式提升机钢丝绳两种调绳方式的比较

以对不同矿井摩擦式提升机提升绳调绳为例,分别对一次性调绳方案和多次循环调绳方案进行了介绍,并对2种调绳方案从适用场合、人员和工器具投入、安全系数等方面进行比较分析,得出摩擦式提升机钢丝绳调绳应结合不同矿井提升机实际、选用不同的调绳方案这一结论,对于类似工程施工具有一定的借鉴和指导意义。     

多绳摩擦提升机采用“3+1”不起吊提升容器施工法的研究与推广

摩擦式提升机是利用摩擦轮上摩擦衬垫与钢丝绳之间摩擦力的作用来传递动力,从而实现选调重物沿井筒上下往复运动的目的。国内钢丝绳因生产技术及工艺存在差异,钢丝绳在遇温度变化或自身疲劳伸长等因素下伸缩量不尽相同,易造成提升容器不平位,严重时会引发重大安全生产事故。此收绳工艺借用调绳器的自动平衡功用,采取"3+1施工法",大大降低了人员劳动强度,提高了安全可操作性,同时有效节约施工时间,为矿井安全生产提供了有力保障。